吊装扒杆及具有该吊装扒杆的塔式起重机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种吊装扒杆，包括支柱、旋柱、横梁及滑轮组，所述旋柱可转动地连接于所述支柱的顶端，所述滑轮组设置于所述横梁上，所述横梁包括固定梁及折叠梁，所述固定梁一端固定于所述旋柱上，所述折叠梁一端可转动地连接于所述固定梁的另一端，所述折叠梁相对所述固定梁具有折叠和展开两种状态，所述折叠梁处于折叠状态时，所述折叠梁相对所述固定梁折叠起来，所述折叠梁处于展开状态时，所述折叠梁与所述固定梁处于同一直线上。上述实施例提供的吊装扒杆通过折叠梁相对固定梁的转动，可以实现横梁的折叠和张开，从而获得不同长度的吊装扒杆，以适应不同作业半径的工作需求。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述吊装扒杆的塔式起重机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于建筑起重机械领域，特别是关于一种吊装扒杆及具有该吊装扒杆的塔式起重机。
技术介绍
动臂塔式起重机在使用过程中，由于各种原因可能导致起升机构或变幅结构零部件出现故障，需要维修处理。因此，为便于机构零部件维修吊装，需要在动臂塔式起重机附近设计维修用吊装扒杆。扒杆通常包括一个支柱和旋转安装在支柱顶端的横梁，横梁上设置用于安装吊装绳的滑轮。由于动臂塔式起重机尺寸大及A字架斜撑杆结构等影响，导致扒杆横梁的回转空间十分有限。而现有的扒杆的横梁长度较长，扒杆的回转半径大，工作时常与动臂塔式起重机的A字架等发生干涉，从而无法达到方便维修的目的。鉴于此，有必要提供一种更好的扒杆，以取代目前的扒杆，使其满足基本功能的同时，并且能够实现扒杆回转半径大小的调整，在避免扒杆与其他零部件间干涉的同时满足扒杆长距离吊装的工作要求，适用于多种回转空间的零部件维修吊装。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种吊装扒杆，其能够实现回转半径大小的调整，避免与其他零部件间的干涉。本技术实施例提供一种吊装扒杆，包括支柱、旋柱、横梁及滑轮组，所述旋柱可转动地连接于所述支柱的顶端，所述滑轮组设置于所述横梁上，所述横梁包括固定梁及折叠梁，所述固定梁一端固定于所述旋柱上，所述折叠梁一端可转动地连接于所述固定梁的另一端，所述折叠梁相对所述固定梁具有折叠和展开两种状态，所述折叠梁处于折叠状态时，所述折叠梁相对所述固定梁折叠起来，所述折叠梁处于展开状态时，所述折叠梁与所述固定梁处于同一直线上。进一步地，所述滑轮组包括固定滑轮及移动滑轮，所述固定滑轮固定于所述横梁上，所述移动滑轮沿所述横梁的长度方向可滑动地连接于所述横梁上。进一步地，所述固定梁包括位于底部的第一梁面及位于顶部的第二梁面，所述第一梁面及所述第二梁面沿所述横梁的长度方向延伸，所述折叠梁与所述固定梁的连接处位于所述第一梁面上，所述折叠梁相对于所述固定梁在竖直平面内转动并朝向所述第一梁面折叠。进一步地，所述折叠梁与所述固定梁的连接处位于所述固定梁的其中一个侧面，所述折叠梁相对于所述固定梁在水平面内转动并朝向所述固定梁的侧向折叠。进一步地，所述吊装扒杆还包括第一锁紧装置，所述第一锁紧装置设置在所述固定梁与所述折叠梁之间，所述第一锁紧装置在所述折叠梁处于展开状态时锁紧所述折叠梁与所述固定梁在同一直线上。进一步地，所述第一锁紧装置包括多个螺栓，所述多个螺栓固定于所述固定梁的另一端，所述折叠梁一端对应开设安装所述多个螺栓的通孔。进一步地，所述吊装扒杆还包括第二锁紧装置，所述第二锁紧装置连接于所述旋柱及所述折叠梁的另一端，所述第二锁紧装置在所述折叠梁处于折叠状态时锁紧所述折叠梁为折叠状态。进一步地，所述第二锁紧装置为链条。进一步地，所述折叠梁一端通过销轴可转动地连接于所述固定梁的另一端。本技术实施例还提供一种塔式起重机，所述塔式起重机上安装有上述的吊装扒杆。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:上述实施例提供的吊装扒杆通过折叠梁相对固定梁的转动，可以实现横梁的折叠和张开，从而获得不同长度的吊装扒杆，以适应不同作业半径的工作需求。由于横梁的长度可变，避免在同一塔式起重机上安装多个吊装扒杆，降低了塔式起重机生产、运输成本和机构的维修吊装使用成本，提高了塔式起重机维修的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的吊装扒杆的结构示意图；图2是本技术实施例提供的吊装扒杆的另一结构示意图；图3是本技术实施例提供的吊装扒杆的折叠状态的结构示意图；图4是本技术实施例提供的吊装扒杆的展开状态的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1与图2是本技术实施例提供的吊装扒杆100的结构示意图，吊装扒杆100用于一塔式起重机(图未示)中对需要维修的机构零部件进行吊装作业。请参照图1与图2，吊装扒杆100包括支柱10、旋柱20、横梁30、滑轮组40、第一锁紧装置50、第二锁紧装置60、滑轮定位销70及旋柱定位销80。旋柱20可转动地连接于支柱10的顶端。横梁30的靠近旋柱20的一端固定于旋柱20上。滑轮组40设置于横梁30上。第一锁紧装置50用于锁紧横梁30的伸直状态。滑轮定位销70用于锁定滑轮组40在横梁30上的位置。旋柱定位销80用于锁定旋柱20相对支柱10的旋转位置。支柱10底部可以通过螺栓(图未示)等固定于塔式起重机的平衡臂上。支柱10为中空柱体结构，内部为空腔，支柱10的顶端套设于旋柱20上。支柱10的侧壁开设用于定位的通孔11。支柱10上还安装用于传输吊装绳9的定滑轮8旋柱20的底端为与支柱10的空腔配合的圆柱体，该圆柱体插入支柱10顶端的空腔中，使旋柱20在支柱10的空腔内可以转动。旋柱20的顶端与横梁30固定连接，通过转动旋柱20可以改变横梁30的朝向。旋柱20沿周向开设多个旋柱定位孔(图未示)。横梁30包括固定梁31及折叠梁32。固定梁31 —端固定于旋柱20上，即固定梁31的靠近旋柱20的一端31a固定于旋柱20上。折叠梁32的一端32a通过销轴15可转动地连接于固定梁31的另一端31e，销轴15垂直于固定梁31的长度方向。固定梁31包括位于底部的第一梁面31b及位于顶部的第二梁面31c，第一梁面31b及第二梁面31c沿横梁30的长度方向延伸,第一梁面31b及第二梁面31c即为所述固定梁31的下表面及上表面。第一梁面31b与旋柱20固定连接。固定梁31还沿横梁30的长度方向开设通槽31d，通槽31d上下贯穿第一梁面31b及第二梁面31c，通槽31d用于供吊装绳9上下移动。折叠梁32靠近固定梁31的一端32a通过销轴15可转动地连接于固定梁31的另一端31e。折叠梁32与固定梁31的连接处位于固定梁31的底部位置，也即销轴15的位置位于第一梁面31b上，折叠梁32可以绕销轴15在竖直平面内转动并朝向第一梁面31b折叠，如图3所示。为了在折叠梁32展开之后保持折叠梁32与固定梁31处于同一直线状态，第一锁紧装置50设置于固定梁31及折叠梁32之间，在折叠梁32展开时将折叠梁32与固定梁31锁紧，使固定梁31及折叠梁32同轴，如图4所示。本实施方式中，第一锁紧装置50为螺栓组，第一锁紧装置50包括四个螺栓，四个螺栓分别固定于固定梁31的另一端31e的四个角上，折叠梁32靠近固定梁31的一端32a对应开设安装螺栓的四个通孔32b。当折叠梁32展开至与固定梁31同轴时，通过螺栓固定折叠梁32，使固定梁31及折叠梁32处于同一直线上。当然，在其他实施方式中，第一锁紧装置50也可以是卡扣和卡槽结构，或者插销及插孔结构等其他能够将折叠梁32固定至固定梁31的结构。可以理解地，折叠梁32与固定梁31的连接处也可以位于固定梁31的其中一个侧面上，即将销轴15的位置设置在固定梁31的其中一个侧面上，此时折叠梁32相对于固定梁31可以在水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊装扒杆，包括支柱、旋柱、横梁及滑轮组，所述旋柱可转动地连接于所述支柱的顶端，所述滑轮组设置于所述横梁上，其特征在于，所述横梁包括固定梁及折叠梁，所述固定梁一端固定于所述旋柱上，所述折叠梁一端可转动地连接于所述固定梁的另一端，所述折叠梁相对所述固定梁具有折叠和展开两种状态，所述折叠梁处于折叠状态时，所述折叠梁相对所述固定梁折叠起来，所述折叠梁处于展开状态时，所述折叠梁与所述固定梁处于同一直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志纯，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：