弯管机制造技术

一种弯管机，其包括一弯管机机床及弯管机构，所述弯管机构包括一带有滑轨的弯管转臂，可绕转轴旋转，一弯管模，设置在弯管转臂上，上面开设有模腔，一主夹模，设置于滑轨上，并且能在滑轨上滑动，与弯管模配合夹紧管件，其特征在于：另有一切管机构，其至少包括：一电机，设置在主夹模上，一刀片，横向并可旋转地安装在主夹模后方，用来切割管件，一传动机构，连接电机的输出和刀片的固定轴；它实现弯管与切割一次性完成，缩短了生产工序，降低生产成本，提高效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管机领域，特别是一种既可进行弯管，又可对管件进行切割下料的弯管机。
技术介绍
在弯管机的弯管工序后，需要对成型后的管件切割下料，现有的方法是使用一台切割机配合弯管机进行切割。中国技术专利说明书91227614.2中公开了一种弯管下料切割机，该弯管下料切割机由底座，支柱，支柱套，承物臂，割枪滑动架等构件组成，其特征是支柱套套装在支柱，支柱装在支承柱座中，用螺栓固定在底座的工作平面上。该机构构造简单，操作灵活方便，不需下料放样而直接下料切割，能切割不同管径的管体，不同角度的管段，及其他分接管的管段和特型弯管的管体，焊接成各种不同的弯管。但是，上述专利的弯管下料切割机，无法实现在弯管加工，是一种专门针对弯管管件设计的切IllJ下料机械，功能不够完备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种带有自动切割功能的弯管机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种弯管机，其包括一弯管机机床及弯管机构，所述弯管机构包括一带有滑轨的弯管转臂，可绕转轴旋转，一弯管模，设置在弯管转臂上，上面开设有模腔，一主夹模，设置于滑轨上，并且能在滑轨上滑动，与弯管模配合，其特征在于:另有一切管机构，其至少包括:一电机，设置在主夹模上，一刀片，横向并可旋转地安装在主夹模后方，用来切割管件，—传动机构，连接电机的输出和刀片的固定轴，一夹模，作为主夹模附属部分，设置在主夹模旁边，将主夹模上的模腔设在夹模侧面上，一弹性预压机构，连接夹模和主夹模之间，使夹模和弯管模配合将管件预夹紧。作为改进，所述弹性预压机构是:至少一螺钉，穿过主夹模的通孔，固定在夹模上，弹簧，套在螺钉上，并支撑在夹模和主夹模之间。作为改进，所述弹性预压机构是:至少一导向杆，穿过主夹模的通孔，固定在夹模的导向孔内，弹簧，套在导向杆上，并支撑在夹模和主夹模之间，螺钉，穿过主夹模上的导向槽孔，固定在导向杆上。优选，所述传动机构采用伞形齿轮传动的齿轮机构或者蜗轮蜗杆机构。作为改进，所述弯管模是一种能够一次性实现弯管与切割的、具有多层模腔结构的弯管模。最后，所述刀片套设有防护罩。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过在主夹模上安装一个带有电机传动刀片旋转的切管机构，使得本技术的弯管机可以在弯管工序后对管件进行切割下料，实现弯管与切割一次性完成，缩短了生产工序，降低生产成本，提高效率，整体结构合理实用。附图说明图1本技术的局部立体图；图2本技术的局部立体图；图3本技术的局部主视图；图4本技术的局部主视图；图5本技术的另一实施例子局部主视具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1-4所示，一种带有自动切割功能的弯管机，包括弯管机机床及弯管机构，其中，弯管机构包括一带有滑轨1.1的弯管转臂I，可绕转轴转动，滑轨1.1上支承着一个主夹模2，且该主夹模2通过驱动电机和丝杆螺母机构，在滑轨1.1上可以左右滑动，通常是弯管转臂I内设置了驱动电机，驱动电机通过齿轮组连接丝杆，而主夹模2的下部固定有螺母，螺母套在丝杆上，实现主夹模2的左右滑动。主夹模2上安装有一个切管机构3，该切管机构3包括一横向、可旋转的刀片3.1，刀片3.1在主夹模2后方，主夹模2在刀片外套设有防护罩9，及驱动该刀片进行切割的电机3.2。电机3.2通过电机座设置在主夹模2上，通过传动机构如蜗轮蜗杆机构或者伞形齿轮传动机构作为变速机构，连接用于切割管件的刀片3.1的固定轴，这样，该切管机构3可随主夹模2在滑轨1.1上滑动，应用主夹模2移动时向前的动力使刀片进给到管件位置，从而进行切管。上述的弯管机构还包括一个弯管模5，固定在弯管转臂I上，弯管模5上开有与主夹模2配合、从而形成有夹紧管件的模腔，该弯管模5是一种能够一次性实现弯管与切割的、具有多层模腔结构的弯管模。夹模4，作为主夹模2附属部分，设置在主夹模2旁边，将主夹模2上的模腔设在夹模侧面上，上下2个螺钉6穿过主夹模2的通孔，固定在夹模4上，每个螺钉6上套有弹簧7,使弹簧7支撑在夹模4和主夹模2之间，形成一弹性预压机构8，并设置连接夹模4和主夹模2之间，这样通过移动主夹模2，带动夹模4进给，压缩弹簧7，利用弹簧形变产生的力来预夹紧管件。当然，弹性预压机构也可以设计成其他结构，如图5，上下2个导向杆11，穿过主夹模2的通孔，连接在夹模4的导向孔内，弹簧7，套在导向杆11上，并支撑在夹模4和主夹模2之间，螺钉，穿过主夹模上的导向槽孔10，固定在导向杆11上。也能获得类似技术效果。这样，本技术通过在主夹模上安装一个切管机构以及一个预夹紧管件的夹模，可以实现弯管与切割一次性完成，缩短了生产工序，降低生产成本，提高效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机，其包括一弯管机机床及弯管机构，所述弯管机构包括一带有滑轨的弯管转臂，可绕转轴旋转，一弯管模，设置在弯管转臂上，上面开设有模腔，一主夹模，设置于滑轨上，并且能在滑轨上滑动，与弯管模配合，其特征在于：另有一切管机构，其至少包括：一电机，设置在主夹模上，一刀片，横向并可旋转地安装在主夹模后方，用来切割管件，一传动机构，连接电机的输出和刀片的固定轴，一夹模，作为主夹模附属部分，设置在主夹模旁边，将主夹模上的模腔设在夹模侧面上，一弹性预压机构，连接夹模和主夹模之间，使夹模和弯管模配合将管件预夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种弯管机，其包括一弯管机机床及弯管机构， 所述弯管机构包括一带有滑轨的弯管转臂，可绕转轴旋转， 一弯管模，设置在弯管转臂上，上面开设有模腔， 一主夹模，设置于滑轨上，并且能在滑轨上滑动，与弯管模配合， 其特征在于: 另有一切管机构，其至少包括: 一电机，设置在主夹模上， 一刀片，横向并可旋转地安装在主夹模后方，用来切割管件， 一传动机构，连接电机的输出和刀片的固定轴， 一夹模，作为主夹模附属部分，设置在主夹模旁边，将主夹模上的模腔设在夹模侧面上， 一弹性预压机构，连接夹模和主夹模之间，使夹模和弯管模配合将管件预夹紧。2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于所述弹性预...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志伟，
申请(专利权)人：浙江摩多巴克斯汽配有限公司，
类型：实用新型
国别省市：