摊铺机料斗用翻板机构制造技术

技术编号:8739375 阅读:186 留言:0更新日期:2013-05-26 14:55
本实用新型专利技术公开了一种摊铺机料斗用翻板机构,包括安装在摊铺机料斗前端的主翻板、左侧翻板、右侧翻板、中间撑架、左撑架、右撑架和用于带动主翻板转动的转臂组件;中间撑架的上侧边安装套管一和套管二,主翻板的侧边安装套管三;左侧翻板搭接在主翻板上,左撑架上安装套管四和套管五,左侧翻板上安装套管六,套管六内安装铰轴二;所述右侧翻板搭接在主翻板上,右撑架安装在摊铺机料斗的右部,右撑架上安装套管七和套管八,右侧翻板上安装套管九。该摊铺机料斗用翻板机构解决了混合料的洒落现象,保证了摊铺机的平稳运行,提高了摊铺路面的平整度,降低了人工的劳动强度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻板机构,特别是涉及一种摊铺机料斗用翻板机构
技术介绍
现有摊铺机配置的料斗多采用左右开合,前面开放,左右料斗之间设有刮板输料器。运料车从前方料斗开放处卸入料斗的混合料由刮板输料器送到螺旋分料器,随着摊铺机的前行作业,料斗中部的混合料逐渐减少,此时需要合起左右料斗,使两侧的混合料滑落移动到中部的刮板输料器,以保证供料的连续性。为保证料车卸料,料斗前方高度尽量低;为保证大厚度摊铺,料斗后方高度尽量高。因此,摊铺机料斗大多前低后高,具有一定的前倾角。前倾角让料斗合斗时,混合料沿着倾斜的角度洒落在机器前部,需人工铲除,否则,洒落在摊铺机履带前的混合料会粘附在前行的履带上,让摊铺机行走不平稳,导致摊铺路面平整度降低,摊铺质量下降。同时人工铲除洒落的混合料劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种摊铺机料斗用翻板机构。该摊铺机料斗用翻板机构解决了混合料的洒落现象,保证了摊铺机的平稳运行,提高了摊铺路面的平整度,降低了人工的劳动强度。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:摊铺机料斗用翻板机构,其特征在于:包括安装在摊铺机料斗前端的主翻板、左侧翻板、右侧翻板、中间撑架、左撑架、右撑架和用于带动主翻板转动的转臂组件;所述主翻板位于转臂组件的上方,所述中间撑架位于主翻板和转臂组件之间,所述中间撑架的两端均固定摊铺机机架上,所述中间撑架的上侧边安装有套管一和套管二,所述主翻板靠近中间撑架的侧边安装有套管三,所述套管三内安装有铰轴一,所述铰轴一的一端伸入套管一内,所述铰轴一的另一端伸入套管二内;所述左侧翻板位于主翻板的左侧,且所述左侧翻板搭接在主翻板上,所述左撑架安装在摊铺机料斗的左部,所述左撑架上靠近主翻板的一侧边安装有套管四和套管五,所述左侧翻板上安装有与套管四和套管五相适配的套管六,所述套管六内安装有铰轴二,所述铰轴二的一端伸入套管四内,所述铰轴二的另一端伸入套管五内;所述右侧翻板位于主翻板的右侧,且所述右侧翻板搭接在主翻板上,所述右撑架安装在摊铺机料斗的右部,所述右撑架上靠近主翻板的一侧边安装有套管七和套管八,所述右侧翻板上安装有与套管七和套管八相适配的套管九,所述套管九内安装有铰轴三,所述铰轴三的一端伸入套管七内,所述铰轴三的另一端伸入套管八内。上述的摊铺机料斗用翻板机构,其特征在于:所述转臂组件包括连接轴、液压油缸一和液压油缸二以及安装在连接轴上的大拐臂一、大拐臂二、小拐臂一和小拐臂二,所述连接轴的左部安装有与摊铺机机架连接的固定板一,所述连接轴的右部安装有与摊铺机机架连接的固定板二,所述大拐臂一位于固定板一的内侧,所述小拐臂一位于固定板一的外侦牝所述大拐臂二位于固定板二的内侧,所述小拐臂二位于固定板二的外侧,所述液压油缸一和液压油缸二的缸体均安装在摊铺机机架上,所述液压油缸一的活塞杆与小拐臂一相连接,所述液压油缸二的活塞杆与小拐臂二相连接;所述主翻板的底面设置有供大拐臂一上端滑动的滑槽一和供大拐臂二上端滑动的滑槽二。上述的摊铺机料斗用翻板机构,其特征在于:所述连接轴为空心管。上述的摊铺机料斗用翻板机构,其特征在于:所述大拐臂一、大拐臂二、小拐臂一和小拐臂二均焊接在连接轴上。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术的结构简单,设计新颖合理,易于安装。2、本技术通过设置转臂组件、主翻板、左侧翻板和右侧翻板,通过转臂组件带动主翻板转动,通过主翻板带动左侧翻板和右侧翻板转动,使得主翻板、左侧翻板和右侧翻板翻起,有效的解决了混合料的洒落现象。3、本技术的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。综上所述,本技术结构简单,设计新颖合理,工作可靠性高,使用寿命长,解决了混合料的洒落现象,保证了摊铺机的平稳运行,提高了摊铺路面的平整度,降低了人工的劳动强度,其使用效果好,便于推广应用。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术转臂组件的结构示意图。图3为本技术中间撑架的结构示意图。图4为本技术主翻板的结构示意图。图5为本技术左侧翻板与左撑架的装配关系示意图。图6为本技术右侧翻板与右撑架的装配关系示意图。附图标记说明:I 一转臂组件;1-1 一小拐臂一;1-2—固定板一;1-3—大拐臂一 ; 1-4一连接轴;1-5—大拐臂二 ;1-6—固定板二 ;1-7—液压油缸二 ;1-8—小拐臂二 ;1-9一液压油缸一 ; 2—左撑架;3—左侧翻板;4一主翻板;5—右侧翻板;6—右撑架;7—中间撑架;8—套管一;9 一套管二;10—铰轴一;11—套管三;12—套管六;13—套管四;14一铰轴二 ;15—套管五;16—套管七;17—套管八;18—铰轴三;19 一套管九。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的一种摊铺机料斗用翻板机构,包括安装在摊铺机料斗前端的主翻板4、左侧翻板3、右侧翻板5、中间撑架7、左撑架2、右撑架6和用于带动主翻板4转动的转臂组件I ;所述主翻板4位于转臂组件I的上方,所述中间撑架7位于主翻板4和转臂组件I之间,所述中间撑架7的两端均固定摊铺机机架上,所述中间撑架7的上侧边安装有套管一 8和套管二 9,所述主翻板4靠近中间撑架7的侧边安装有套管三11,所述套管三11内安装有铰轴一 10,所述铰轴一 10的一端伸入套管一 8内,所述铰轴一 10的另一端伸入套管二 9内;所述左侧翻板3位于主翻板4的左侧,且所述左侧翻板3搭接在主翻板4上,所述左撑架2安装在摊铺机料斗的左部,所述左撑架2上靠近主翻板4的一侧边安装有套管四13和套管五15,所述左侧翻板3上安装有与套管四13和套管五15相适配的套管六12,所述套管六12内安装有铰轴二 14,所述铰轴二 14的一端伸入套管四13内,所述铰轴二 14的另一端伸入套管五15内;所述右侧翻板5位于主翻板4的右侦牝且所述右侧翻板5搭接在主翻板4上,所述右撑架6安装在摊铺机料斗的右部,所述右撑架6上靠近主翻板4的一侧边安装有套管七16和套管八17,所述右侧翻板5上安装有与套管七16和套管八17相适配的套管九19,所述套管九19内安装有铰轴三18,所述铰轴三18的一端伸入套管七16内,所述铰轴三18的另一端伸入套管八17内。如图2所示,所述转臂组件I包括连接轴1-4、液压油缸一 1-9和液压油缸二 1_7以及安装在连接轴1-4上的大拐臂一 1-3、大拐臂二 1-5、小拐臂一 1-1和小拐臂二 1-8,所述连接轴1-4的左部安装有与摊铺机机架连接的固定板一 1-2,所述连接轴1-4的右部安装有与摊铺机机架连接的固定板二 1-6,所述大拐臂一 1-3位于固定板一 1-2的内侧,所述小拐臂一 1-1位于固定板一 1-2的外侧,所述大拐臂二 1-5位于固定板二 1-6的内侧,所述小拐臂二 1-8位于固定板二 1-6的外侧,所述液压油缸一 1-9和液压油缸二 1-7的缸体均安装在摊铺机机架上,所述液压油缸一 1-9的活塞杆与小拐臂一 1-1相连接,所述液压油缸二1-7的活塞杆与小拐臂二 1-8相连接;所述主翻板4的底面设置有供大拐臂一 1-3上端滑动的滑槽一和供大拐臂二 1-5上端滑动的滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
摊铺机料斗用翻板机构,其特征在于:包括安装在摊铺机料斗前端的主翻板(4)、左侧翻板(3)、右侧翻板(5)、中间撑架(7)、左撑架(2)、右撑架(6)和用于带动主翻板(4)转动的转臂组件(1);所述主翻板(4)位于转臂组件(1)的上方,所述中间撑架(7)位于主翻板(4)和转臂组件(1)之间,所述中间撑架(7)的两端均固定摊铺机机架上,所述中间撑架(7)的上侧边安装有套管一(8)和套管二(9),所述主翻板(4)靠近中间撑架(7)的侧边安装有套管三(11),所述套管三(11)内安装有铰轴一(10),所述铰轴一(10)的一端伸入套管一(8)内,所述铰轴一(10)的另一端伸入套管二(9)内;所述左侧翻板(3)位于主翻板(4)的左侧,且所述左侧翻板(3)搭接在主翻板(4)上,所述左撑架(2)安装在摊铺机料斗的左部,所述左撑架(2)上靠近主翻板(4)的一侧边安装有套管四(13)和套管五(15),所述左侧翻板(3)上安装有与套管四(13)和套管五(15)相适配的套管六(12),所述套管六(12)内安装有铰轴二(14),所述铰轴二(14)的一端伸入套管四(13)内,所述铰轴二(14)的另一端伸入套管五(15)内;所述右侧翻板(5)位于主翻板(4)的右侧,且所述右侧翻板(5)搭接在主翻板(4)上,所述右撑架(6)安装在摊铺机料斗的右部,所述右撑架(6)上靠近主翻板(4)的一侧边安装有套管七(16)和套管八(17),所述右侧翻板(5)上安装有与套管七(16)和套管八(17)相适配的套管九(19),所述套管九(19)内安装有铰轴三(18),所述铰轴三(18)的一端伸入套管七(16)内,所述铰轴三(18)的另一端伸入套管八(17)内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:綦开隆周琨齐兴强
申请(专利权)人:陕西中大机械集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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