一种大型秸秆沼气自动化生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大型秸秆沼气自动化生产装置，它包括调节池、螺杆上料泵、电动阀门、罐顶温度计、罐体压力计、雷达料位计、控温盘管、发酵罐、罐底温度计、热水循环泵、水源热泵和出水温度计；所述调节池、螺杆上料泵、电动阀门和发酵罐的顶端部依次相连，所述发酵罐的上端部的两侧分别设有罐体压力计和雷达料位计，发酵罐的上部一侧设有罐顶温度计，发酵罐的下部一侧设有罐底温度计；所述调节池1的底部经热水循环泵的一端与发酵罐连接，发酵罐内还设有控温盘管；所述热水循环泵的另一端依次与出水温度计、水源热泵相连。本实用新型专利技术解决了沼气生产中各个环节的自动控制，实现了沼气生产过程的自动化，提高了大型沼气生产的安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型秸杆沼气自动化生产装置。
技术介绍
秸杆沼气工程一般主要建设在农村，对沼气生产控制大都以手工操作为主，缺乏沼气生产过程自动监控与管理手段，使得工艺参数很难保证工作在最佳状态，产气效率低下，难以维持长期稳定的生产。目前，国内农村的大中型秸杆沼气工程应用正处于起步阶段，尚未实现沼气生产的自动控制。
技术实现思路
本技术为解决现在技术中的问题，提供一种大型秸杆沼气自动化生产装置，它可以实现沼气生产过程的自动化，且可进一步提高大型沼气生产的安全性。本技术采用以下技术方案予以实现:一种大型秸杆沼气自动化生产装置，它包括调节池、螺杆上料泵、电动阀门、罐顶温度计、罐体压力计、雷达料位计、控温盘管、发酵罐、罐底温度计、热水循环泵、水源热泵和出水温度计；所述调节池、螺杆上料泵、电动阀门和发酵罐的顶端部依次相连，所述发酵罐的上端部的两侧分别设有罐体压力计和雷达料位计，发酵罐的上部一侧设有罐顶温度计，发酵罐的下部一侧设有罐底温度计；所述调节池I的底部经热水循环泵的一端与发酵罐连接，发酵罐内还设有控温盘管；所述热水循环泵的另一端依次与出水温度计、水源热泵相连。本技术与现有技术相比具有的有益效果为:本技术的研究开发立足于解决沼气生产各个环节的自动控制，针对成熟的沼气生产工艺，开发了适用于大型秸杆沼气专用的生产自动化装置，实现了沼气生产过程的自动化，从而优化了沼气生产的各项指标，且可进一步提高大型沼气生产的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式下面参照附图对本技术具体实施方式进行详细说明。参见图1。本技术一种大型秸杆沼气自动化生产装置，它包括调节池1、螺杆上料泵2、电动阀门3、罐顶温度计4、罐体压力计5、雷达料位计6、控温盘管7、发酵罐8、罐底温度计9、热水循环泵10、水源热泵11和出水温度计12 ;所述调节池1、螺杆上料泵2、电动阀门3和发酵罐8的顶端部依次相连，所述发酵罐8的上端部的两侧分别设有罐体压力计5和雷达料位计6，发酵罐8的上部一侧设有罐顶温度计4，发酵罐8的下部一侧设有罐底温度计9 ;所述调节池I的底部经热水循环泵10的一端与发酵罐8连接，发酵罐8内还设有控温盘管7 ;所述热水循环泵10的另一端依次与出水温度计12、水源热泵11相连。本技术实施原理与过程:秸杆与水源热泵11产生的热水混合物通过混合加入到调节池I内，由螺杆上料泵2通过变频器调节转速再通过电动阀门3的控制给料到发酵罐8 ;由水源热泵11把经过加热的热水通过热水循环泵10分两路加入到调节池I和发酵罐8内的控温盘管7，通过出水温度计12监视管道温度，通过罐底温度计9和罐顶温度计4监视保证发酵罐8的最佳温度，使沼气生产状态最佳；罐体压力计5和罐顶的雷达料位计6监视发酵罐8的反应状态。需要说明的是，对本技术的保护不限于上述实施方式的结构，任何类似变化和等同替换都将在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种大型秸杆沼气自动化生产装置，其特征是它包括调节池(I)、螺杆上料泵(2)、电动阀门(3)、罐顶温度计(4)、罐体压力计(5)、雷达料位计(6)、控温盘管(7)、发酵罐(8)、罐底温度计(9)、热水循环泵(10)、水源热泵(11)和出水温度计(12);所述调节池(I)、螺杆上料泵(2)、电动阀门(3)和发酵罐(8)的顶端部依次相连，所述发酵罐(8)的上端部的两侧分别设有罐体压力计(5)和雷达料位计(6)，发酵罐(8)的上部一侧设有罐顶温度计(4)，发酵罐(8)的下部一侧设有罐底温度计(9);所述调节池(I)的底部经热水循环泵(10)的一端与发酵罐(8)连接，发酵罐(8)内还设有控温盘管(7);所述热水循环泵(10)的另一端依次与出水温度计(12)、水源热泵(11)相连。专利摘要本技术涉及一种大型秸秆沼气自动化生产装置，它包括调节池、螺杆上料泵、电动阀门、罐顶温度计、罐体压力计、雷达料位计、控温盘管、发酵罐、罐底温度计、热水循环泵、水源热泵和出水温度计；所述调节池、螺杆上料泵、电动阀门和发酵罐的顶端部依次相连，所述发酵罐的上端部的两侧分别设有罐体压力计和雷达料位计，发酵罐的上部一侧设有罐顶温度计，发酵罐的下部一侧设有罐底温度计；所述调节池1的底部经热水循环泵的一端与发酵罐连接，发酵罐内还设有控温盘管；所述热水循环泵的另一端依次与出水温度计、水源热泵相连。本技术解决了沼气生产中各个环节的自动控制，实现了沼气生产过程的自动化，提高了大型沼气生产的安全性。文档编号C12M1/107GK202954044SQ20122068818公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日专利技术者靳晔, 贾英新, 王勇, 庞增拴, 张雷, 刘占阳, 孙海波 申请人:河北省机电一体化中试基地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型秸秆沼气自动化生产装置，其特征是它包括调节池（1）、螺杆上料泵（2）、电动阀门（3）、罐顶温度计（4）、罐体压力计（5）、雷达料位计（6）、控温盘管（7）、发酵罐（8）、罐底温度计（9）、热水循环泵（10）、水源热泵（11）和出水温度计（12）；所述调节池（1）、螺杆上料泵（2）、电动阀门（3）和发酵罐（8）的顶端部依次相连，所述发酵罐（8）的上端部的两侧分别设有罐体压力计（5）和雷达料位计（6），发酵罐（8）的上部一侧设有罐顶温度计（4），发酵罐（8）的下部一侧设有罐底温度计（9）；所述调节池（1）的底部经热水循环泵（10）的一端与发酵罐（8）连接，发酵罐（8）内还设有控温盘管（7）；所述热水循环泵（10）的另一端依次与出水温度计（12）、水源热泵（11）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：靳晔，贾英新，王勇，庞增拴，张雷，刘占阳，孙海波，
申请(专利权)人：河北省机电一体化中试基地，
类型：实用新型
国别省市：