制砂机抛料头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制砂机抛料头，包括基体和合金条，所述基体底部设置有凹槽，所述凹槽内粘结所述合金条，所述合金条工作面的中心部位为一个水平面，所述水平面的两端分别连接一个斜面，所述凹槽的形状与所述合金条的形状匹配。本实用新型专利技术提供的制砂机抛料头，耐磨损、使用寿命长，能降低制砂机的运行成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制砂机的辅助部件，具体涉及一种抛料头。
技术介绍
抛料头属于立式冲击破碎机(制砂机)的核心部位，其广泛应用于矿山、砂石、水泥、冶金、水电工程等行业。抛料头固定安装在制砂机的转子上，制砂机运行时，转子带动抛料头一起转动，与抛入的物料发生高速碰撞，从而将大颗粒的、硬度高的物料粉碎。抛料头由基体和硬质合金条组成，合金条镶嵌在基体的底部，并用胶水粘结形成。目前使用的抛料头合金条一般是方形条状结构，对应的与合金条配合的基体凹槽为方形，制砂机粉碎物料时，物料冲击抛料头，冲击面为物料首先接触抛料头的工作面。物料冲击抛料头，使抛料头磨损，合金条工作面的中心部位磨损严重，使合金条的厚度减小，当减小到一定程度，合金条容易断裂，影响制砂机的正常运行。因此，为了使制砂机正常工作，需要频繁更换抛料头合金条，从而增加了制砂机的运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上缺点，提供一种耐磨损、使用寿命长的制砂机抛料头，该抛料头能降低制砂机的运行成本。本技术的技术方案是:一种制砂机抛料头，包括基体和合金条，所述基体底部设置有凹槽，所述凹槽内粘结所述合金条，所述合金条工作面的中心部位为一个水平面，所述水平面的两端分别连接一个斜面，所述凹槽的形状与所述合金条的形状匹配。进一步地，所述水平面的长度为所述合金条长度的1/3-2/3。进一步地，所述合金条工作面的背面呈梯形状，所述梯形的两斜边位于合金条长度方向的两端。进一步地，所述合金条工作面的背面为阶梯状。进一步地，所述合金条的长度为50-300mm，宽度为20-30mm，厚度为15_20mm。本技术提供的制砂机抛料头，与现有技术相比，具有如下有益效果:1、本技术提供的制砂机抛料头，耐磨损、使用寿命长。本技术提供的制砂机抛料头，包括基体和合金条，所述基体底部设置有凹槽，所述凹槽内粘结所述合金条，所述合金条工作面的中心部位为一个水平面，所述水平面的两端分别连接一个斜面，所述凹槽的形状与所述合金条的形状匹配。此合金条为梯形结构，增加了合金条的厚度，抛料头受物料冲击时，因有效增加了合金条厚度方向的工作面积，使合金条的可磨损时间增加，延长了抛料头的使用寿命，与现有技术相比，使用寿命延长1.5-2倍。2、本技术提供的制砂机抛料头，有效降低了制砂机的运行成本。抛料头是制砂机的重要组成部分，也是制砂机最主要的耗材。本技术提供的制砂机抛料头，因增加了合金条的可磨损厚度，延长了抛料头的使用寿命，在制砂机运行时，减少了抛料头的更换频率，从而降低了制砂机的运行成本。3、本技术提供的制砂机抛料头，在提高抛料头耐磨损性能的同时，降低了合金条的生产成本。本实用型提供的制砂机抛料头，合金条工作面的背面呈梯形状或阶梯状，因合金条工作面的背面不发生磨损，且合金条磨损的部位为中心部位，采用梯形或阶梯状结构，可实现在保证合金条耐磨性的前提下，减少合金的使用量，降低合金条的生产成本，且减轻了合金条的重量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术抛料头基体的结构示意图；图2是本技术抛料头的结构示意图；图3是图2的左视图；图4是图3中合金条的第一种实施方式的结构示意图；图5是图2中合金条的第二种实施方式的结构示意图；图6是图2中合金条的第三种实施方式的结构示意图；附图标记:1-基体，2-凹槽，3-合金条，4-合金条工作面，5-合金条工作面的背面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式:结合图1至图6，制砂机抛料头，包括基体I和合金条3，基体I底部设置有凹槽2，凹槽2内粘结合金条3，合金条工作面4的中心部位为一个水平面，水平面的两端分别连接一个斜面，凹槽2的形状与合金条的形状匹配。凹槽2与合金条3的粘结方式采用胶水粘结，使合金条和基体凹槽紧密配合。此合金条的形状增加了合金条的厚度，抛料头受物料冲击时，因有效增加了合金条厚度方向的工作面积，使合金条的可磨损时间增加，延长了抛料头的使用寿命，与现有技术相比，使用寿命延长1.5-2倍。因为增加了合金条的可磨损时间，延长了抛料头的使用寿命，在制砂机运行时，减少了抛料头的更换频率，从而降低了制砂机的运行成本。优选地，合金条工作面4的水平面长度为合金条长度的1/3-2/3，该长度的范围为合金条受磨损的范围，使合金条工作面受磨损的部分厚度增加，而不受磨损的部分为水平平面，可减少合金条生产的合金用量，降低生产成本。合金条工作面的背面5可以为多种形状，如图4，合金条工作面的背面5为水平面；合金条工作面的背面5也可以为梯形结构或阶梯状结构，如图5，合金条工作面的背面5呈梯形状，且梯形的两斜边位于合金条长度方向的两端。如图6，合金条工作面的背面5为阶梯状，阶梯状的较低平面设置在合金条长度方向的两端。因合金条工作面的背面5不发生磨损，采用梯形或阶梯状结构，可实现在保证合金条耐磨性的前提下，减少合金的使用量，降低合金条的生产成本，且减轻了合金条的重量。本技术中，合金条3规格优选为:长度为50-300mm，宽度为20_30mm，厚度为15-20mm。此规格使用范围广。本技术提供的制砂机抛料头，增加了合金条的厚度，抛料头受物料冲击时，因有效增加了合金条厚度方向的工作面积，使合金条的可磨损时间增加，延长了抛料头的使用寿命，与现有技术相比，使用寿命延长1.5-2倍。因为增加了合金条的可磨损时间，延长了抛料头的使用寿命，在制砂机运行时，减少了抛料头的更换频率，从而降低了制砂机的运行成本。本技术提供的制砂机抛料头，合金条工作面的背面呈梯形状或阶梯状，因合金条工作面的背面不发生磨损，采用梯形或阶梯状结构，可实现在保证合金条耐磨性的前提下，减少合金的使用量，降低合金条的生产成本，且减轻了合金条的重量。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种制砂机抛料头，包括基体和合金条，所述基体底部设置有凹槽，所述凹槽内粘结所述合金条，其特征在于，所述合金条工作面的中心部位为一个水平面，所述水平面的两端分别连接一个斜面，所述凹槽的形状与所述合金条的形状匹配。2.根据权利要求1所述的制砂机抛料头，其特征在于，所述水平面的长度为所述合金条长度的1/3-2/3。3.根据权利要求2所述的制砂机抛料头，其特征在于，所述合金条工作面的背面呈梯形状，所述梯形的两斜边位于合金条长度方向的两端。4.根据权利要求2所述的制砂机抛料头，其特征在于，所述合金条工作面的背面为阶梯状。5.根据权利要求1至4中任一项所述的制砂机抛料头，其特征在于，所述合金条的长度为 50_300m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制砂机抛料头，包括基体和合金条，所述基体底部设置有凹槽，所述凹槽内粘结所述合金条，其特征在于，所述合金条工作面的中心部位为一个水平面，所述水平面的两端分别连接一个斜面，所述凹槽的形状与所述合金条的形状匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹新龙，
申请(专利权)人：株洲科锐硬质合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：