金刚石齐头刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石齐头刀具，包括刀体，该刀体呈圆盘状，在所述的刀体的圆周上均匀地设有一组齿座，每一齿座上设有一刀齿。该金刚石齐头刀具包括多个刀齿，且每一刀齿独立设置，方便更换每一损坏的单个刀齿，降低了成本，且刀齿采用金刚石制成，其硬度、精度和稳定性都远优于高速钢、合金等材质的刀齿，因此加工出的铅笔的外形规格稳定、精度高，产品的废品率因此得以降低，得益于金刚石的硬度，刀具寿命耐用性大大增加，通常能加工500万支以上，降低了刀具跟换的周期，提高了铅笔加工的生产效率，使笔端表面光洁度大幅提升，笔芯断芯率减少50%，笔的表面油漆不容易崩裂，同时明显降低刀具加工的噪音，提供工作环境舒适度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木制品笔和木塑笔的一种加工工件，尤其涉及一种笔端部的齐边和表面精修的金刚石齐头刀具。
技术介绍
目前对木制品笔或木塑笔笔端部的齐边和表面精修主要有两种方式，一种是高速钢圆刀片式精修，另一种硬质合金刀片锯片式精修。采用高速钢圆刀片式，刀片高速旋转，直接切割笔的端面。同时一个高速旋转的砂轮时刻修磨刀片的刃口，保持刃口的锋利。该方式主要部件是高速钢刀片，由于高速钢材料耐磨性很差，必须采用一个高速旋转的砂轮时刻磨削刃口，保持刃口锋利，高速钢刀片高速旋转运动，笔旋转滚动进给，刀片顺进给的方式磨削笔端面。在加工笔的端面时，表面油漆容易崩裂，笔芯颜色粘在侧面。采用硬质合金刀片锯片式，锯片固定在刀轴上，高速旋转，采用逆切型式，转速是2800转/分，进给速度是8 20m/min。锯片使用寿命通常在6 8小时。主要部件是硬质合金刀片。锯片旋转运动，笔旋转滚动进给，锯片顺进给的方式磨削笔端面。不足之处:刃口材料耐磨性差，锯片精度差，同心度不好，加工笔的芯部容易断芯。加工的笔芯经常有崩口现象，笔端面加工的表面有明显划痕，表面油漆容易崩裂。
技术实现思路
技术目的:为克服现有技术的不足，本技术提出一种使用寿命长，使笔端表面光滑，不易粘笔芯颜色，笔芯不容易断裂、崩口的金刚石齐头刀具。技术方案:为解决上述技术问题，本技术提出的金刚石齐头刀具，包括刀体，该刀体呈圆盘状，在所述的刀体的圆周上均匀地设有一组齿座，每一齿座上设有一刀齿。所述的刀体与齿座一体成型。在所述的刀体上设有安装孔。所述的刀齿的前角角度范围为0 25度，后角角度范围为10 20度，轴向角角度范围为0 70度。所述的刀齿采用金刚石制成。有益效果:与现有技术相比本技术具有以下优点:该金刚石齐头刀具包括多个刀齿，且每一刀齿独立设置，方便更换每一损坏的单个刀齿，降低了成本，且刀齿采用金刚石制成，其硬度、精度和稳定性都远优于高速钢、合金等材质的刀齿，因此加工出的铅笔的外形规格稳定、精度高，产品的废品率因此得以降低，得益于金刚石的硬度，刀具寿命耐用性大大增加，通常能加工500万支以上，降低了刀具跟换的周期，提高了铅笔加工的生产效率，使笔端表面光洁度大幅提升，笔芯断芯率减少50%，笔的表面油漆不容易崩裂，同时明显降低刀具加工的噪音，提供工作环境舒适度。附图说明图1为技术结构示意图；图2为刀齿结构示意图；图3为刀齿结构示意图；图4为工作状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示，该刀具包括刀体1，该刀体I呈圆盘状，在所述的刀体I的圆周上均匀地设有一组与其一体成型的齿座2,每一齿座2上设有一刀齿3,该刀齿3在高温在600 800°C情况下，通过加入焊泥和白银牢牢焊接在齿座2上，所述的刀齿3采用金刚石制成，采用金刚石材料的目的是为了提高刀具的使用寿命。人造金刚石材料是由0.3 2.0mm之间的人造多晶金刚石材料和硬质合金组成，总厚度是1.0 6.0mm之间范围，是一种特别耐磨、硬度特别高的材料，单晶金刚石材料是由天然金刚石材料和硬质合金组成，是一种更高级别的耐磨、硬度更高的材料。如图2、3所示金刚石制笔刀具的刀齿结构，该刀具刀齿3的前角5的角度范围是0 25度之间，后角6的角度范围是10 20度，轴向角的角度范围是0 70度，其中前角5指刀齿前刀面7与轴心连线8的夹角；后角6为刀齿后刀面9与圆周切线10的夹角；轴向角为刀齿轴心线12与刀体面11所成夹角。如图4所示，在所述的刀体I上设有安装孔4并与机器轴连接，加工过程中，笔13在滚动时，刀具由机器轴带动旋转，由刀齿3对笔13的端部齐边及精修。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种金刚石齐头刀具，其特征在于:包括刀体(I)，该刀体(I)呈圆盘状，在所述的刀体(I)的圆周上均匀地设有一组齿座(2)，每一齿座(2)上设有一刀齿(3)。2.根据权利要求1所述的金刚石削尖刀具，其特征在于:所述的刀体(I)与齿座(2)—体成型。3.根据权利要求1所述的金刚石削尖刀具，其特征在于:在所述的刀体(I)上设有安装孔⑷。4.根据权利要求1所述的金刚石削尖刀具，其特征在于:所述的刀齿(3)的前角角度范围为O 25度，后角角度范围为10 20度，轴向角角度范围为0 70度。5.根据权利要求1所述的金刚石削尖刀具，其特征在于:所述的刀齿(3)采用金刚石制成。专利摘要本技术公开了一种金刚石齐头刀具，包括刀体，该刀体呈圆盘状，在所述的刀体的圆周上均匀地设有一组齿座，每一齿座上设有一刀齿。该金刚石齐头刀具包括多个刀齿，且每一刀齿独立设置，方便更换每一损坏的单个刀齿，降低了成本，且刀齿采用金刚石制成，其硬度、精度和稳定性都远优于高速钢、合金等材质的刀齿，因此加工出的铅笔的外形规格稳定、精度高，产品的废品率因此得以降低，得益于金刚石的硬度，刀具寿命耐用性大大增加，通常能加工500万支以上，降低了刀具跟换的周期，提高了铅笔加工的生产效率，使笔端表面光洁度大幅提升，笔芯断芯率减少50%，笔的表面油漆不容易崩裂，同时明显降低刀具加工的噪音，提供工作环境舒适度。文档编号B43K19/16GK202944060SQ20122038555公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日专利技术者陈节群, 李博 申请人:乐客精密工具(太仓)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石齐头刀具，其特征在于：包括刀体（1），该刀体（1）呈圆盘状，在所述的刀体（1）的圆周上均匀地设有一组齿座（2），每一齿座（2）上设有一刀齿（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈节群，李博，
申请(专利权)人：乐客精密工具太仓有限公司，
类型：实用新型
国别省市：