用PBT长丝织造多层次地毯的方法技术

本发明专利技术涉及一种用PBT长丝织造多层次地毯的方法，包括如下步骤：1）将PBT长丝单加捻成捻度为250～270捻/米的PBT纱线；2）将加捻后的PBT纱线合成双股纱线，捻度为175～196捻/米；3）将股线PBT纱线进行染色热定型；4）将经步骤3）处理的PBT纱线与没有收缩性能的纱线在威尔顿地毯机上进行织造，得到多层次地毯。本发明专利技术得到的多层次地毯，其立体感效果好，制备过程中无需人工剪花，避免了因人工剪花而造成的质量不稳定和无法大规模生产的弊端，降低了成本；并且本发明专利技术方法简单，其所使用的材料容易购得，能够大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种织造地毯的方法，具体涉及一种用PBT长丝织造多层次地毯的方法。
技术介绍
目前市场上的地毯，很少有高低割威尔顿块毯。随着世界经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，对地毯产品越来越有个性化的需求。原来地毯一般都是平面的，只是材料和图案上变化大一点，没有高低层次立体感效果，而新近兴起的立体感地毯受到市场青睐。现有的立体地毯主要有以下几种，1、具有立体感的剪花地毯,2、采用晴纶高收纱线方法得到的立体地毯。现有的立体地毯存在不足之处:1、具有立体感的剪花地毯，立体感剪花在产量和质量上受到一定地限制，由于是人工剪花，劳动强度大，所以产量不高，剪花价格也十分高，而且每个人的剪花水平不同，所以剪出来的效果优劣之分，批量性的一致性受到限制，而且有V字型角度，与高低割的立体感地毯还是有所不同。2、采用晴纶高收纱线方法，不多见，主要缺点是晴纶要求色纺收缩纱线，一次性量大，有20吨以上，而且还要进口，不易找到纱线提供商，地毯要求的颜色多，色纺晴纶更不易买到。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种质量好、成本低、能够大范围推广应用的具有多层次立体感的地毯的织造方法。本专利技术的具体技术方案如下:一种用PBT长丝织造多层次地毯的方法，包括步骤:1)纱线预处理；2)用预处理得到的纱线在威尔顿地毯机上进行织造；3)上胶处理后得到地毯；本专利技术中，所述步骤I)的具体步骤如下:1.1)将PBT长丝单捻织成PBT纱丝，捻度为250 270捻/米；1.2)取步骤1.1)得到的PBT纱丝合股加捻织成PBT纱线300D/2股，捻度为175 196捻/米;1.3)将步骤1.2)得到的PBT纱线进行热定型(如需要得到有色纱线，则在热定型前进行染色)，最终得到有收缩性的纱线；所述步骤2)的织造地毯:是将没有收缩性的纱线和经步骤1.3)得到的有收缩性在威尔顿机台上进行织造，按照地毯的设计图案，分别用有收缩性和没有收缩性的纱线织造图案中的部分。地毯的设计图案中，有收缩性的纱线织成的部分自然回缩，而没有收缩性的纱线织成的部分不回缩，形成多层次的、有立体感的地毯。还包括步骤4)，对步骤3)得到的地毯进行锁边，锁边宽0.5 1cm，块毯规格为1.4X2 米 1.6X2.3 米。所述步骤1.1)中的捻向为“Z”捻向；所述步骤1.2)中的捻向为“S”捻向。所述步骤1.1)中，PBT长丝单捻时，在并线过程中加入矿物油，矿物油的加入量占PBT长丝总重量的0.5 1%。加入矿物油时为了增加纱线的包合力。所述步骤1.3)中，将步骤1.2)得到的PBT纱线进行热定型是在热烘箱中进行，热烘箱的烘烤温度控制在70°C 90°C，烘烤时间是30分钟 40分钟得到的收缩性纱线；PBT纱线的收缩率为21 30%。PBT纱线的热定型要求非常高，经过多次试验，最后定下来用热烘箱方法进行热定型，温度控制在90°C，如果要高于90°C，收缩效果回弹性很差，如果温度低于70°C，纱线的收缩性能体现不出来，也不能使用。最终确认90°C为最优，收缩率达到21 30%。符合生产要求。所述步骤1.1)中，PBT长丝为300D/72F的PBT单丝；所述步骤1.2)中，再进行加捻时，是300D/2股合胶加捻；所述步骤2)是在威尔顿地毯织机上进行，织造的要求如下:用步骤I)得到的300D/2股PBT纱线与丙纶纱线用800分特/150F单捻丝进行混织，控制经纬密为512经X (420 700)纬；控制所有纱线的张力为20N 25N之间；绒高为3.5^6.5mm织造绒高(优选为4.5mm或6mm织造绒高),再进行上胶。步骤3)中的上胶是在威尔顿上胶机上进行上胶，并用蒸汽加热进行，上胶速度为I 1.5米/分钟，烘干温度为130°C 140°c，烘干时间为15 20分钟，烘箱长度为20米。织造成立体毯子后，上胶也是关键的一个过程，如上胶能充分利用纱线的热收缩性能，毯子的立体感效果将更加特出。本专利技术在上胶过程中使用的烘箱长度为20米，增加蒸汽过程，控制上胶速度为I 1.5米/分钟，烘干温度为130°C 140°C，烘干时间为15 20分钟。这样使原来只 有Imm绒高落差增加到1.5mm到2mm之间。本专利技术PBT长丝单捻过程中，由于单丝加捻有一定地的弹性，所以我们确定单丝捻度不太高，但也不能太低，如太低体现不出弹性，选择在单丝250 270捻之间，捻向为“Z”抢向最为合适。PBT长丝合股过程:PBT纱丝合股加捻；PBT纱丝如不进行2次加捻，纱线中会出现小辩子纱，从而不进行生产，PBT纱丝合股加捻时捻度也不能高于单丝加捻时的捻度，捻度选择为175 196捻/米，捻向定为“S”捻向。加捻技术要求比较高，捻度偏差优选控制在3%以内，否则做出的纱线收缩效果不理想。本专利技术使用的没有收缩性能的纱线，只要是没有收缩性能的纱线都可以与PBT纱线一起相配使用。随着地毯织造技术发展，可以依照本专利技术思路，使用不同收缩率的纱线来织造得到多种层次图案的地毯。即在步骤I)中，得到不同收缩率的纱线；步骤2)中，将没有收缩性的纱线和经步骤I)得到的不同收缩率的纱线在威尔顿地毯机上织造。本专利技术将PBT长丝经过加捻定型后，使纱线具有一定的弹性，将具有弹性的PBT纱线与没有收缩性能的纱线混织，由于没有收缩性能的纱线形成的绒头不会收缩，而PBT纱线具有弹性(收缩性)，其绒头会收缩；使得PBT纱线形成的绒头低于没有收缩性能的纱线形成的绒头，从而形成高低起伏的多层次地毯。本专利技术得到的多层次地毯，其立体感效果好，制备过程中无需人工剪花，避免了因人工剪花而造成的质量不稳定，和难以做到大规模生产，从而降低了成本；并且本专利技术方法简单，其所使用的材料容易购得，能够大范围推广应用。本专利技术将PBT收缩性纱线在地毯中使用，一改剪花毯和晴纶收缩纱线的缺点，具有如下优点:1、可以色纺，量不一定要大，约I 2吨就可以色纺，颜色不受限制；2、因PBT纱线可以染色而成，如果量小、色多，纱线可以用一般性染色方法进行染色，这样保证了纱线的颜色的供应，同时减少了损失，降低了成本。3、立体感效果好，在我们威尔顿薄型丝毯可以做到落差。附图说明图1是本专利技术的流程示意图。具体实施例方式一种用PBT长丝织造多层次地毯的方法，包括步骤:1)纱线预处理；2)用预处理得到的纱线在威尔顿织机上进行织造；3)经过上胶后得到的地毯。所述步骤I)的具体步骤如下:1.1)将PBT长丝单加捻成PBT纱丝，单丝捻度为250 270捻/米；1.2)取步骤1.1)得到的PBT纱丝合股加捻成300D/2股PBT纱线，捻度为(180 190) X (― 103%)捻 / 米 (180 190) X (+ 103%)捻/米；1.3)将步骤1.2)得到的PBT纱线进行染色及热定型，最终得到有收缩性的纱线；所述步骤2)的织造地毯:是将没有收缩性的纱线和经步骤1.3)得到的有收缩性的纱线在威尔顿织机上进行织造，按照地毯的设计图案，分别用两种纱线织造图案中进行织造。图案中，有收缩性的纱线织成的部分自然回缩，而没有收缩性的纱线织成的部分不回缩，形成多层次的、有立体感的地毯。还包括步骤4)，对步骤3)得到的地毯进行上胶和热定型。还包括步骤5)，对步骤4)得到的地毯进行锁边，用三线机锁边，锁边宽0.5 1cm，块毯规本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用PBT长丝织造多层次地毯的方法，包括步骤：1）纱线预处理；2）用预处理得到的纱线在威尔顿地毯机上进行织造；3）上胶处理后得到地毯；其特征在于：所述步骤1）的具体步骤如下：1.1）将PBT长丝加捻成PBT长丝，捻度为250捻/米～270捻/米；?1.2）取步骤1.1）得到的PBT长丝合成双股PBT股线，捻度为175捻/米～196捻/米；1.3）将步骤1.2）得到的PBT纱线进行热定型处理，最终得到具有收缩性的纱线；所述步骤2）是将没有收缩性的纱线和经步骤1）得到的有收缩性的纱线在威尔顿地毯机上织造：按照地毯的设计图案，分别用有收缩性和没有收缩性的纱线织造地毯图案；图案中，由有收缩性纱线制造的部分，纱线自然收缩，而没有收缩性纱线制造的部分，纱线不收缩，从而得到图案具有层次感的地毯?。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程建亚，
申请(专利权)人：江苏开利地毯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：