移动式金属分离器制造技术

本发明专利技术提供一种移动式金属分离器，其包括：基座，其具有装拆单元，以相对于车辆的装载箱装拆该基座，移送单元，其用于移送为了金属分离而装有分离物的容器，料斗，其设置于移送单元的侧面下方，包括透过单元和在表面形成有橡胶层的支架，该透过单元从颠覆的容器过滤分离物，该支架支撑经颠覆投入的容器来防止该容器与上述透过单元相接，移送螺杆，其设置于料斗的下部，用于移送分离物，球磨机，其与移送螺杆并排设置，使分离物中含有的金属物质粉末化来使金属分离，以及集尘器，其与球磨机相连接，过滤在球磨机的内部产生的灰尘等；能够不受地点和时间等限制地将金属分离器搬运到所需地点来使用，并使得所分离的金属粒子的保管、储存以及搬运能够更加容易。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种移动式金属分离器，更详细地，涉及一种在车辆安装能够利用球磨机分离出金属的装置而移动到需要金属分离的地方，从而不受时间和地点限制地进行金属分离作业的移动式金属分离器。并且，涉及一种使容器自动上升/下降至料斗来确保作业的便利性的同时在金属分离器的一侧实现两个金属回收来提高空间利用率的移动式金属分离器。
技术介绍
一般来讲，在利用工作机械或挤压成型装置等加工金属材料来生产出产品的产业领域，加工完产品之后会产生金属碎片或金属粉末等。这些金属碎片或金属粉末通常利用真空吸尘器等与灰尘一同装到容器中再送到再加工工厂。这种再处理工厂通常离加工工厂较远，从各加工工厂收到用于上述再加工的分离物后经过进行再加工来分离出金属的过程。但是，这种以往的再处理方法中存在如下的问题:I)需要将分离物运输到再处理工厂的运输单元，尤其是，这种运输需要在多家加工工厂与再处理工厂之间实现，因而运输时耗费大量时间；2)要想运输一次，需要累积规定量的分离物，因而加工工厂为了确保保管这些分离物的空间和维持管理，需要追加费用；3)由于处理分离物的处理工厂构成为大规模，因而在根据所需地点或时间进行再处理加工方面存在局限性。
技术实现思路
技术问题本专利技术是鉴于上述问题而提出的，本专利技术的目的在于提供一种如下的移动式金属分离器:将金属分离器构成为移动式以便装载到车辆进行运输，从而不受地点和时间等限制地将金属分离器搬运到所需地点而使用的移动式金属分离器。并且，本专利技术的再一目的在于提供一种如下的移动式金属分离器:利用铲斗式升降机(bucket lift)来储存所分离的金属粒子，从而使得所分离的金属粒子的保管、储存以及搬运更加容易。并且，本专利技术的另一目的在于提供一种如下的移动式金属分离器:还具有分离器和旋风器，对在球磨机进行第一次微粒化后的剩余部分再一次、即第二次分离出金属粒子，从而进一步提闻再利用效率。并且，本专利技术的目的在于提供一种如下的移动式金属分离器:构成自动升降机单元以自动提升分离物，从而即使没有叉车等额外装备，自己也能够容易地进行将容器提升至料斗(hopper)入口的操作来进行分离作业，因而能够提高作业效率。并且，本专利技术的再一目的在于提供一种如下的移动式金属分离器:使向料斗提供的分离物直接供应到球磨机，从而简化移动式金属分离器整体结构、缩小整体大小、缩减制造费用、提高分离效率。并且，本专利技术的另一目的在于提供一种如下的移动式金属分离器:将在球磨机经过第一次分离的金属聚集起来，并将在分离器或旋风器和集尘器集尘的金属粒子第二次聚集起来，在移动式金属分离器的一侧放置第一次及第二次装载这些金属粒子的容器，在工厂等的一侧壁安装移动式金属分离器而使用，从而能够实现安装空间最小化。最后，本专利技术的另一目的在于，对于从球磨机放出的微尘通过分离器来分离出粒子再向球磨机供应粒子的同时对于剩余部分通过旋风器和集尘器去除金属微尘，从而就算是在空气中含有的微细的金属粒子也能够一次性分离后回收，因而能够进一步提高金属的分离效率。解决问题的手段用于达成上述目的的本专利技术的移动式金属分离器如下所述。在本专利技术的一实施方式中，提供一种移动式金属分离器，其包括:基座，其具有装拆单元，以相对于车辆的装载箱装拆该基座；移送单元，其用于移送为了金属分离而装有分离物的容器；料斗，其设置于移送单元的侧面下方，包括透过单元和在表面形成有橡胶层的支架，该透过单元从颠覆的容器过滤分离物，该支架支撑经颠覆投入的容器来防止该容器与上述透过单元相接；移送螺杆，其设置于料斗的下部，用于移送分离物；球磨机，其与移送螺杆并排设置，使分离物中含有的金属物质粉末化来使金属分离；以及集尘器，其与球磨机相连接，过滤在球磨机的内部产生的灰尘等。在本专利技术的一实施方式的特征在于，尤其是，基座在各边角的底部还具有外伸叉架，以稳定地进行作业。并且，特征在于，装拆单元收容在安装于装载箱的上表面的链轮(sprocket)，该装拆单元为用于在装载箱和基座之间形成间隔的间隔物。并且，特征在于，移送单元按预先规定的间隔相互并排设置，其中的一部分包括:多个辊，长度短以使容器容易颠覆；移动路径，沿着辊形成，使得作业者安全移动；以及台阶，引导作业者上到移动路径。并且，特征在于，透过单元形成为框子形状的框架形状，并包括:金属材质的格栅，其形成于透过单元的上表面，具有4cmX4cm的刻度；以及排出孔，其形成于框架的侧面，用于使在框架的内部产生的灰尘等向分离器或集尘器排出。并且，特征在于，球磨机在出口侧具有放入量调节单元以调节放入量；放入量调节单元包括:一对导轨，安装于球磨机的排出孔的上下，调节板，其沿着导轨移动的同时调节球磨机的开口程度，以及固定单元，其用于将调节板固定在导轨。并且，特征在于，球磨机在出口侧还具有铲斗式升降机，该铲斗式升降机用于分离包装所分离的金属。并且，球磨机还在用于连接移送螺杆的入口侧按预先规定的间隔在球磨机与该移送螺杆之间形成空气流入路。尤其是，特征在于，该空气流入路按比起在球磨机使用的球的直径更小的间隔形成。并且，特征在于，分离出金属后进行第二次包装，并向集尘器提供残留物。并且，特征在于，还在集尘器与分离器之间具有旋风器。在本专利技术的再一实施方式中，提供一种移动式金属分离器，其特征在于，包括:基座，其具有装拆单元，以相对于车辆的装载箱装拆该基座，自动升降单元，其设置于上述基座，用于使为了金属分离而装有分离物的容器上升/下降，料斗，其设置于上述自动升降单元的侧部，包括透过单元，该透过单元从借助上述自动升降单元颠覆的容器过滤分离物，球磨机，其从上述料斗接收分离物使金属物质粉末化来使金属分离，分离器，其从上述球磨机分离出金属，接收剩余的残留物分离出金属后重新供应到球磨机，旋风器，其与上述分离器相连接，分离出金属后从剩余的残留物分离出杂质，以及集尘器，其与上述旋风器相连接，过滤灰尘等；对从上述球磨机分离出的分离物进行第一次分离包装；对从上述集尘器、上述分离器以及上述旋风器中至少一个分离出的分离物进行第二次分离包装；经上述第一次分离包装及第二次分离包装的包装容器位于移动式金属分离器的一侧面。尤其是，特征在于，基座在各边角的底部还具有外伸叉架，以稳定地进行作业。并且，特征在于，装拆单元收容在固定于装载箱的托架，该装拆单元为用于在装载箱和基座之间形成间隔的间隔物。并且，特征在于，自动升降单元包括:踏板，其设置于料斗的入口侧；升降板，其在上表面按预先规定的间隔具有多个辊以使容器移动，该升降板与上述踏板水平地沿着上下上升/下降；至少一对导向件，上下地并排设置于上述升降板的边角部分；促动器，其使上述升降板沿着导向件上下地升降；以及颠覆单元，其设置于上述踏板的一侧，把住上升的容器使其颠覆。此时，特征在于，促动器包括:设置于基座的驱动马达、固定于上述升降板而借助该驱动马达来进行链驱动的链部、或者设置于基座与上述升降板之间的夹子部件及使该夹子部件进行动作的液压汽缸或空压汽缸。并且，特征在于，颠覆单元包括:旋转轴，其设置为朝向容器的中心；驱动马达，其设置于踏板，使上述旋转轴旋转；一对夹子部件，相向地设置于上述旋转轴的端部，分别借助汽缸按相反的方向进行动作。另一方面，自动升降单元还具有用于运输容器的辅助输送器，该辅助输送器设置于设置于运输容器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁基荣，李善喜，
申请(专利权)人：鲁基荣，
类型：
国别省市：