线束防水结构制造技术

提供了一种线束，该线束抑制防水部的硬化，并且防止该防水部的外径的扩大。在构造了一个线束的成组线缆中，设有防水部的多个屏蔽线缆被分成多个组，防水部的位置对于每组均不同，在不同组的防水部之间设置预定距离，并且防水部布在线束的轴向方向上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种线束防水结构，尤其是，本专利技术涉及一种这样的线束防水结构:防止防水部的挠性降低，并减少外径增大。
技术介绍
越来越多数量的屏蔽线用于防止在汽车中布线的线束中的线捆的噪音。如图5中所示，这样的屏蔽线包括多根芯线2 (每根芯线2均具有股线2a，该股线2a由绝缘层2b覆盖)、屏蔽层3和外壳(护套)4。芯线2用作信号线。屏蔽层3是由覆盖被捆扎的芯线2的外周的金属编织线或卷绕在该外周周围的金属箔带组成的管。外壳4是设置在屏蔽层3的外周上的绝缘树脂层。此外，在屏蔽线I的屏蔽层3通过覆盖金属编织线来设置的情况下，屏蔽层3通过由从前端拉出的绞合金属编织线组成的排扰线5接地，如图5(B)中所示。在屏蔽层3通过卷绕金属箔带来设置的情况下，与金属箔带接触的股线被设置成用作以平行于芯线2的方式而被绑住的排扰线。包括屏蔽线的线束也会被布线在暴露到水的区域中，诸如在汽车的发动机室中。在暴露到水的区域中，防水连接器用于将电线与设备或电线彼此连接，以防止水进入连接器内侧。在屏蔽线内侧包括金属屏蔽层的情况下，应该防止水进入电线内侧以防止腐蚀屏蔽层。如图6中所示，特别是在屏蔽线I中，在离前端的预定距离的切除位置Pl处切除外壳4和屏蔽层3，从而露出芯线2。然后，在离前端的预定距离的位置处切除芯线2，从而露出被连接到端子6的股线2a。当水进入外壳4的切除端4a和屏蔽层3的切除端之间时，在屏蔽层3的切除端和芯线2之间，或者在芯线2之间，由于毛细管作用水被吸入屏蔽线I内侧，并且使水与屏蔽层3接触，从而可能导致腐蚀。为了防止水经由屏蔽线I的切除端进入，通常对屏蔽线I进行防水处理。在日本专利特开2008-305634中公开了这样的使屏蔽线防水的方法。参考图7，设置防水部100，其中通过由热固树脂组成的防水剂7填充的管状帽8覆盖包括了切除位置Pl的部分。帽8的一个端部部分覆盖外壳4，而另一端部部分覆盖从切除位置Pl突出的芯线2和排扰线5被拉出的部分。此外，参考图8 (A)和图8 (B)，设置防水部20，其中芯线2的从切除位置Pl拉出的预定部分由防水剂7填充并被硬化；拉出的排扰线5在外壳4的外周表面之上被折叠，并且然后带T被卷绕在周围。之后，将热缩管9覆盖在包括了切除位置Pl的、从由防水剂7填充的部分到外壳4的外周表面的部分上，并且热缩管9被热收缩以密封地配合到该填充部分的外周表面和外壳4的外周表面。引用列表专利文献专利文献1:日本专利特开2008-30563
技术实现思路
技术问题在图7和图8中所示的两个常规的防水结构中，由于防水剂7被硬化，所以防水部是硬的，并且电线的外径增大。一个线束W/H中包括的线捆中的屏蔽线的数量已经增加。对于所有的屏蔽线，从线束端子的连接器连接部到防水部的距离是相同的。因此，如图9中所示，所有屏蔽线的防水部20被集中在与线束H/W的端子的连接器连接位置接近的位置。这使得线束难以在集中的防水部50中弯曲，并且增大了线束W/H的外径。当集中的防水部50需要根据线束W/H的布线规格而被弯曲时，可能存在由于难以被弯曲的集中的防水部50的大的曲率而使线束W/H不能被布线的情况。此外，集中的防水部50的外径增大，并且因此导致线束W/H不能被容纳在为波纹管30的外部材料中的问题。在这种情况下，增大波纹管的尺寸而使容纳线束W/H能够被容纳。然而，扩大的波纹管在布线路径上需要空间。此外，这样的波纹管对于除了线束的在线束的集中的防水部50以外的外径来说太大。这样造成在波纹管30的轴向方向上的狭缝30a趋向于打开的问题。此外，在屏蔽线端子的连接器连接部中的防水也可以设置用于除了在暴露到水的区域中布线的屏蔽线以外的通常电线。在相同位置上的通常的电线的防水部的集中使得线束难以弯曲，并且增大了外径。本专利技术设置用于处理以上情况。本专利技术的目的是消除防水部被集中在同一位置中的集中的防水部，从而允许线束根据规格来布线，而没有线束难以被弯曲的部分；并且防止线束的外径部分地增大，从而在线束被容纳在作为外部材料的波纹管中时消除使波纹管的尺寸增大的必要性。为了处理以上情况，本专利技术提供一种线束防水结构，其中，在构成一个线束的的线捆中，具有防水部的多根屏蔽线分成多个组；各组的防水部设置在不同的位置处；并且该防水部设置在从另一组中的防水部的预定距离，以在线束的轴向方向上分散地布置。优选地，离防水部的预定距离至少为50mm或更大。该屏蔽线的防水部在包围屏蔽线的多根芯线的屏蔽层和包围屏蔽层的外壳的切断端面上均填充有防水剂填充；并且热缩管在从外壳到由防水剂填充的部分的范围内覆盖在包括切断端面的外周上。防水部中填充的防水剂由热熔胶等组成，该热熔胶在从填充的预定时间之后而被硬化，并且使得屏蔽线难以弯曲。如上所述，防水部分散地设置在线束的轴向方向上。因此，与防水部被集中在一个位置的情况相比，线束能够被容易地弯曲。此外，可以减小整个线束的外径，从而消除使作为外部材料的波纹管的尺寸增大的必要性。此外，在组之间的没有设置防水部的50mm或更大的区域容易被弯曲，从而增大作为线束的弯曲支撑件的线束的挠性。优选地，组之间的距离是从50至80mm ;并且组的数量是二个。一个组中的具有防水部的屏蔽线的最大数量是四至六个。在一个线束中包括八根屏蔽线的情况下，例如，一个组中包括的屏蔽线的数目均是四。一个组中的多根屏蔽线的防水部优选地设置在与防水部的长度相关联的预定距离处。具体地，一个组中的多根屏蔽线优选地设置在与由防水部的防水剂填充的硬化部的长度相关联地、彼此分隔开大约IOmm处。然而，在设置大量屏蔽线且外壳和屏蔽层从前端的剥离长度超过设定值的情况下，优选地，具有彼此分隔开IOmm的防水部的两种屏蔽线设置在一个组中，并且分隔开IOmm地设置的防水部在径向上设置成之字形布置。在一组中以在径向方向上没有重叠的方式设置防水部，具体地是防水剂被硬化的部分的情况下，线束在整体上易于弯曲，并且减小了外径的部分增大。在通过将防水剂涂敷到绝缘层的切除端而将防水部提供给除了屏蔽线以外的通常的电线的情况下，优选地，与屏蔽线一起将该通常的电线分成多个组；该多个组设置成彼此分隔开；并且，将防水部设置在组中的不同的位置。如上所述，包括在线束中的多根屏蔽线的防水部被分散在线束的轴向方向上，而没有被集中在一个位置上。将难以弯曲的防水部分散而在整体上防止线束的挠性降低，即使在防水部由硬化的防水剂而难以弯曲的情况下，由此将该防水部分散从而允许线束根据规格而被布线。此外，将外径增大的防水部分散而在整体上防止线束的外径的部分增大，从而消除了使线束插入的波纹管的尺寸增大的必要性。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的线束的视图。图2 (A)是包括在线束中的屏蔽线的放大的主要部分的横截面图；图2 (B)是图2 (A)中的切除位置Pl的横截面图。图3是图示了线束的防水部的位置的视图。图4是图示了根据本专利技术的变型的线束的防水部的位置的视图。图5是屏蔽线的视图，图5 (A)是横截面图；图5 (B)是由屏蔽线中的金属编织线的屏蔽层形成的排扰线的视图。图6是图示了连接器被连接到屏蔽线的端子的状态的视图。图7是屏蔽线的常规防水部的视图。图8 (A)、图8 (B)是屏蔽线的另一常规防水部的视图。图9是图示了将屏蔽线捆扎而成的线束以指出常见问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐久间隆史，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：
国别省市：