合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具，包括上模和下模，铸型型腔设在上模和下模内，在上模上设置有浇杯，浇杯通过上模内的浇道与铸型型腔连通，在上模上上还设置有冒口，冒口与铸型型腔连通，在上模上还镶嵌有铸造管道，钢包的钢水出口对准浇杯入口，在钢包的出钢通道处设置有管形保护环，管形保护环与Ar管道连通，管形保护环上设置有若干个与出钢通道连通的小孔，出钢通道的底部设置有钢水出口，在冒口上还连接有氮气管道，氮气管道与冒口连通。本实用新型专利技术有以下优点：由于在浇杯出钢水处通有Ar管道，在浇注时通入Ar，防止钢液二次氧化形成氧化夹杂物，另外在浇注过程中通过N2旁通管向铸造管道内通入N2，能够防止铸造管道即水循环冷却管内遭遇高温二次氧化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于ー种合金铸钢浇注模具，具体地说通过Ar和N2结合保护浇注合金钢的模具。
技术介绍
目前的浇注模具一般都是由浇杯安装在上模上，钢水通过浇道进入到鋳型型腔内，由于在浇注过程中高温钢液会发生二次氧化，而且水冷镶嵌式管道内壁也容易氧化。合金钢铸件，对内部微型夹杂物有严格要求，要求I型和II型夹杂物均不得超出2级，且该种エ件内有水冷镶嵌式管道，管道内不得有氧化现象。这对合金钢铸件来说要求非常严格，也非常难以实现。使用目前常用的浇注模具，成品率极低，无形中増大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足提供ー种合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具，防止钢液二次氧化形成氧化夹杂物，同时防止鋳造管道即水循环冷却管内遭遇高温二次氧化。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:ー种合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具，包括上模和下摸，鋳型型腔设在上模和下模内，在上模上设置有浇杯，浇杯通过上模内的浇道与鋳型型腔连通，在上模上上还设置有冒ロ，冒ロ与鋳型型腔连通，在上模上还镶嵌有鋳造管道，钢包的钢水出ロ对准浇杯入ロ，在钢包的出钢通道处设置有管形保护环，管形保护环与Ar管道连通，管形保护环上设置有若干个与出钢通道连通的小孔，出钢通道的底部设置有钢水出口，在冒口上还连接有氮气管道，氮气管道与冒ロ连通。上述合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具，鋳造管道3上还连接有N2旁通管，N2旁通管与鋳造管道连通。采用上述技术方案，本技术有以下优点:由于在浇杯出钢水处通有Ar管道，在浇注时通入Ar，防止钢液二次氧化形成氧化夹杂物，另外在浇注过程中通过N2旁通管向鋳造管道内通入N2，能够防止鋳造管道即水循环冷却管内遭遇高温二次氧化。使用本技术生产出的合金铸钢件内部I型和II型微型夹杂物均不超出2级的标准，镶嵌式鋳造管道内也不存在氧化现象，最终金相检验夹杂物等级合格。本技术结构简单，成本低，成品率尚。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术钢包的结构示意图。图3是图2中A部位局部放大图。具体实施方式如图1、图2和图3所示的ー种合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具，包括上模I和下模2，鋳型型腔6设在上模和下模内，在上模I上设置有浇杯3，浇杯3通过上模内的浇道8与鋳型型腔6连通，在上模I上还设置有冒ロ 4，冒ロ 4与鋳型型腔6连通，在上模I上还镶嵌有铸造管道5，钢包17的钢水出ロ 12对准浇杯入口，在钢包17的出钢通道13处设置有管形保护环10，管形保护环与Ar管道9连通，管形保护环10上设置有若干个与出钢通道13连通的小孔11，出钢通道13的底部设置有钢水出ロ 12，Ar混入钢水中，防止钢液二次氧化形成氧化夹杂物，在冒ロ 4上还连接有氮气管道15，氮气管道15与冒ロ连通，鋳造管道5上还连接有N2旁通管16,N2旁通管16与铸造管道连通,防止水循环冷却管内遭遇高温二次氧化。本技术在浇注过程中始终保持给保护环内通入0.3Mpa左右的Ar ;浇注钢液前给铸型型腔内、冒口内通入一定压カ的N2 ;在水循环冷却管(镶嵌式鋳造管道)内通往0.2-0.25MPa的N2,并保持至浇注结束后再保持一定的时间，用钢液浇注置換出型腔和浇冒口内的N2，浇注完成。权利要求1.ー种合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具，包括上模(I)和下模(2)，鋳型型腔(6)设在上模和下模内，在上模(I)上设置有浇杯(3)，浇杯(3)通过上模内的浇道(8)与鋳型型腔(6)连通，在上模(I)上还设置有冒ロ(4)，冒ロ(4)与鋳型型腔(6)连通，在上模(I)上还镶嵌有铸造管道(5)，钢包(17)的钢水出口( 12)对准浇杯入ロ，其特征在于:在钢包(17)的出钢通道(13)处设置有管形保护环(10)，管形保护环与Ar管道(9)连通，管形保护环(10)上设置有若干个与出钢通道(13)连通的小孔(11)，出钢通道(13)的底部设置有钢水出口(12)，在冒ロ(4)上还连接有氮气管道(15)，氮气管道(15)与冒ロ连通。2.根据权利要求1所述的合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具，其特征在于:鋳造管道(5 )上还连接有N2旁通管(16 )，N2旁通管(16 )与鋳造管道连通。专利摘要本技术公开一种合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具，包括上模和下模，铸型型腔设在上模和下模内，在上模上设置有浇杯，浇杯通过上模内的浇道与铸型型腔连通，在上模上上还设置有冒口，冒口与铸型型腔连通，在上模上还镶嵌有铸造管道，钢包的钢水出口对准浇杯入口，在钢包的出钢通道处设置有管形保护环，管形保护环与Ar管道连通，管形保护环上设置有若干个与出钢通道连通的小孔，出钢通道的底部设置有钢水出口，在冒口上还连接有氮气管道，氮气管道与冒口连通。本技术有以下优点由于在浇杯出钢水处通有Ar管道，在浇注时通入Ar，防止钢液二次氧化形成氧化夹杂物，另外在浇注过程中通过N2旁通管向铸造管道内通入N2，能够防止铸造管道即水循环冷却管内遭遇高温二次氧化。文档编号B22C9/08GK202943214SQ20122058522公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日专利技术者安晓文 申请人:林州重机铸锻有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具，包括上模（1）和下模（2），铸型型腔（6）设在上模和下模内，在上模（1）上设置有浇杯（3），浇杯（3）通过上模内的浇道（8）与铸型型腔（6）连通，在上模（1）上还设置有冒口（4），冒口（4）与铸型型腔（6）连通，在上模（1）上还镶嵌有铸造管道（5），钢包（17）的钢水出口（12）对准浇杯入口，其特征在于：在钢包（17）的出钢通道（13）处设置有管形保护环（10），管形保护环与Ar管道（9）连通，管形保护环（10）上设置有若干个与出钢通道（13）连通的小孔（11），出钢通道（13）的底部设置有钢水出口（12），在冒口（4）上还连接有氮气管道（15），氮气管道（15）与冒口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安晓文，
申请(专利权)人：林州重机铸锻有限公司，
类型：实用新型
国别省市：