一种猪鬃缠毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种猪鬃缠毛机，包括设置在输毛机构后方的机架，机架上安装有动力装置，机架的上方还装有箱体，箱体的一侧箱壁上设有位置与输毛机构相对应的送毛机构，位于送毛机构出料端的箱体箱壁上设有供缠绕管穿过的通孔，箱体内装有驱动缠绕管螺旋前进的驱动装置，驱动装置与动力装置传动连接，在送毛机构的后方设有将缠绕线缠绕在缠绕管上的绕线装置，机架上设有引导缠绕管沿水平方向前进的导向机构。本实用新型专利技术将打散清洗后的猪鬃毛自动缠绕在缠绕管上，不再需要人工捆绑，避免了在捆绑缠绕管的过程中猪鬃毛四处散落，劳动环境恶劣的缺点，并且大大提高了劳动效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种猪鬃整理装置，具体是一种将猪鬃缠绕在缠绕管上以便于后续工序的猪鬃缠毛机。
技术介绍
收获后的猪鬃毛经过打散和清洗后，由于猪鬃多呈自然弯曲状态，还需要进行蒸煮定型，将猪鬃毛拉直后，才能进入分尺整理等后续加工工序。现在猪鬃毛打散清洗后常用的工艺是通过手工将猪鬃毛绑在缠绕管上，这种绑在缠绕管上的工艺都是通过人工操作完成，不仅效率低下，劳动强度大，而且猪鬃毛四处散落，劳动环境恶劣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能将猪鬃毛捆缚在缠绕管上的猪鬃缠毛机。为解决上述问题，所提供的猪鬃缠毛机，包括设置在输毛机构后方的机架，机架上安装有动力装置，其结构特点是:机架的上方装有箱体，箱体的一侧箱壁上设有位置与输毛机构相对应的送毛机构，位于送毛机构出料端的箱体箱壁上设有供缠绕管穿过的通孔，箱体内装有驱动缠绕管螺旋前进的驱动装置，所述驱动装置与动力装置传动连接，在送毛机构的后方设有将缠绕线缠绕在缠绕管上的绕线装置，机架上设有引导缠绕管沿水平方向前进的导向机构。采用上述结构后，由于箱体的一侧箱壁上设有位置与输毛机构相对应的送毛机构，通过送毛机构将输毛机构输送过来的猪鬃毛送至螺旋伸出的缠绕管，随着缠绕管的转动，猪鬃毛会自动缠绕在缠绕管上，绕线装置能将缠绕线缠绕在缠绕管上，起到将猪鬃毛捆绑在缠绕管上的作用，机架上设有的导向机构能引导缠绕管沿水平方向前进。本技术将打散清洗后的猪鬃毛自动缠绕在缠绕管上，不再需要人工捆绑，避免了在捆绑缠绕管的过程中猪鬃毛四处散落，劳动环境恶劣的缺点，并且大大提高了劳动效率。所述驱动装置包括转动连接在箱体内的转筒，转筒内装有驱动缠绕管沿转筒螺旋前进的胶轮，所述转筒与动力装置传动连接。所述送毛机构包括装在箱体箱壁上的上料齿轮，上料齿轮的下方设有固装在箱体箱壁的弧形导料板，上料齿轮的轮轴上设有链轮盘，该链轮盘上装有能与导料板配合送料的导料链条，所述导料链条与动力装置传动连接，导料板的出料端位于所述缠绕管的上方。所述绕线装置包括安装在机架上的线绲，线绲的上方设有将线绲上的缠绕线引出的顺线轮，所述箱体的箱壁安装有能将缠绕线引向缠绕管的导线铜轮。所述导向机构包括机架水平设置的导轨，导轨上滑动安装有与缠绕管位置对应的导向支架。附图说明以下结合附图对本技术作进一步的说明:图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A向的结构示意图；图3为本技术动力传动的结构原理图。具体实施方式如附图所示的猪鬃缠毛机，包括设置在输毛机构后方的机架I (以猪鬃毛的前进方向为准，进料端为前方，出料端为后方)，机架I上安装有动力装置，该动力装置包括安装在机架I下部的调速电机11，调速电机11的动力输出轴通过皮带和皮带轮连接有主传动轮12，主传动轮12通过涡轮蜗杆传动连接有传动轴13。机架I的上方安装有箱体3，箱体3上固装有墙板15，箱体3的一侧箱壁上设置有位置与输毛机构相对应的送毛机构，该送毛机构包括装在箱体3箱壁上的上料齿轮7，上料齿轮7的后下方设有固装在箱体3箱壁的弧形导料板8，上料齿轮7轮轴的两侧对称设有链轮盘21，两链轮盘21上分别设有能与导料板8配合送料的导料链条16，导料链条16连接在传动轴13的一端的链轮14上，在箱体3的箱壁上还装有能调整导料链条16松紧度的涨紧轮22，导料板8的出料端位于所述缠绕管5的上方，位于送毛机构出料端的箱体3箱壁上设有供缠绕管5穿过的通孔2，箱体3内装有驱动缠绕管5螺旋前进的驱动装置，该驱动装置包括通过链条链轮与传动轴13的另一端传动连接的转筒4，转筒4通过轴承和轴承座安装在箱体3内，转筒4的轴向为水平方向，转筒4内装有驱动缠绕管5沿水平方向螺旋前进的胶轮6，转筒4内共固装3个有一定锥度的胶轮6，随着转筒4的转动，胶轮6转动使缠绕管5自转的同时并水平方向伸出前进，这种胶轮6为现有技术中的产品，其结构和原理在此不再赘述。位于送毛机构的同侧的箱体3箱壁和机架I上装有将缠绕线20缠绕在缠绕管5上的绕线装置，该绕线装置包括安装在机架I上的三个线绲9，线绲9的上方设有将线绲9上的缠绕线引出的三个顺线轮10(如图2中所示的点划线为缠绕线)，三个顺线轮10分别通过顺线轮支架安装在墙板15上，箱体3箱壁上对应设有将缠绕线引向缠绕管5的两个导线铜轮17，导线铜轮17均通过铜轮支架安装在箱体3箱壁上，其中较大的导线铜轮17上设有两道线槽，将两个顺线轮10引出的缠绕线引向缠绕管5，较小的导线铜轮17上设有一道线槽，将另外一个顺线轮10引出的缠绕线引向缠绕管5。位于送毛机构的同侧机架I上设有使缠绕管5水平前进的导向机构，该导向机构包括机架I水平设置的导轨18，导轨18上滑动安装有与缠绕管5位置对应的导向支架19，导向支架19上设有供缠绕管5插入的导向孔。机架I上装有位置与缠绕管5相适应的吹风嘴20，吹风嘴20的下方通过管路连接在气泵上(气泵未在图中示出)。上述导向支架19的下方装有挡块，导向支架19的下方设有与挡块配合的行程开关，通过挡块与行程开关的配合可以控制缠绕管5的前进速度和气泵的开关，此种电气控制为现有技术，在此不再赘述。本技术是这样使用的:启动调速电机11，通过主动链轮12带动传动轴13转动，转筒4转动从而驱动缠绕管5水平方向螺旋前进，缠绕管5的前端插入导向支架19的导向孔中，从而导向缠绕管5水平方向前进，传动轴13的转动驱使链轮14转动，通过导料链条16的传动使上料齿轮7转动，导料链条16与上料齿轮7同时转动，上料齿轮7将从输毛机构输送过来的猪鬃毛拨到弧形的导料板8上，上料齿轮7位于导料板8的前上方，导料链条16与导料板8贴合压着猪鬃毛前进运行至缠绕管5的上方，由于缠绕管5自转，使猪鬃毛自动缠绕在缠绕管5上，同时来自导线铜轮17的缠绕线在缠绕管5的自转过程中自动缠绕在缠绕管5上，三条缠绕线可以将捆绑猪鬃毛的不同位置，从而将猪鬃毛牢固的捆绑在缠绕管5上，在缠绕管5的前上方可以设有两个吹风嘴20，可以吹送猪鬃毛至缠绕管5上，以便于猪鬃毛更好的自动缠绕在缠绕管5上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种猪鬃缠毛机，包括设置在输毛机构后方的机架(1)，机架(1)上安装有动力装置，其特征是：机架(1)的上方装有箱体(3)，箱体(3)的一侧箱壁上设有位置与输毛机构相对应的送毛机构，位于送毛机构出料端的箱体(3)箱壁上设有供缠绕管(5)穿过的通孔(2)，箱体(3)内装有驱动缠绕管(5)螺旋前进的驱动装置，所述驱动装置与动力装置传动连接，在送毛机构的后方设有将缠绕线缠绕在缠绕管(5)上的绕线装置，机架(1)上设有引导缠绕管(5)沿水平方向前进的导向机构。

【技术特征摘要】
1.一种猪鬃缠毛机，包括设置在输毛机构后方的机架(1)，机架(I)上安装有动力装置，其特征是:机架(I)的上方装有箱体(3)，箱体(3)的一侧箱壁上设有位置与输毛机构相对应的送毛机构，位于送毛机构出料端的箱体(3)箱壁上设有供缠绕管(5)穿过的通孔(2)，箱体(3)内装有驱动缠绕管(5)螺旋前进的驱动装置，所述驱动装置与动力装置传动连接，在送毛机构的后方设有将缠绕线缠绕在缠绕管(5)上的绕线装置，机架(I)上设有引导缠绕管(5)沿水平方向前进的导向机构。2.根据权利要求1所述的猪鬃缠毛机，其特征是:所述驱动装置包括转动连接在箱体(3)内的转筒(4)，转筒(4)内装有驱动缠绕管(5)沿转筒(4)螺旋前进的胶轮￠)，所述转筒(4)与动力装置传动连接。3.根据权利要求2所述的猪鬃缠毛机，其特征是:所述送毛机构包括装在箱体(3)箱壁上的上料齿轮(7)，上料齿轮(7)的下方设有固装在箱体(3)箱壁的弧形导料板(8)，上料齿轮(7)的轮轴上设有链轮盘(21)，该链轮盘(21)上装有能与导料板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝森，
申请(专利权)人：胡宝森，
类型：实用新型
国别省市：