精密方孔联动夹头制造技术

一种精密方孔联动夹头，其主轴５的端面设有四个导向定位斜面，与定位导向体１的双Ｓ形方孔导向槽内凸起的导向定位斜面，分别挡住四块挂在联接体３的凹槽上滑动的推块夹爪６－９的两端导向定位斜面，通过齿轮扳手１０带动齿轮外套２作原地圆周运动，其内螺纹带动联接体３的外螺纹作轴向移位，并联动推块夹爪６－９移位，形成逐渐缩小或放大的方孔夹紧体，其优点在于方柄和圆柄刀具都能被快速精确夹紧到中心位置上，能替代上百种夹具，连头发细的刀具也能夹牢。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工
，更具体地说，是涉及一种可以广泛用于各种机床和其他机械加工设备上夹紧各种规格的方柄铣刀、铰刀、丝锥及园柄的钻头、铣刀之用的精密方孔联动夹头。现有的各种机床所使用的夹头，如车床、钻床、铣床、镗床、数控机床、加工中心和其他机械加工设备，如手电钻、手摇钻、冲击电钻上所使用的夹头，只能夹紧较小范围内的园柄刀具，要夹紧各种规格的方柄刀具及通用于夹紧小于0.5毫米的刀具，多少年以来一直是个技术难题，始终没有得到解决。例如，现有技术至今还没有能够形成这样一种技术，用一个夹头能够对许多种规格的方柄刀具和园柄刀具进行联动定心夹紧。本专利技术的目的在于提拱一种精密联动夹头，这种夹头可以克服现有技术的缺点，既可夹方柄的，也可夹园柄及多边形的，连头发那么细的刀具也能被精确快速夹紧到中心位置上。结构新颖，简单，夹紧力大，一只夹头能替代原来上百种夹具，更换刀具方便，从而大大提高生产效率。本专利技术的目的还在于改变直柄钻头和直柄铣刀的传统几何形状，变园形为方形，能有效防止刀具在切削过程中刀具容易打滑转动的弊病。本专利技术的目的是这样实现的，构造一种精密方孔联动夹头包括定位导向体1、齿轮外套2、联接体3、定位套4、主轴5、推块夹爪6-9、齿轮板手10，其中，主轴5的56锥柄固定到机床主轴的锥孔中或联接到手电钻主轴上或手摇钻主轴上，另一端端面均匀设有四个定位导向斜面51-54，定位套4的42内孔，套在主轴5的55外园上，定位套4的内螺纹41与定位导向体1的外螺纹17相联接固定。从而将主轴5的定位导向斜面51-54装在定位套4与定位导向体1之间，同时使齿轮外套2的内螺纹29，套在定位导向体1的外园26上，使齿轮外套2作园周运动，而不能作轴向移位。在定位导向体1的双S形方孔导向槽11-14内，均匀装有四个推块夹爪6-9，由一个联接体3控制其定位和运动。联接体3的轴向方形体31-34插入到定位导向体1的轴向方形槽22-25中，四个推块夹爪6-9的凸面63ABCD放入到联接体3的正方形39和40-43凹槽平面形成的四方型凹槽中去浮动挂住，当齿轮板手10的外园11插入到定位导向体1的15或16定位孔中，齿轮板手10的伞齿面12与齿轮外套2的伞齿面27吻合，当旋转齿轮板手10，就带动齿轮外套2作原地园周运动，齿轮外套2的内螺纹29带动联接体3的外螺纹35-38，使联接体3带着四块推块夹爪6-9作轴向移位，由于四个推块夹爪6-9的前端斜面角度62ABCD与定位导向体1的内部凸起的导向定位斜面角度18-21相吻合，及四个推块夹爪6-9的后端导向定位斜面角度61ABCD与主轴5的导向定位斜面角度51-54相吻合，所以当四个推块夹爪向前移动，会形成一个逐渐缩小的方孔夹紧体，当四个推块夹爪向后移动，就会形成一个逐渐放大的方孔体。实施本专利技术的精密方孔联动夹头，具有以下优点夹紧范围大，不但能夹园形，多边形，还能夹方形，连头发那么细的刀具也能被快速精确地自动定心夹紧到中心位置上，夹紧力大，无须因更换刀具而频繁更换夹头，一只精密方孔联动夹头能替代上百只夹具使用。结合附图和实施例，进一步说明本专利技术的特点，附图中附图说明图1是本专利技术精密方孔联动夹头的轴向剖面结构示意图。图2是本专利技术精密方孔联动夹头的左视方向结构示意图以。图3是本专利技术精密方孔联动夹头的所用的齿轮板手的结构示意图。图4是本专利技术精密方孔联动夹头中的定位导向体1的轴向剖面结构示意图。图5是从图4中的右视方向所见的定位导向体1的结构示意图。图6是从图4中的左视方向所见的定位导向体1的结构示意图。图7是本专利技术精密方孔联动夹头中齿轮外套2的轴向剖面结构示意图。图8是图7所示齿轮外套2的左视方向结构示意图。图9是本专利技术精密方孔联动夹头中的联接体3的轴向结构示意图。图10是图9所示齿轮外套2的左视方向结构示意图。图11是本专利技术精密方孔联动夹头中的定位套4的轴向结构示意图。图12是图11所示定位套4的左视方向结构示意图。图13是本专利技术精密方孔联动夹头中的主轴5的轴向结构示意图。图14是图13所示主轴5的左视方向结构示意图。图15是推块夹爪6-9的主视图。图16是推块夹爪6-9的右视图。图17是推块夹爪6-9的左视图。图18是推块夹爪6-9的后视图。图19是推块夹爪6-9的俯视图。图20是推块夹爪6-9的仰视图。图中标号统一说明如下1是定位导向体，11-14是双S形方孔导向槽，15-16是定位孔，17是外螺纹，18-21是凸起的导向定位斜面，22-25是轴向方形槽，26是外园，2是齿轮外套，27是伞齿面，28是内孔，29是内螺纹，3是联接体，31-34是轴向方形体，35-38是外螺纹，39是正方形体，40-43是方形凹槽面，4是定位套，41是内螺纹，42是内孔，43是外园，44是内平面，45-46是平面，5是主轴，51-54是端面导向定位斜面，55是外园，56是锥柄，6-9是推块夹爪，61ABCD是前端导向定位斜面，62ABCD是后端导向定位斜面，63ABCD是凸面，10是齿轮板手，11是外园，12是伞齿面，13是手柄。如图1、图2、图3、图21所示，本专利技术的精度方孔联动夹头，主轴5的锥柄56可以固定在机床主轴或刀架的锥孔中，另一端端面均匀设有四个导向定位斜面51-54，定位套4的内孔42套在主轴5的外园55上，定位套4的内螺纹41与定位导向体1的外螺纹17联接固定，从而将主轴5的导向定位斜面51-54装在定位套4与定位导向体1之间。同时使齿轮外套2的内螺纹29套在定位导向体1的外园26上，使齿轮外套2能作园周运动，而不能作轴向移位。在定位导向体1的双S形方孔导向槽11-14内，均匀装有四个推块夹爪6-9，由一个联接体3控制其定位和运动。联接体3的轴向方形体31-34插入到定位导向体1的轴向方形槽22-25中，四个推块夹爪6-9的凸面63ABCD放入到联接体3的正方形39和40-43凹槽平面形成的四方型凹槽中去浮动挂住，当齿轮板手10的外园11插入到定位导向体1的定位孔15-16中，齿轮板手10的伞齿面12与齿轮外套2的伞齿面27吻合，旋转齿轮板手10的手柄13，就带动齿轮外套2作园周运动，齿轮外套2的内螺纹29带动联接体3的四段外螺纹35-38，使联接体3带着四块推块夹爪6-9作轴向移位，由于四个推块夹爪6-9的前端导向定位斜面62ABCD与定位导向体1的内部凸起的导向定位斜面相吻合，及四个推块夹爪6-9的后端导向定位斜面61ABCD与主轴5的导向定位斜面51-54相吻合，所以当四个推块夹爪随着联接体3作轴向位移的同时，也随着上述导向定位斜面作斜面方向的相对位移，从而形成一个逐渐缩小或放大的方孔夹紧腔。当齿轮板手10朝顺时针方向带动齿轮外套2旋转，就形成一个逐渐缩小的方孔夹紧体，把各种规格的方柄或园柄刀具夹紧在中心位置上，当齿轮板手10朝逆时针方向带动齿轮外套2旋转，就形成一个逐渐放大的方孔腔体把刀具松开，方便实现各种刀具的更换。如图4-6所示，定位导向体1的一端内腔设有双″S″形方孔导向槽11-14，在方孔腔体每个内壁面端口处，设有凸起的轴向成20-60度的内壁导向面18-21，与四个推块夹爪6-9的导向定位斜面62ABCD相吻合，使推块夹爪6-9在轴向向前移位时，形成一个逐渐缩小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密方孔联动夹头，其特征在于包括主轴（５），所述主轴（５）的一端锥柄（５６）可固定在机床主轴锥孔中或刀架的锥孔中及手电钻和手摇钻的主轴上，另一端端面均匀设有四个导向定位斜面（５１－５４），与定位导向体（１）的双向Ｓ形方孔导向槽内设有的凸起导向定位斜面（１８－２１），分别挡住挂在联接体（３）的正方形体（３９）和（４０－４３）的方形凹槽面内的四块推块夹爪（６－９）的导向定位斜面（６１ＡＢＣＤ）和（６２ＡＢＣＤ）相吻合，转动齿轮外套（２），其内螺纹（２９）带动联接体（３）的四段螺纹（３５－３８）旋转，使联接体（３）带着四块推块夹爪（６－９）作横向滑移和前后位移及斜面位移，形成一个任意放大或缩小的方孔腔体，从而实现夹头的夹紧或松开功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹德骏，
申请(专利权)人：邹德骏，何光，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]