一种电动千斤顶制造技术

本发明专利技术公开了一种电动千斤顶，包括第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂、第四支撑臂，所述第一支撑臂与第三支撑臂由第一活动连接部活动连接，所述第二支撑臂与第四支撑臂由第二活动连接部活动连接，第一活动连接部与第二活动连接部均被一螺杆穿过。所述螺杆包括第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆，所述第一螺杆为方形螺杆，所述第二螺杆连接第一螺杆的一端开设有配合第一螺杆的方形孔，所述第二螺杆连接第三螺杆端为凸状头，所述第三螺杆连接第二螺杆端开设有配合第二螺杆凸状头的凹槽，所述凹槽内设置有弹性组件。其中第二螺杆可拆卸，拆卸后将第三螺杆旋转进千斤顶内，减少螺杆占用空间，减少包装盒材料，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种电动千斤顶。
技术介绍
千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。按结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶3种。千斤顶是一种起重高度小(小于Im)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，由于起重量小，操作费力，一般只用于机械维修工作，在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。其缺点是起重高度有限，起升速度慢。汽车千斤顶的种类可以分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶和充气式千斤顶四种。目前常用的千斤顶中，很多千斤顶在收起来之后，千斤顶中的螺杆仍然有相当一部分留在千斤顶外。这样就使千斤顶的整体长度长了不少，对于包装起来，就需要包装盒设计的更长，材料需求更多，成本也就相对较高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供一种螺杆可拆分组合能够减少包装盒长度节约成本的千斤顶。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决:一种电动千斤顶，包括第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂、第四支撑臂，所述第一支撑臂与第三支撑臂由第一活动连接部活动连接，所述第二支撑臂与第四支撑臂由第二活动连接部活动连接，第一活动连接部与第二活动连接部均被一螺杆穿过，所述第一支撑臂与第二支撑臂支撑连接处设置有底座，所述第三支撑臂与第四支撑臂连接处设置有托盘，所述螺杆包括第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆，所述第一螺杆为方形螺杆，所述第二螺杆连接第一螺杆的一端开设有配合第一螺杆的方形孔，所述第二螺杆连接第三螺杆端为凸状头，所述第三螺杆连接第二螺杆端开设有配合第二螺杆凸状头的凹槽，所述凹槽内设置有弹性组件。上述技术方案中，所述第二螺杆的凸状头为方形，所述第三螺杆凹槽为方形，所述凸状头与所述凹槽能紧密结合，方便螺杆转动，相对于不同形状组合能减少第二螺杆与第三螺杆间的磨损。上述技术方案中，所述弹性组件为弹簧，弹簧成本低，弹性好。上述技术方案中，所述弹簧最大压缩度为自由高度的百分之二十四，强力弹簧防止使用过程中第二螺杆掉落影响使用效果。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果:本专利技术针对现有技术不足，提供一种螺杆可拆卸的电动千斤顶。第二螺杆拆卸下来之后，将第三螺杆旋转进入千斤顶内，减小了螺杆在千斤顶外留的长度，减少了包装千斤顶的包装盒的长度，节约材料，降低了包装成本。附图说明图1为实施例1、实施例2、实施例3立体示意图。图2为实施例1中第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的分离时示意图。图3为实施例2中第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的分离时示意图。图4为实施例2中第二螺杆二号凹槽端放大图。图5为实施例3中第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的分离时示意图。图6为实施例3中第一螺杆、第四螺杆和第三螺杆的分离时示意图。图7为图6中A-A截面示意图。图8为图6中B-B截面示意图。图9为实施例4立体示意图。图10为实施例4中第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的连接时示意图。具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述:实施例1:参见图1和图2，一种电动千斤顶，包括第一支撑臂1、第二支撑臂2、第三支撑臂3、第四支撑臂4，所述第一支撑臂I与第三支撑臂3由第一活动连接部17活动连接，所述第二支撑臂2与第四支撑臂4由第二活动连接部18活动连接，第一活动连接部17与第二活动连接部18均被一螺杆7穿过，所述螺杆7包括第一螺杆8、第二螺杆9和第三螺杆10，所述第一螺杆8为方形螺杆，第一螺杆8由一个电机15控制转动，所述第二螺杆9连接第一螺杆8的一端开设有配合第一螺杆8的方形孔11，第二螺杆9套在第一螺杆8外面，并且第二螺杆9与第一螺杆8紧密配合，第一螺杆8转动带动第二螺杆9的转动。所述第二螺杆9连接第三螺杆10端为凸状头12，所述第三螺杆10连接第二螺杆9的一端开设有配合第二螺杆9凸状头12的凹槽13，第三螺杆10的凹槽13套在第二螺杆9的凸状头12外，并且第三螺杆10与第二螺杆9紧密配合，第二螺杆9转动后带动第三螺杆10的转动，所述凹槽13内设置有弹性组件14。弹性组件14是弹簧，弹簧成本低，弹性好，并且高强度的弹簧可以防止使用过程中第二螺杆9掉落而影响正常使用。第三螺杆10穿在第二活动连接部18上。 所述第一支撑臂I与第二支撑臂2支撑连接处设置有底座5，底座5用来支撑千斤顶，所述第三支撑臂3与第四支撑臂4连接处设置有托盘6，托盘6用来拖住需要被顶起的物体。上述电机15连接一个遥控器，遥控器可以控制千斤顶的上升和下降。使用时，将第二螺杆9的凸状头12先插入第三螺杆10的凹槽13处，用力往内顶入，弹性组件14受力向内收缩，顺势将第二螺杆9套入第一螺杆8中，松手，弹性组件14在不受力的情况下伸张，顶住第二螺杆9，使第二螺杆9无法从第一螺杆8中分开掉落。启动遥控器，将千斤顶上升，顶起物体完成需要进行的操作。操作结束后，使用遥控器下降千斤顶，待千斤顶完全下降后，将第二螺杆9往第三螺杆10方向使力，弹性组件14受力收缩，此时第二螺杆9离开第一螺杆8，拿出第二螺杆9，手动将第三螺杆10旋转入千斤顶内，即往第一螺杆8方向旋转进入。最终将千斤顶与第二螺杆9放入包装盒中保存。实施例2:与实施例1相比，区别在于，所述千斤顶的螺杆结构不同，其余均相同。参见图1、图3和图4，一种电动千斤顶，所述第一螺杆8连接第二螺杆9 一端设置有连接杆119，所述连接杆119焊接在所述第一螺杆8上，第一螺杆8由一个电机15控制转动，所述第二螺杆9连接第一螺杆8 一端开设有配合所述连接杆119的二号凹槽120，二号凹槽120能够容纳所述连接杆119，连接杆119进入二号凹槽120后，可以是连接杆119完全容纳在二号凹槽120内，也可以使连接杆119的两端露在二号凹槽120外，都不影响使用效果。第一螺杆8的转动带动第二螺杆9的转动。所述第二螺杆9连接第三螺杆10端为二号凸状头112，所述第三螺杆10连接第二螺杆9端开设有配合第二螺杆9 二号凸状头112的三号凹槽113，第三螺杆10的三号凹槽113套在第二螺杆9的二号凸状头112外，并且第三螺杆10与第二螺杆9紧密配合，第二螺杆9转动后带动第三螺杆10的转动，所述三号凹槽113内设置有三号弹性组件114。三号弹性组件114是弹簧，弹簧成本低，弹性好，并且高强度的弹簧可以防止使用过程中第二螺杆9掉落而影响正常使用。第三螺杆10穿在第二活动连接部18上。所述第一支撑臂I与第二支撑臂2支撑连接处设置有底座5，底座5用来支撑千斤顶，所述第三支撑臂3与第四支撑臂4连接处设置有托盘6，托盘6用来拖住需要被顶起的物体。上述电机15连接一个遥控器，遥控器可以控制千斤顶的上升和下降。使用时，将第二螺杆9的二号凸状头112先插入第三螺杆10的三号凹槽113处，用力往内顶入，三号弹性组件114受力向内收缩，顺势将第二螺杆9的二号三号凹槽120对准第一螺杆8的连接杆119，并且使连接杆119位于二号凹槽120内，松手，三号弹性组件114在不受力的情况下伸张，顶住第二螺杆9，使第二螺杆9无法从第一螺杆8中分开掉落。启动遥控器，将千斤顶上升，顶起物体完成需要进行的操作。操作结束后，使用遥控器下降千斤顶，待千斤顶完全下降后，将第二螺杆9往第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动千斤顶，包括第一支撑臂（1）、第二支撑臂（2）、第三支撑臂（3）、第四支撑臂（4），所述第一支撑臂（1）与第三支撑臂（3）由第一活动连接部（17）活动连接，所述第二支撑臂（2）与第四支撑臂（4）由第二活动连接部（18）活动连接，第一活动连接部（17）与第二活动连接部（18）均被一螺杆（7）穿过，所述第一支撑臂（1）与第二支撑臂（2）支撑连接处设置有底座（5），所述第三支撑臂（3）与第四支撑臂（4）连接处设置有托盘（6）,?其特征在于：所述螺杆（7）包括第一螺杆（8）、第二螺杆（9）和第三螺杆（10），所述第一螺杆（8）为方形螺杆，所述第二螺杆（9）连接第一螺杆（8）的一端开设有配合第一螺杆（8）的方形孔（11），所述第二螺杆（9）连接第三螺杆（10）端为凸状头（12），所述第三螺杆（10）连接第二螺杆（9）端开设有配合第二螺杆（9）凸状头（12）的凹槽（13），所述凹槽（13）内设置有弹性组件（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶培玉，
申请(专利权)人：宁波天益齿轴齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：