电缆铜导体绞合工艺改进制造技术

本发明专利技术涉及一种电缆铜导体绞合工艺改进，它包括以下步骤:（1）用束丝机将圆铜单丝全部向右方向束绞合制成圆铜股线；（2）用绞线机将圆铜股线分层全部向左方向复绞合制成圆铜导体线芯。本发明专利技术采用束绞时圆铜单丝全部右向绞合，复绞时圆铜股线全部左向绞合，增加了导体的柔软性，电性能、机械性能稳定，适于电缆弯曲、扭转、移动使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电缆制造领域，涉及一种电缆铜导体绞合工艺改进。
技术介绍
在电线电缆行业生产橡套软电缆产品，软铜导体结构均采用中华人民共和国国家GB/T3956电缆导体标准中，第五种或第六种软铜导体。软铜导体的基本特征是，导体的单丝直径比较细，所以根数比较多，导体生产时是先将多根单丝束成股线，然后再将股线复绞在一起。长期以来，导体的绞向都采用导体最外层为左向，临层绞向相反，且股线与本层绞向相反。即第一层如果绞向是左向，第二层则是右向，如复绞是左向，股线则是右向。近年来，橡套电缆要求移动使用的越来越多，如矿用电缆，天车移动电缆，都是在移动状态下使用。现有的软铜导体结构不能满足电缆移动使用功能，当电缆在频繁移动状态下使用时，电缆的柔软性差，容易被折断、拉断，或导体刺破绝缘层，致使电缆发生短路故障。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种电缆铜导体绞合工艺改进，采用束绞时圆铜单丝全部右向绞合，复绞时圆铜股线全部左向绞合，增加了导体的柔软性。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的: 依据本专利技术提供的一种电缆铜导体绞合工艺改进，它包括以下步骤: (1)用束丝机将圆铜单丝全部向右方向束绞合制成圆铜股线； (2)用绞线机将圆铜股线分层全部向左方向复绞合制成圆铜导体线芯。本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果: 由于本专利技术采用束绞时圆铜单丝全部右向绞合，复绞时圆铜股线全部左向绞合，增加了导体的柔软性，无论是电性能，还是机械性能都很稳定，适于电缆弯曲、扭转、移动使用。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1为本专利技术的结构示意 图2为本专利技术的工艺步骤框图。其中:1、圆铜单丝，2、圆铜股线，3、圆铜导体线芯。具体实施例方式 以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1、2所示的一种电缆铜导体绞合工艺改进，它包括以下步骤: (1)用束丝机将多根圆铜单丝全部向右方向束绞合制成圆铜股线； (2)用绞线机将多股圆铜股线分为多层全部向左方向复绞合制成圆铜导体线芯。举例说明如:圆铜导体线芯为37X40/0.40，即:圆铜股线为37股，其中每一股中圆铜单丝为40根，圆铜单丝直径为# 0.4mm,改进前导体绞合工艺和改进后导体绞合工艺对照见下表1: 表I权利要求1.一种电缆铜导体绞合工艺改进，其特征在于:它包括以下步骤:(1)用束丝机将圆铜单丝全部向右方向束绞合制成圆铜股线；(2)用绞线机将圆铜股线分层全部向左方向复绞合制成圆铜导体线芯。全文摘要本专利技术涉及一种电缆铜导体绞合工艺改进，它包括以下步骤:(1)用束丝机将圆铜单丝全部向右方向束绞合制成圆铜股线；(2)用绞线机将圆铜股线分层全部向左方向复绞合制成圆铜导体线芯。本专利技术采用束绞时圆铜单丝全部右向绞合，复绞时圆铜股线全部左向绞合，增加了导体的柔软性，电性能、机械性能稳定，适于电缆弯曲、扭转、移动使用。文档编号H01B13/02GK103117137SQ20131008577公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日专利技术者刘运来, 王趁意, 王利年, 王新年, 姚凤林, 王东海 申请人:天津天缆集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆铜导体绞合工艺改进，其特征在于：它包括以下步骤:（1）用束丝机将圆铜单丝全部向右方向束绞合制成圆铜股线；（2）用绞线机将圆铜股线分层全部向左方向复绞合制成圆铜导体线芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运来，王趁意，王利年，王新年，姚凤林，王东海，
申请(专利权)人：天津天缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：