一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备制造技术

本实用新型专利技术一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备涉及光纤预制棒制造领域，通过玻璃纤维收缩均匀紧贴于玻璃棒表面，实现玻璃棒所在石英腔体内密封。包括氮气罐、石英腔体、管道、吊杆、卡盘、气体差压计和玻璃纤维气囊，石英腔体安装在延伸炉上方，吊杆装夹在卡盘中，卡盘安装在直线导轨中；管道一端与氮气罐相连，另一端与玻璃纤维气囊口相连。在氮气罐口安装有手动阀；在与玻璃纤维气囊口相连的管道上安装有阀门和气体差压计，用以检测和控制玻璃纤维气囊内的气压。利用本实用新型专利技术设备可以减轻玻璃棒装入延伸炉的操作繁琐，减少设备成本和装棒时间，同时有效合理的使得延伸玻璃棒过程中上炉口密封效果，提高延伸棒的质量，同时也减少设备成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备涉及光纤预制棒制造领域，是一种通过玻璃纤维收缩均匀紧贴于玻璃棒表面，实现玻璃棒所在石英腔体内密封的设备。
技术介绍
目前一般的玻璃棒在延伸炉上方的密封方法主要是:上炉口温度较高，靠相应长度的马氟管密封，马氟管内装有石墨隔热体，延伸炉子生产时温度在2100°C左右，炉口上方温度较高，玻璃棒在马氟管内密封，并石墨隔热体能耐一定高温。这种密封方法存在以下缺点:马氟管长度较长，玻璃棒装入马氟管内操作繁琐耗时，且上升高度较大，存在一定安全隐患，需玻璃棒上升至马氟管上方后移至马氟管内；再由吊杆从侧边移至中心与玻璃棒对接后下降；马氟管内安装石墨隔热体易氧化及烧损，需定期更换，成本较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足之处提供一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备，通过玻璃纤维收缩均匀紧贴于玻璃棒表面，实现玻璃棒所在石英腔体内密封，减轻玻璃棒装入延伸炉的操作繁琐，减少设备成本和装棒时间，同时有效合理的使得延伸玻璃棒过程中上炉口密封效果，提高延伸棒的质量，同时也减少设备成本。一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备是采取以下技术方案实现的:一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备包括氮气罐、石英腔体、管道、吊杆、卡盘、气体差压计和玻璃纤维气囊，石英腔体安装在延伸炉上方，吊杆装夹在卡盘中，卡盘安装在直线导轨中，使卡盘沿直线导轨移动；所述氮气罐用于储存氮气，管道的一端与氮气罐相连，管道的另一端与玻璃纤维气囊口相连，用于通氮气进行充气；在氮气罐口安装有手动阀；在与玻璃纤维气囊口相连的管道上安装有阀门和气体差压计，用以检测和控制玻璃纤维气囊内的气压。所述的玻璃纤维气囊至少有四个。在所述吊杆上安装有移动按钮，用以控制吊杆的启动和停止。一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备在使用时，将玻璃棒一端靶棒装入可移动式转臂，当转臂上升至设定高度后，玻璃棒跟随转臂移至延伸炉的正上方；启动吊杆移动按钮，使得卡盘和吊杆沿直线导轨从左侧开始往右侧直线移动；当卡盘装夹吊杆直线移动至移动式转臂上方，将吊杆连接处与玻璃棒上端靶棒相连接，下降转臂松开玻璃棒，移走转臂后；氮气罐中的氮气量充足情况下(氮气含量在80%以上)，打开手动阀，氮气从管道中导出，进入玻璃纤维气囊，同时吊杆开始下降，玻璃棒跟随吊杆一起下降，当玻璃棒下端进入石英腔体口处暂时停止；玻璃纤维气囊鼓起，从各个方向均匀贴于玻璃棒表面，随着玻璃棒的形状微小变形，玻璃纤维气囊始终均匀紧贴于玻璃棒表面，最终玻璃棒进入石英腔体内，使玻璃棒和延伸炉中上端口密封。一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备密封玻璃棒的方法包括如下步骤:I)启动下端的延伸烧结炉运行按钮，将玻璃棒装入可移动式转臂，转臂上升至设定高度后，玻璃棒跟随转臂移至延伸炉的正上方；2)启动吊杆移动按钮，卡盘和吊杆沿直线导轨从左侧开始往右侧直线移动；3)当卡盘装夹吊杆直线移动至移动式转臂上方，将吊杆连接处与玻璃棒上端靶棒相连接；下降转臂松开玻璃棒，移走转臂后；4)保证氮气罐中的氮气量充足要求后，打开手动阀，氮气从管道中导出，进入玻璃纤维气囊，同时吊杆连接玻璃棒开始下降，玻璃棒开始进入石英腔体口处；5)玻璃纤维气囊鼓起，从各个方向均匀贴于玻璃棒表面，随着玻璃棒的形状微小变形，玻璃纤维气囊始终均匀紧贴于玻璃棒表面，最终玻璃棒进入石英腔体内，使得玻璃棒和延伸炉中上端口密封。6)玻璃棒开始烧结延伸。步骤4)中氮气量充足时，氮气含量在80%以上。本技术利用玻璃气囊的密封性好、耐热性好、成本低的特点，氮气从罐体出来后经过管道送至若干个方向的玻璃纤维气囊内，再经过减压阀控制气体的压力保持至0.3Mpa，然后玻璃棒从开始进入石英腔体内起，氮气打开吹扫，气囊鼓起，均匀紧贴玻璃棒表面，玻璃棒下降时，气囊始终均匀紧贴玻璃棒表面，起到密封作用。减轻玻璃棒装入延伸炉的操作繁琐，减少设备成本和装棒时间，同时有效合理的使得延伸玻璃棒过程中上炉口密封效果，提高延伸棒的质量，同时也减少设备成本。附图说明以下将结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术的采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备使用状态示意图。图中:1、氮气罐，2、石英腔体，3、管道，4、吊杆，5、卡盘，6、气体差压计，7、玻璃纤维气囊，8、延伸炉，9、直线导轨，10、阀门，11、玻璃棒，12、靶棒，13、手动阀。具体实施方式一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备包括氮气罐1、石英腔体2、管道3、吊杆4、卡盘5、气体差压计6和玻璃纤维气囊7，石英腔体2安装在延伸炉8上方，吊杆4装夹在卡盘5中，卡盘5安装在直线导轨9中，使卡盘5沿直线导轨9移动；所述氮气罐I用于储存氮气，管道3的一端与氮气罐I相连，管道3的另一端与玻璃纤维气囊7 口相连，用于通氮气进行充气；在氮气罐I 口安装有手动阀13 ;在与玻璃纤维气囊7 口相连的管道3上安装有阀门10和气体差压计6，用以检测和控制玻璃纤维气囊7内的气压。所述的玻璃纤维气囊7至少有四个。在所述吊杆4上安装有移动按钮，用以控制吊杆4的启动和停止。一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备密封玻璃棒的方法包括如下步骤:I)启动下端的延伸烧结炉运行按钮，将玻璃棒11装入可移动式转臂，转臂上升一定高度后，玻璃棒11跟随转臂移至延伸炉8的正上方；2)启动吊杆移动按钮，卡盘5和吊杆4沿直线导轨从左侧开始往右侧直线移动；3)当卡盘5装夹吊杆4直线移动至移动式转臂上方，吊杆4与玻璃棒11上端靶棒12相连接，下降转臂松开玻璃棒11，移走转臂；4)确保氮气罐I中的氮气量满足要求后，打开手动阀13，氮气从管道3中导出，进入玻璃纤维气囊7，同时吊杆4连接玻璃棒11开始下降，玻璃棒11开始进入石英腔体2内；5)玻璃纤维气囊7鼓起，从各个方向均匀贴于玻璃棒11表面，随着玻璃棒11的形状微小变形，玻璃纤维气囊7始终均匀紧贴于玻璃棒11表面，最终玻璃棒11进入石英腔体2内，使得玻璃棒11和延伸炉8中上端口密封。6 )玻璃棒11开始烧结延伸。步骤4)中氮气量充足时，氮气含量在80%以上。权利要求1.一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备，其特征在于:包括氮气罐、石英腔体、管道、吊杆、卡盘、气体差压计和玻璃纤维气囊，石英腔体安装在延伸炉上方，吊杆装夹在卡盘中，卡盘安装在直线导轨中，使卡盘沿直线导轨移动；所述氮气罐用于储存氮气，管道的一端与氮气罐相连，管道的另一端与玻璃纤维气囊口相连，用于通氮气进行充气；在氮气罐口安装有手动阀；在与玻璃纤维气囊口相连的管道上安装有阀门和气体差压计，用以检测和控制玻璃纤维气囊内的气压。2.根据权利要求1所述的一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备，其特征在于:所述的玻璃纤维气囊至少有四个。3.根据权利要求1所述的一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备，其特征在于:在所述吊杆上安装有移动按钮，用以控制吊杆的启动和停止。专利摘要本技术一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备涉及光纤预制棒制造领域，通过玻璃纤维收缩均匀紧贴于玻璃棒表面，实现玻璃棒所在石英腔体内密封。包括氮气罐、石英腔体、管道、吊杆、卡盘、气体差压计和玻璃纤维气囊，石英腔体安装在延伸炉上方，吊杆装夹在卡盘中，卡盘安装在直线导轨中；管道一端与氮气罐相连，另一端与玻璃纤维气囊口相连。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用玻璃纤维气囊密封玻璃棒的设备，其特征在于：包括氮气罐、石英腔体、管道、吊杆、卡盘、气体差压计和玻璃纤维气囊，石英腔体安装在延伸炉上方，吊杆装夹在卡盘中，卡盘安装在直线导轨中，使卡盘沿直线导轨移动；所述氮气罐用于储存氮气，管道的一端与氮气罐相连，管道的另一端与玻璃纤维气囊口相连，用于通氮气进行充气；在氮气罐口安装有手动阀；在与玻璃纤维气囊口相连的管道上安装有阀门和气体差压计，用以检测和控制玻璃纤维气囊内的气压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建卫，庄卫星，卢德勇，张贤根，赵海伦，
申请(专利权)人：中天科技精密材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：