带风扇的木制品干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带风扇的木制品干燥装置，包括一固定于墙体的物料放置模块、设置于所述物料放置模块外侧的滑轨、以及一沿所述滑轨往复活动套设于所述物料放置模块外的一微波干燥箱;所述微波干燥箱的顶部设有风扇。由于采用了本实用新型专利技术的带风扇的木制品干燥装置，提供一种带风扇的木制品干燥装置，具有散热性好、简单、实用、操作便捷，具有广泛的适用性的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥装置，尤指一种带风扇的木制品干燥装置。
技术介绍
利用微波对物料进行干燥处理是一项新技术，已广泛应用于木制品、家具、医药、粮食等各行业原料的烘干。由于在常规的干燥方法中，因变形、开裂、霉烂等原因会造成大量的浪费及难以控制；而微波干燥具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水分和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水分的蒸发，因此，物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，力口速了水分的表面迁移。微波干燥是以湿物料作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起湿物料中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，从而使物料干燥。微波在被干燥物料内部直接作用，叫做“透热”。“透热”所需要的时间与物料的厚度无关，而与电场强度、微波频率以及物料的介电性质有关。比如当微波作用于木材时，当木材内部的温度高于100°c时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。用微波干燥木材一般选用的微波频率为915兆赫和2450兆赫，其微波穿透深度分别为80mm和50mm,完全能满足一般经加工完成的成品木材。目前常用的木材微波干燥方式主要有两种:一种是隧道式，即将待干燥木料放置于传送带上，微波发生装置设置于传送带的上方；另一种是窑式，即将待干燥木料放置于一封闭的空间内，微波发生装置设置于该空间围护结构的某处。其中隧道式微波干燥的连续化和自动化生产效率虽然较高，但是其对于待干燥木料的单体外形、密度(湿度)、在传送带上的摆放以及干燥的总量要求都比较高，必须满足单体外形与密度(湿度)相近、摆放均匀，否则容易造成干燥后成品的干燥程度不一，另外如果每一批待干燥的物料总量很小，则无法体现隧道式连续化和自动化生产的高效率优势而导致资源的浪费。另外窑式微波干燥的能耗相对较低、产品的适应性较强，但是特定的封闭空间往往只能针对某一类特定尺寸规格的物料，如果每一批物料的都是大小不一、形状规格各异的话，则无法有效进行干燥，或者花费巨大的成本分别制作单独的封闭空间，可是若待干燥物料的批量不是很大的情况下，显然无法实现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种带风扇的木制品干燥装置，具有散热性好、简单、实用、操作便捷，具有广泛的适用性的特点。实现上述目的的技术方案是:本技术的一种带风扇的木制品干燥装置，包括一固定于墙体的物料放置模块、设置于所述物料放置模块外侧的滑轨、以及一沿所述滑轨往复活动套设于所述物料放置模块外的一微波干燥箱；所述微波干燥箱的顶部设有风扇。上述微波干燥箱包括一箱体、复数个微波发生器、一控制系统、复数个脚轮和一减速电机；所述微波发生器固定于所述箱体的内侧壁；所述控制系统固定于所述箱体外壁；所述脚轮固定于所述箱体底部并滑设于所述滑轨上；所述减速电机固定于所述箱体内并用于控制所述脚轮的转速；且物料放置模块两端的墙体和所述微波干燥箱的两端固定有相互配合的行程控制器，所述行程控制器用于控制所述微波干燥箱的运动方向。上述箱体的两侧分别设有一微波防逃逸区，所述微波干燥箱的上下两端向墙面方向延伸弯折形成第一防逃逸折边；所述物料放置模块的上下两端形成与所述第一防逃逸折边配合的第二防逃逸折边；所述物料放置模块的两第二防逃逸折边之间设有一密封盖。上述物料放置模块的采用复数块多孔金属板构成，所述箱体、微波防逃逸区、第一防逃逸折边、第二防逃逸折边和所述密封盖采用不锈钢材质。上述滑轨包括一上滑轨和一下滑轨，所述箱体的顶部还设有复数个定位轮；所述定位轮滑设于所述上滑轨；所述脚轮滑设于所述下滑轨上。上述物料放置模块顶部两端的墙体和所述微波干燥箱的顶部两端固定有相互配合的限位部。本技术由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是:风扇的采用以利于微波干燥箱的散热，使其内部各部件更加有效地工作；微波防逃逸区的采用防止了干燥过程中微波从左右两侧逃逸；而第一防逃逸折边和第二防逃逸折边的设置防止干燥过程中微波从上、下方向逃逸；减速电机用于控制脚轮的速度；行程控制器用于控制微波干燥箱的运动的方向；定位轮的采用使得微波干燥箱的移动更平稳并且不晃动。本技术之带风扇的木制品干燥装置具有以下优点:1、干燥速度快、效率高。据资料表明，厚度25 50mm的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20 - 30倍，木材水分从30%降至12%，只需十几分钟。2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。7、满足小批量、个性化异型物料干燥的需要，整套设备占地面积小，物料的装卸等非常方便，干燥的过程可以实时监控并对各项参数随时进行设置与调整，保证物料的干燥效果均匀可控，同时干燥效率提高、能源大大节约。8、对于不同性质的木材、不同的产量大小及干燥要求，可对微波发生装置的功率、装置移动的速度等分别进行调节，以达到最佳的工艺条件，获得最佳的干燥效果。附图说明图1为本技术带风扇的木制品干燥装置的侧视结构示意图；图2为本技术带风扇的木制品干燥装置的正视结构示意图；图3为本技术带风扇的木制品干燥装置的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。请参阅图2、3，本技术的一种带风扇的木制品干燥装置，包括一固定于墙体的物料放置模块31、设置于物料放置模块31外侧的滑轨2、以及一沿滑轨2往复活动套设于物料放置模块31外的一微波干燥箱I。轨道2的采用更便于微波干燥箱I移动时控制方向。微波干燥箱包括一箱体10、复数个微波发生器12、一控制系统13、复数个脚轮20和一减速电机22 ;微波发生器12固定于箱体10的内侧壁；控制系统13固定于箱体10外壁；脚轮20固定于箱体10底部并滑设于滑轨2上，材质与规格根据微波干燥箱I的重量选择，脚轮20选用能配合轨道2的槽型脚轮；减速电机22固定于箱体10内并用于控制脚轮20的转速，进而控制微波干燥箱I的整体移动速度；且物料放置模块31底部两端的墙体和微波干燥箱I的底部两端固定有相互配合的行程控制器34，行程控制器34用于控制微波干燥箱I的运动方向。微波干燥箱I的顶部设有风扇16，以利于微波干燥箱I的散热，使其内部各部件更加有效地工作。请参阅图1、2，箱体10的两侧分别设有一微波防逃逸区11，微波防逃逸区11是为了防止干燥过程中微波从左右两侧逃逸而设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带风扇的木制品干燥装置，其特征在于，包括一固定于墙体的物料放置模块、设置于所述物料放置模块外侧的滑轨、以及一沿所述滑轨往复活动套设于所述物料放置模块外的一微波干燥箱;所述微波干燥箱的顶部设有风扇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓斌，
申请(专利权)人：上海索尔装饰成套制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：