玻纤布浸渍机制造技术

技术编号:8748931 阅读:236 留言:0更新日期:2013-05-30 05:13
本实用新型专利技术涉及浸渍机技术领域,尤其是一种玻纤布浸渍机,包括圆弧形展平辊,挤出机、吐料模具、浸渍箱、压力浸渍辊、挤压辊、计量辊、辊微调装置、刮刀、牵引冷辊,浸渍箱下方安装有加热器,浸渍箱内挤压辊、计量辊是加热辊。这种玻纤布浸渍机可通过辊微调装置可以调整玻纤布的厚度,加热器将浸渍箱内的温度加热到200℃~240℃之间。玻纤布在加工过程中处于浸渍箱内,浸渍箱内的温度可以快速的完成浸渍效果,随后通过牵引冷辊对高温的玻纤布进行降温,这样就完成了浸渍效果,使玻纤的含量可以达到50%以上,填补了与玻璃纤维的空白。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浸溃机
,尤其是一种玻纤布浸溃机。
技术介绍
在生产过程中根据实际需要会将树脂和玻纤布进行浸溃,目前没有能够ー步完成该エ序的机器,企业无法进入该市场。
技术实现思路
为了克服现有的没有机器能够将树脂和玻纤浸溃的不足,本技术提供了ー种玻纤布浸溃机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻纤布浸溃机,包括挤出机、吐料模具、浸溃箱、压カ浸溃辊、刮刀挤压辊、计量辊、辊微调装置、牵引冷辊和圆弧形展平辊,所述浸溃箱下方安装有加热器,所述浸溃箱内挤压辊计量辊是加热辊,挤压辊计量辊的温度加热到180°C 200°C之间,所述浸溃箱通过加热器将浸溃箱内的温度加热到200°C 240°C之间,所述牵引冷辊中循环注入冷却水,冷却水的水温在1°C 12°C之间。本技术的有益效果是,这种玻纤布浸溃机可通过辊微调装置可以调整玻纤布的厚度,玻纤布在加工过程中处于浸溃箱内,浸溃箱内的温度可以快速的完成浸溃效果,随后通过牵引冷辊对高温的玻纤布进行降温,这样就完成了浸溃效果,使玻纤的含量可以达到55%以上,填补了热塑性树脂与玻璃纤维的空白。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中1、挤出机,2、吐料模具,3、浸溃箱,4、压カ浸溃辊,5、加热器,6、刮刀,7、挤压辊,8、计量辊,9、辊微调装置,11、牵引冷辊,12、圆弧形展平辊。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图,一种玻纤布浸溃机,包括挤出机1、吐料模具2、浸溃箱3、压カ浸溃辊4、刮刀6挤压辊7、计量辊8、辊微调装置9、牵引冷辊11和圆弧形展平辊12,所述浸溃箱3下方安装有加热器5,所述浸溃箱内挤压辊计量辊是加热辊,挤压辊计量辊的温度加热到180°C 200°C之间,所述浸溃箱3通过加热器5将浸溃箱3内的温度加热到200°C 240°C之间,所述牵引冷辊11中循环注入冷却水,冷却水的水温在1°C 12°C之间。这种玻纤布浸溃机在工作的时候,将树脂注入挤出机I热熔之后,经过吐料模具2将树脂注入浸溃箱3,随后将玻纤布通过圆弧形展平辊12将玻纤布展平,也输送到浸溃箱3内,浸溃箱3通过安装在箱体上的加热器5进行加热,使浸溃箱3内的温度达到200°C 240°C,并且玻纤布缠绕在压力浸溃辊4上,通过压カ浸溃辊4的挤压,使玻纤布和热熔树脂还更好的结合,经过初歩的浸溃之后的玻纤布从挤压辊7和计量辊8之间,挤压辊7和计量辊8是加热辊,在工作过程中,将挤压辊7和计量辊8加热到180°C 200°C之间,根据生产要求,可通过调节辊微调装置9对计量辊8和挤压辊7之间的距离进行调节,这样就能控制玻纤布的厚度,满足生产要求,随后经过调节厚度的玻纤布经过刮刀6的位置,对玻纤布表面对于多原料进行刮除,随后加工后的玻纤布通过牵引冷辊11对玻纤布进行降温,牵引冷辊11中循环注入1°C 12°C之间的冷却水,对玻纤布进行降温,这样就完成了对玻纤布的加工,加工过程快速便捷,并且使得玻纤布的含量达到了 50%,满足生产要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻纤布浸渍机,包括挤出机(1)、吐料模具(2)、浸渍箱(3)、压力浸渍辊(4)、刮刀(6)、挤压辊(7)、计量辊(8)、辊微调装置(9)、牵引冷辊(11)和圆弧形展平辊(12),其特征是,所述浸渍箱(3)下方安装有加热器(5)。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤布浸溃机,包括挤出机(I)、吐料模具(2)、浸溃箱(3)、压カ浸溃棍(4)、刮刀(6 )、挤压辊(7 )、计量辊(8 )、辊微调装置(9 )、牵引冷辊(11)和圆弧形展平辊(12 ),其特征是,所述浸溃箱(3)下方安装有加热器(5)。2.根据权利要求1所述的玻纤布浸溃机,其特征是,所述浸溃箱(3)内挤压辊(7)、计量辊(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉国荣章兴中
申请(专利权)人:常州市吉科涂塑机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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