镀锌生产线退火炉冷却系统技术方案

技术编号:8750439 阅读:158 留言:0更新日期:2013-05-30 06:09
本实用新型专利技术公开了一种镀锌生产线退火炉冷却系统,包括:上、下相向布置的冷却箱体(1),所述冷却箱体(1)相向的透风表面分别均布有透风孔(2),在所述冷却箱体(1)的内部设置有导流板,所述导流板垂直于所述透风表面。本实用新型专利技术的镀锌生产线退火炉冷却系统,通过将冷却风箱的透风面加大,在其上均布有透风孔,增加了透风孔数量,使得在整体冷却箱体表面都有冷却后的炉气喷出,让带钢走过一条持续、缓冷、长时的冷却环境,从而有助于带钢的内外温差缓慢降低,断面温差更加具有可控性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

镀锌生产线退火炉冷却系统
本技术涉及带钢热处理
,具体涉及镀锌生产线退火炉冷却系统。
技术介绍
在带钢热处理的镀锌生产线上,原退火炉的冷却系统设计为风篦透风面积较小,大约0.07mm2,在同样气体流量的条件下,其气体流量较大、流速较快,冷却面积过于集中。另外,炉内冷却风箱还有过大的间隙,不能使得带钢连续地进行降温。断续、集中快冷很容易造成带钢在炉内经过重复数次不降温到再降温的过程,且相对冷却时间较短,所以带钢断面温度很难控制。这样的冷却系统大大制约这镀锌生产线的产能,尤其在镀制厚规格产品时,经常会出现“核心热”现象。也就是说,带钢断面温差较大、均热效果不达标,导致带钢表面温度达到镀锌要求而芯部温度还比较高,镀带在出锌锅时钢带内部还在继续着放热过程,致使镀锌质量不合格,时常还有“粘辊”现象。若利用调频手段进行加大冷却风量处理,就会出现带钢芯部温度达到镀锌要求而表面温度却低了,镀制时容易出现漏镀现象,影响产品的优良率。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何让带钢走过一条持续、缓冷、长时的冷却环境,从而有助于带钢的内外温差缓慢降低。( 二 )技术方案为解决上述技术问题,本技术提供一种镀锌生产线退火炉冷却系统,包括:上、下相向布置的冷却箱体,所述冷却箱体相向的透风表面分别均布有透风孔,在所述冷却箱体的内部设置有导流板,所述导流板垂直于所述透风表面。优选地,所述冷却箱体透风表面面积为3_2。优选地,所述透风孔的直径为22mm。(三)有益效果本技术的镀锌生产线退火炉冷却系统,通过将冷却风箱的透风面加大,在其上均布有透风孔,增加了透风孔数量,使得在整体冷却箱体表面都有冷却后的的炉气喷出,让带钢走过一条持续、缓冷、长时的冷却环境,从而有助于带钢的内外温差缓慢降低,断面温差更加具有可控性。附图说明图1是依据本技术实施方式的镀锌生产线退火炉冷却系统的冷却箱体透风面示意图。其中,1:冷却箱体;2:透风孔。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1所示,本技术的镀锌生产线退火炉冷却系统,包括:上、下相向布置的冷却箱体1,冷却箱体I相向的透风表面分别均布有透风孔2,在冷却箱体I的内部设置有导流板,且导流板垂直于透风表面设置。新设计的冷却箱体的透风表面面积3_2,透风孔直径为22mm。引风机从炉内取气,经换热器对该气体降温,后经引风机将降温后的气体鼓入冷却箱体1,在导流板的导流作用下均匀地从透风孔2中透出,用以冷却两个冷却箱体I之间通过的带钢。本技术的镀锌生产线退火炉冷却系统,通过将冷却风箱的透风面加大,在其上均布有透风孔,增加了透风孔数量,使得在整体冷却箱体表面都有冷却后的的炉气喷出,让带钢走过一条持续、缓冷、长时的冷却环境,从而有助于带钢的内外温差缓慢降低,断面温差更加具有可控性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种镀锌生产线退火炉冷却系统,其特征在于,包括:上、下相向布置的冷却箱体(I),所述冷却箱体(I)相向的透风表面分别均布有透风孔(2),在所述冷却箱体(I)的内部设置有导流板,所述导流板垂直于所述透风表面。2.如权利要求1所述的镀锌生产线退火炉冷却系统,其特征在于,所述冷却箱体(I)透风表面面积为3mm2。3.如权利要求1所述的镀锌生产线退火炉冷却系统,其特征在于,所述透风孔(2)的直径为22mm。专利摘要本技术公开了一种镀锌生产线退火炉冷却系统,包括上、下相向布置的冷却箱体(1),所述冷却箱体(1)相向的透风表面分别均布有透风孔(2),在所述冷却箱体(1)的内部设置有导流板,所述导流板垂直于所述透风表面。本技术的镀锌生产线退火炉冷却系统,通过将冷却风箱的透风面加大,在其上均布有透风孔,增加了透风孔数量,使得在整体冷却箱体表面都有冷却后的炉气喷出,让带钢走过一条持续、缓冷、长时的冷却环境,从而有助于带钢的内外温差缓慢降低,断面温差更加具有可控性。文档编号C21D9/54GK202954071SQ201220676020公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日专利技术者李世海, 赵强, 刘吉林, 冯子亮 申请人:天津冶金轧一华信制钢有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种镀锌生产线退火炉冷却系统,其特征在于,包括:上、下相向布置的冷却箱体(1),所述冷却箱体(1)相向的透风表面分别均布有透风孔(2),在所述冷却箱体(1)的内部设置有导流板,所述导流板垂直于所述透风表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李世海赵强刘吉林冯子亮
申请(专利权)人:天津冶金轧一华信制钢有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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