本发明专利技术涉及一种用于通过相应将每个导线的第一截段引入超声波焊接装置的压缩腔中而将由金属的绞合线或者芯线构成的导线焊接至端结点或中继结点的方法和装置,在其中第一截段沿着直线伸延,其中,至少一个导线与待焊接的端结点或中继结点有间距地具有构件,并且通过导线的借助于转向装置所强制的走向变化在第二截段中在压缩腔与接触元件之间至少来缓冲具有构件的导线。对此,具有构件的导线在直线的延长线上被取向。此外,转向装置在第二截段的相对的侧面上作用于第二截段,其中,通过相对于第二截段调整转向装置,第二截段逐段地经历走向变化。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于通过相应将每个导线的第一截段引入超声波焊接装置的压缩腔中而将由金属的绞合线(Litze)或者芯线(Ader)构成的导线焊接至端结点(Endknote)或中继结点(Durchgangsknote)的方法,在其中第一截段沿着直线伸延,其中,至少一个导线与待焊接的端结点或中继结点有间距地具有构件、如接触元件,并且通过导线的借助于转向装置所强制的走向变化(Verlaufsaenderung)在第二截段中在压缩腔与构件之间至少来缓冲具有构件的导线。本专利技术还涉及一种用于超声波焊接由金属的绞合线或芯线构成的导线的组件,其包括:相应容纳每个导线的第一截段的压缩腔,第一截段可沿着压缩腔的纵轴线取向;以及容纳导线中的至少一个、优选地全部导线的转向装置,其与压缩腔有间距地布置在纵轴线的延长线(Verlaengerung)上。
技术介绍
如果电线中的至少一个、经常多个在端部侧在焊接至端结点或中继结点之前设有构件、如接触件(其可非常易损地来构造),则在借助于超声波焊接时出现的振动经由导线被传递到接触件上,由此存在损坏或破坏的危险。接触件例如可以是插接触点、插接连接器、插头或插座件。为了缓冲该振动、即以便保护接触件,已知的是,将缓冲元件压到导线上。其可以以待彼此间调整的缓冲块(Daempfungsbacke)的形式实现。然而已证实的是,缓冲的作用不是非常有效。如果导线被向压缩腔弯曲90°,那么达到更有效的减震。然而因为经常焊接非常长的导线,使得从工作空间的尺寸这里不总存在将导线弯曲90°的可能性,相关的处理措施这里是不利的。在此还应考虑的是,导体在焊接中继结点时可伸延至压缩腔的两侧。由文件W01997/004941 Al已知一种用于固定电导体的裸露的导体端部的位置的组件,其中,借助于超声波来焊接导体端部用于建立电连接,并且为了导体彼此间的位置固定设置有保持框架,其设有在其周缘侧的第一子区域处固定电导体的具有导体端部的端部区域的保持元件并且利用其可锁止在其周缘侧的第二子区域处固定导体的保持件,其中,保持框架和保持件为了导体端部的最终确定的位置固定而设有由塑料构成的注塑包封部(Umspritzung),其本身留出导体端部。
技术实现思路
本专利技术目的在于如此改进一种开头所提及的类型的方法和组件,使得实现导线的有效缓冲,从而排除了从导线出发的构件、如接触件的损坏,而不要求附加的空间或需要使处理困难的空间需求。导线应以惯常的方式且在利用原则上常用的工作空间的情况下被焊接至端结点或中继结点,而不需要复杂的处理。为了实现该目的,在方法方面主要提出,至少使具有构件的导线在直线的延长线上取向并且在它的相对的侧面上转向装置作用到第二截段上,其中,通过相对于第二截段调整转向装置,其逐段地经历走向变化。优选地,使第二截段刻有弧形的或S形的或Z形的或曲折状的走向变化。导线的偏移应在3mm与20mm之间。对此尤其设置成,在多个转向元件(如柱状的或锥状的元件或成形件(Formstueck)之间)来引导第二截段,其为了产生横向于(多个)导线的纵向、尤其垂直于直线的走向变化而相对于彼此来调整。优选地,沿着具有构件的导线伸延的所有其它导线被引导穿过形成引导部的转向元件之间并且经历优选地弧形的走向变化。偏离于弧形的走向变化同样从概念“弧形的”来理解,只要由此导线通过转向装置在其走向上被从直线偏转成使得可获得所希望的缓冲。在此,走向变化原则上仅设置在第二截段中,使得导线(其中的至少一个具有构件)重新沿着直线或基本上沿着直线在转向装置之前或之后延伸。为了确保这,尤其设置成,在转向装置的关于压缩腔相对而置的侧面上、即在转向装置的背对压缩腔的侧面上延伸有另一导向元件,导线靠放向其,使得在通过彼此间相对调整压力元件而实现的走向变化中导线的自由端的偏转不能实现成使得其明显地在其走向上从直线的走向偏转。为了相对于另一转向元件或两个转向元件(其中的转向元件相应在导线的延伸方向上在可调节的转向元件之前和之后伸延)调整至少一个转向元件,实现了在水平地或竖直地伸延的平面中的运动。竖直伸延的平面在此意味着,转向元件不仅垂直于压缩腔的纵轴线的延长线上而且垂直于此来调整(在水平伸延的纵轴线上)。由此产生极其紧凑的结构单元。为了在转向元件竖直可调节的情况下使将导线置入压缩腔中变得容易,可调节的转向元件(其关于导线经过其或在其上方伸延)首先从导线的导入区域中离开,以便此后在将导线置入压缩腔中之后水平地来调整,以即被定位在导线之上。然后使转向元件下降,以便至少在导线的焊接期间这样强迫其走向变化使得导线经历所希望的缓冲。第一对应转向元件(Gegenumlenkelement)在压缩腔与可竖直调节的转向元件之间伸延,亦即关于可调节的转向元件在导线的相对而置的侧面上。对应转向元件在此也可以是超声波焊接装置的区域的截段,其容纳超声焊极(Sonotrode)或铁砧,根据哪个工具存在于相应的区域中。在背对压缩腔的侧面上布置有第二对应转向元件,亦即关于导线在与第一对应转向元件相同的侧面上。此外,在可调节的转向元件的背对压缩腔的侧面上、亦即关于导线在与其相同的侧面上应设置有形成支座(Widerlager)的另一转向元件,以便在可调节的转向元件作用到导线上时使其取向成使得使近似在压缩腔的纵轴线的延长线上的走向成为可能。该支座相对于可调节的转向元件应具有比第二对应转向元件更大的间距。可调节的转向元件的水平的和竖直的调整可同时实现,也就是说在下降时转向元件同时向前行驶经过导线而在提升时转向元件同时被从导线的区域中拉回。在所执行的焊接过程和可调节的转向元件的驶回之后,压力元件可作用到通过压力元件变形的导线上,压力元件沿着与压力元件的竖直的调节平面相应的平面可调节。在此,压力元件从与可调节的压力元件相对的侧面这里作用到导线上。此外设置成,还待称为缓冲装置的转向装置的监控借助于传感器如行程或力测量装置或光栅实现,以便将所确定的值输送给上级控制部,使得因此缓冲装置可监控和记录。基于根据本专利技术的教导,在构件的区域中(多个)导线的振幅与超声焊极的振幅相比被减弱了至少50%、优选地直至95%、尤其在70%与95%之间。一种用于将电导体超声波焊接至开头提及的类型的端结点或中继结点的组件主要特征在于,转向装置具有可相对于彼此调节的至少两个转向元件,其在压缩腔的纵轴线的延长线的区域中形成对至少一个导线的引导部,通过其可强迫导线在引导部的区域中走向变化。在此根据一实施形式设置成,至少一个转向元件、优选地每个转向元件可具有柱形的或锥形的几何形状。另外,至少一个转向元件可在其上侧处成型并且必要时还可旋转地来支承,以便使导线的可靠的获取和转向成为可能,而其必要时不被伸展。相应的构造也可应用于多个或全部转向元件。尤其那么当压力元件具有锥形几何形状时,其尖部应在工作空间的面(沿着其来引导导线)的方向上显示。这是有利的,因为不同横截面的导线可被相互焊接,其中,通常首先带有最大横截面的导线被布置在压缩腔的底面上。因此使堆叠容易。在相应的构造中转向元件从水平地或大致水平地伸延的工作平面出发,导线沿着其伸延。因此,在工作平面中(即大致水平地)实现压力元件彼此间的相对调整。备选地并且为了获得紧凑的结构方式存在该可能性,即至少一个可调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:S吕尔,H施特罗贝尔,S科克,P瓦格纳,D施特罗,
申请(专利权)人:申克索诺系统有限责任公司,
类型:
国别省市:
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