机床刀库防护罩制造技术

技术编号:8738567 阅读:328 留言:0更新日期:2013-05-26 14:34
本实用新型专利技术涉及机床刀库防护罩。本实用新型专利技术框架连接底板,直线导轨连接在框架一侧,另一个直线导轨连接在另一侧,直线导轨上均滑动连接一个直线滑块,调节支架安装在一个直线滑块上,布筒固定在前围上,卷帘布一边连接固定调节支架,另一边则反向卷裹在布筒里的弹簧轴上,多股钢丝一头连接调节支架,另一头连接气缸,多股钢丝中间一段缠绕在滑动轮上,气缸连接多股钢丝。本实用新型专利技术解决了过去存在的无法防屑防尘的缺陷。本实用新型专利技术不仅优化了整台机床的外观,同时实现了刀库卷帘门换刀时可以自动开和关,时刻保持一种全密封效果防止铁屑和灰尘进入刀库内部机械里,延长了整个刀库的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及龙门加工中心刀库防护罩,特别涉及机床刀库防护罩
技术介绍
在本技术专利技术之前,现有的数控龙门加工中心刀库,大多裸露在机床外面,这样一来不但会影响整机美观度,还会大大降低刀库的使用寿命。也有采用半包式的防护结构,不但没有解决外观问题也没有起到防屑防尘作用。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述缺陷,提供一种龙门加工中心后端面安装式刀库的全密封全自动开关防护罩。本技术的技术方案是:机床刀库防护罩,其主要技术特征在于框架固定在底板上,前围、上盖板、侧围板、后围板连接在框架上形成封闭结构,一个直线导轨连接在框架一侧,另一个直线导轨连接在另一侧,直线导轨上均滑动连接一个直线滑块,调节支架安装在一个直线滑块上,布筒固定在前围上,卷帘布一边连接固定调节支架,另一边则反向卷裹在布筒里的弹簧轴上,多股钢丝一头固定在调节支架上,另一头则连接到气缸上,多股钢丝中间一段缠绕在滑动轮上,气缸连接多股钢丝。本技术的优点和效果在于在数控龙门加工中心刀库的全密封全自动开关通过加强筋板安装在机床床身的后端面,不仅优化了整台机床的外观,同时实现了刀库卷帘门换刀时可以自动开和关,时刻保持一种全密封效果防止铁屑和灰尘进入刀库内部机械里,延长了整个刀库的使用寿命。附图说明图1本技术结构整体外观轴视示意图。图2——本技术结构框架筋板轴视示意图。图3——本技术结构剖视示意图。图4——本技术结构局部剖视示意图。图6——本技术柔性布筒剖视示意图。图7——滑轮系结构示意图。图8——导轨8的安装示意图。图中各标号表示对应的部件名称如下:前围1、卷帘布2、上盖板3、底板4、侧围板5、后围板6、刀库7、直线导轨8、气缸9、框架10、滑动轮11-1、滑动轮11-2、滑动轮11-3滑动轮11-4、滑动轮11_5、滑动轮11_6、多股钢丝12、直线滑块13、调节支架14、布筒15、床身16、弹簧轴17。具体实施方式如图1至图7所示:底板4固定在机床床身16上,框架10固定在底板4上,前围1、上盖板3、(左、右)侧围板5、后围板6安装在框架10上;框架10的左右两侧分别竖直固定两根直线导轨8 (如图8),两个直线滑块13分别滑动连接在二根直线导轨8上,气缸9、滑动轮11-1、滑动轮11-2、滑动轮11-3、滑动轮11-4、滑动轮11-5、滑动轮11-6(六个滑动轮构成滑轮系)也固定在框架10上(如图5),两个调节支架14也分别固定在两个滑块13上,布筒15固定在前围I上,卷帘布2 —边与两个固定调节支架14固定(如图7),另一边则反向卷裹在布筒15里的弹簧轴17上(如图6),当卷帘布2被拉伸至平展时其弹簧轴17可以自动将卷帘布2收回在弹簧轴17上(如图6);两根多股钢丝12 (多股钢丝具有一定的柔性)其中一根的一头固定在调节支架14上,另一头则先经过滑动轮11-1、其次经过滑动轮11-2,再次经过11-3,最终固定在气缸9上(如图7);另一根多股钢丝12 —头也固定在调节支架14上,另一头则又经过滑动轮11-4、滑动轮11-5、滑动轮11-6最终也固定到气缸9上(如图7);由于滑动轮11-1、滑动轮11-2、滑动轮11-3、滑动轮11-4、滑动轮11-5、滑动轮11-6的安装可以起到换向作用(如图7),因此其主要功能是将气缸9的前后运动来拉动多股钢丝12,多股钢丝12又拉动卷帘布2伸开(如图7)。本技术应用过程说明:机床在加工一次性装夹零部件时,需要频繁的更换各种刀具,在机床未更换刀具时,刀库防护罩处于封闭状态,此时气缸9没有动作处于起始位状态,紧紧的拉着多股钢丝12,而多股钢丝12在滑动轮11-1、滑动轮11-2、滑动轮11-3、滑动轮11-4、滑动轮11-5、滑动轮11-6的滑动导向下也紧紧的拉着卷帘布2,使卷帘布2处于伸出状态;由于考虑到卷帘布2与前围I的紧密配合会产生摩擦和间隙问题,此时利用直线导轨8、直线滑块13来减少摩擦(直线滑块13在直线导轨8上滑动时摩擦系数最小);调节支架14来减小间隙,可以将卷帘布2与前围I的间隙调节到最小,从而使本技术处于封闭状态;如果当机床需要换刀时,本技术里的气缸9先向前运动到行程位,此时多股钢丝12失去了拉力,卷帘布2由安装在布筒15里的弹簧轴17的反向拉力作用开始收缩,收缩时由于直线导轨8、直线滑块13以及调节支架14的作用下让卷帘布2在最小摩擦和最小间隙的状态下自动收回,此时在失去拉力的多股钢丝12顺着滑动轮11-1至11-6也一并拉下一刀库门打开,机床进行更换加工刀具;当换刀成功后,气缸9则反向运动到起始位,此时气缸9则拉动多股钢丝12,(多股钢丝12 —头固定在卷帘布上)多股钢丝12又拉动卷帘布2在直线导轨8和直线滑块13的作用下向上平滑伸展——刀库门关闭,此时机床刀库防护罩上卷帘布2在调节支架14的确作用下形成密封状态。当本技术关闭时将刀库机械部件隐藏在防护罩内,美化了整体外观也防止了铁屑与灰尘的进入。一种龙门加工中心后端面安装式刀库的全密封全自动开关防罩,可以美化整台龙门机床的外观效果,也实现了全自动开关防护罩卷帘门,使整个刀库的机械系统存放在一个无尘无铁屑的环境中,大大延长了整个刀库的使用寿命。权利要求1.机床刀库防护罩,其特征在于框架固定在底板上,前围、上盖板、侧围板、后围板连接在框架上形成封闭结构,一个直线导轨连接在框架一侧,另一个直线导轨连接在另一侧,直线导轨上均滑动连接一个直线滑块,调节支架安装在一个直线滑块上,布筒固定在前围上,卷帘布一边连接固定调节支架,另一边则反向卷裹在布筒里的弹簧轴上,多股钢丝一头固定在调节支架上,另一头则连接到气缸上,多股钢丝中间一段缠绕在滑轮系上,气缸连接多股钢丝。2.根据权利要求1所述的机床刀库防护罩,其特征在于滑轮系有六个滑动轮,将两头固定的多股钢丝缠绕在滑轮系中的各个滑动轮上。3.根据权利要求1所述的机床刀库防护罩,其特征在于底板连接在床身上。4.根据权利要求1所述的机床刀库防护罩,其特征在于气缸、滑轮系连接在框架上。专利摘要本技术涉及机床刀库防护罩。本技术框架连接底板,直线导轨连接在框架一侧,另一个直线导轨连接在另一侧,直线导轨上均滑动连接一个直线滑块,调节支架安装在一个直线滑块上,布筒固定在前围上,卷帘布一边连接固定调节支架,另一边则反向卷裹在布筒里的弹簧轴上,多股钢丝一头连接调节支架,另一头连接气缸,多股钢丝中间一段缠绕在滑动轮上,气缸连接多股钢丝。本技术解决了过去存在的无法防屑防尘的缺陷。本技术不仅优化了整台机床的外观,同时实现了刀库卷帘门换刀时可以自动开和关,时刻保持一种全密封效果防止铁屑和灰尘进入刀库内部机械里,延长了整个刀库的使用寿命。文档编号B23Q11/08GK202943483SQ20122070263公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日专利技术者蔡晶, 林秋洪, 范志显, 王祚达 申请人:南京宁庆数控机床制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
机床刀库防护罩,其特征在于框架固定在底板上,前围、上盖板、侧围板、后围板连接在框架上形成封闭结构,一个直线导轨连接在框架一侧,另一个直线导轨连接在另一侧,直线导轨上均滑动连接一个直线滑块,调节支架安装在一个直线滑块上,布筒固定在前围上,卷帘布一边连接固定调节支架,另一边则反向卷裹在布筒里的弹簧轴上,多股钢丝一头固定在调节支架上,另一头则连接到气缸上,多股钢丝中间一段缠绕在滑轮系上,气缸连接多股钢丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晶林秋洪范志显王祚达
申请(专利权)人:南京宁庆数控机床制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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