工件定位装置制造方法及图纸

工件定位装置包括有旋转式转盘，工件安装机构设在转盘上，工件装在上面，致使在转盘旋转方向上的工件运动受到限制，而使工件相对于转盘产生向心和离心运动，从而使工件离心侧向下倾斜，而离心定位机构则通过转盘旋转产生的离心力，使靠在工件离心侧端，限制工件离心运动，而将工件定位。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工件定位装置，在工件相互装配或在工作台进行加工时，将工件定位在装配位置或加工位置，工作台沿旋转方向的转盘周围每隔一定距离设置。传统设置的加工设备包括转盘和许多工作台，后者沿旋转方向的转盘周围每隔一定距离设置。例如，当工件在相应工作台上加工，相互装配时，要加工的工件基准面紧压住定位件，或定位销插入工件上的基准孔，从而使工件定位。但是，在薄板形工件上未制有定位基准孔。而且，通常电气元件刚性很小。这些工件各个都用手装在预定加工位置。然后，每个工件再由工人手工定位。无论如何，当工件基准面紧压住定位件时，需要有致动器压紧工件，并且还需要在转盘旋转方向每隔一定距离设置。因此，使转盘结构复杂化。此外，如果定位销要插入工件上的基准孔，则就要求在相应工件上制作基准孔，因而增加加工工步数量和加工时间。所以也就很难降低制造成本。而且，由于工件是手工定位，而不能节约足够的劳力。这就引起生产效率低，加工成本高的问题。所以，本专利技术的目的是提出一种结构简单的工件定位装置，可将工件定位在装配和加工位置等，从而达到提高生产效率，大量节约劳力和降低制造成本的目的。为了达到这一目的，本专利技术提出的工件定位装置包括有旋转式转盘，其特点在于工件安装机构设在转盘上，工件装在上面，致使在转盘旋转方向上的工件运动受到限制，而使工件相对于转盘产生向心和离心运动，从而使工件离心侧向下倾斜，而离心定位机构则通过转盘旋转产生的离心力使靠在工件离心侧端，限制工件离心运动，而将工件定位。按照上述结构，工件装在工件安装机构上，致使在转盘旋转方向上的工件运动受到限制，而使工件相对于转盘产生向心和离心运动，从而使工件离心侧向下倾斜。因此，由于转盘旋转产生的离心力，使工件靠在离心定位机构上，从而工件定位，所以，工件不用致动器压紧或基准孔插入定位销，便能轻而易举地定位。而且，由于工件相对于转盘只是离心定位，所以定位的工件稳定，可靠。最好的形式是转盘在加工设备水平面范围内旋转，周围有许多工作台，台上装有加工或装配的工件，工作台在转盘旋转方向每隔一定距离设置，而工件安装机构和离心定位机构则在转盘旋转方向，每隔一定距离布置在转盘上。由于工件安装机构和离心定位机构每隔一定距离布置在各种加工设备上，所以加工设备的结构可以简化，因而制造成本降低。而且，还毫不费力地实现自动化，达到节约劳力，降低制造成本的目的。另一最好的形式是工件安装机构至少安装两个工件，致使工件彼此相关，离心定位机构至少能够定位两个工件，也使工件彼此相关，所以上述至少两个工件装在工件安装机构上，通过转盘旋转产生的离心力，靠在离心安装机构上，致使上述至少两个工件定位。由于至少装在工件安装机构上的两个工件彼此之间定位，所以许多工件的装配或加工很容易地实行自动化，达到节约劳力，降低制造成本的目的。还有一最好的形式是离心定位机构有一定位基准位置，以便工件靠在工件离心侧端，基准位置可相对于转盘向心和离心调整。这种结构很容易适应种类繁多，尺寸不同，位置相关的工件。所以工件定位装置成为推广加工设备的原因之一。再有一最好的形式是工件定位装置还包括工件压紧机构，通过离心定位机构，能够离心压紧工件，保持工件定位，以此限制工件向心运动。由于已经靠离心定位机构定位的工件被工件压紧机构固定，所以可防止工件因机械振动造成的位移和发出卡搭声，从而保证工件可靠定位。现仅用示例，参照附图对本专利技术加以描述附图说明图1是加工设备纵剖面图，上面使用本专利技术的工件定位装置；图2是图1工件定位装置放大纵剖面图，表示椭圆形工件和板形工件装在工作台上的状况；图3是工件定位装置主要上部放大纵剖面图；图4是图1箭头A向视图；图5是图1B-B线视图；图6是图5所示工件定位装置上部局部放大纵剖面图；图7是装在板形工件安装工作台上的工件定位装置纵剖面图；图8是装在板形工件和椭圆形工件焊接工作台上的工件定位装置纵剖面图；图9表示图8所示同一工作台焊接椭圆形工件与板形工件的方式。现参照附图描述本专利技术的一个实施例。使用本专利技术工件定位装置16的加工设备10将板形工件Wp与通常是半球形或椭圆形工件We焊接在预定相关位置，从而装配在一起。在该实施例中，板形工件Wp是双金属，作为热敏感元件用于热保护器中，保护电气设备，如电动压缩机，防止过电流和过热状态，而椭圆形工件We则是热保护器的一个外壳。加工设备10包括两个进给机构，一个用于进给和安装板形工件Wp在工件定位装置16上，另一个则用于进给和安装椭圆形工件We。加工设备10还有一探测机构，探测证实各工件是否在位，再有一焊接机构，将板形工件和椭圆形工件焊在一起，以及检查焊接工件的检查机构和推出焊接工件的卸料机构。这些机构设在第一工作台与最终工作台之间。加工设备10包括可在水平面旋转的转盘14。转盘14连接等分机构间歇旋转的转轴11，上述机构由电动机(无图示)驱动。许多工件定位装置16沿转盘14外周边每隔一定距离设置，环绕的旋转轴C是固定轴13的中心。在该实施例中，转盘14外周边按30度等分，从而得到12个等分位置。12个工件定位装置16分别按等分位置设置。图1表示12个工件定位装置16之一，上面装有板形工件Wp和椭圆形工件We。固定工作台12设在转盘14上面，要使两者同心。固定工作台12固定在等分机构的固定轴13上，按照各个工作台的加工用途，在固定工作台12设置不同的机构和机件。工件定位装置16包括一板形工件定位机构部分和一椭圆形工件定位机构部分，前者用来安装和定位板形工件Wp，后者则相对于板形工件Wp安装和定位椭圆形工件We。工件定位装置16布置在转盘14外周边等分位置，以便使装置上部向旋转轴C离心侧或向转盘14外周边侧倾斜15度。斜固定件15用螺钉固定在转盘14上面，斜固定件15有一上表面，作斜面使用，其坡降在旋转轴C离心侧。有一安装块18固定在固定件15的斜面上，以便使安装块18的位置可调。工件定位装置16在安装块18上面向旋转轴C离心侧倾斜。参照图2，表示板形工件定位机构部分。支承块20用螺钉固定在安装块18上面。支承块20有两个普通中心成形孔。空心轴60插入其中一个孔，以便可垂直移动，设置轴60，用来限制板形工件Wp在转盘14旋转方向运动。离心定位轴32插入另一孔，该孔在轴60上的孔附近。轴32的位置可垂直调整。轴60下端插入安装轴30小直径上部，其上端安装板形工件Wp一端。安装轴30下部贯穿支架52，后者用螺钉固定在安装块18下端。而轴30下端则用螺钉固定在支架52上。在支架52上端与轴60下端之间装一压缩螺簧62，把轴60推到上面。轴60上端位置受定位片22限制，后者用螺钉固定在支承块20的中间部分。通常，L形配件36用螺钉固定在安装块18的下端。离心定位轴32的位置可用垂直调整螺杆34垂直调整，该螺杆与L形配件36连接，而轴32则用锁定螺钉33固定起来。当板形工件Wp装在板形定位机构部分上时，板形工件Wp一端下面靠在安装轴30的上端面，而工件Wp另一端突起部则靠在离心定位轴32上端，如图3、6和7所示。另外，板形工件Wp还相对于转盘14中心，在离心侧向下倾斜。在工件Wp上述另一端的突起部位于定位轴32上端的定位孔32a里。空心轴60上端设有一刻槽60a，刻槽60a的内部宽度这样设定，即在刻本文档来自技高网...

【技术保护点】
工件定位装置包括可旋转的转盘，其特征在于：工件安装机构设置在转盘上，上面安装工件，以致限制工件在转盘旋转方向上的运动，使工件相对于转盘产生向心和离心运动，从而使工件的离心侧向下倾斜。离心定位机构通过转盘旋转产生的离心力靠在工件离心侧 端，限制工件离心运动而使工件定位。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中间努，
申请(专利权)人：株式会社生方制作所，旭精机工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]