带有隐蔽机械加工空间的支柱移动型机床制造技术

本发明专利技术的课题在于以与过去相同的尺寸，维持主轴（１０）的左右移动距离，并且减小床身（１）的左右宽度，谋求装置顶部横向宽度的紧凑。一种机床，在机身（１）上，设置有前后方向导轨（２），通过该前后方向导轨（２），以可前后移动的方式设置运送台（３），在该运送台（３）上以可左右移动的方式设置支柱（６），在该支柱（６）上以可上下移动的方式设置主轴（１０），在主轴（１０）的上下移动通路的左右各侧，固定有第一盖板（２５），并且在第一盖板（２５）的外侧端缘，以可向后方的折弯的方式设置侧部盖板（２６），另外，按照与运送台（３）形成一体的方式设置第二盖板（３２），该第二盖板（３２）位于第一盖板（２５）和侧部盖板（２６）的前侧，覆盖支柱（６）的移动范围的前面，在该第二盖板（３２）的前侧，形成隐蔽工作空间（ＳＫ）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带有隐蔽机械加工空间的支柱移动型机床。
技术介绍
构成支柱移动型机床的一种的自动换刀数控机床具有图13所示的那样的类型。下面对该机床进行概述，标号1表示床身，其顶面1a放大，在顶面1a的一部分，形成支柱支承面1b。标号2表示固定于支柱支承面1b上的前后方向导轨。标号3表示以可滑动位移的方式与前后方向导轨2卡合的运送台，其通过马达4，沿前后方向f1动作。在运送台3上，固定有左右方向导轨5，在该导轨5上以可滑动位移的方式卡合有支柱6，通过马达7，沿左右方向f2移动。在支柱6上，沿前后方向设置主轴组件8，通过马达9，在一定轨道上沿上下动作。此时，主轴组件8由前端为刀具安装端的前后方向的主轴10，支承主轴10的轴承筒11，与使主轴旋转动作用的马达12构成。在支柱6的前面，设置有相对切削屑，冷却剂的飞散的密集的左右朝向的立起罩壁13，该罩壁13由固定于主轴10的左右各侧的左右方向的伸缩罩壁14，与设置于主轴10的上下移动通路上的纵向的伸缩罩壁15构成。此时，在左右方向的伸缩壁14中，多个板状体14a以可进行左右方向的滑动位移的方式重合，该多个板状体14a通过使金属板的上下端部呈钩状折弯的方式形成，另外，在纵向的伸缩罩壁15中，多块金属板15a以可上下方向的滑动位移的方式重合。标号16表示箱形的外壳，该外壳16按照覆盖支柱6的方式设置于床身1的顶面1a上，在该外壳16的内部，位于立起罩壁13的前侧的空间构成隐蔽机械加工空间SK，在该隐蔽机械加工空间SK的前部内方，设置用于固定夹具的夹具支承台17。标号18表示前后朝向的伸缩罩体组件，其按照覆盖导轨2的方式安装于运送台3的前面，多块人字形板体18a按照可沿前后方向f1的滑动位移的方式重合地形成，无论支柱6的前后移动，保持覆盖导轨2的状态。另外，自动工具更换器(ATC)设置于比如，箱形外壳16的上方等的适当部位。在通过上述自动换刀数控机床，对工件进行加工时，比如，在夹具支承台17上的特定部位固定工件，在图中未示出的控制器中输入所需的信息，然后，开始动作。由此，必要的马达4、7、9动作，主轴10沿前后左右方向或上下方向动作，在该状态下，安装于主轴10的前端的工具与主轴10一起，通过马达12旋转，自动地切削工件。在该加工中，工具和主轴的旋转将工件的切削屑散布在周围，另外，在于加工中供给冷却剂的冷却剂加工的场合，按照冷却剂飞散，并且象这样，已飞散的冷却剂将切削屑散布的方式作用。象上述那样分散的切削屑掉落在伸缩罩体组件18等上，但是，不直接停留堆积于导轨2、5上，另外，朝向支柱6的切削屑由左右朝向的立起罩壁13阻挡，另外，也不侵入通过支柱6的前面的后方，于是，支柱6顺利地沿前后左右动作，另外，主轴10也在没有妨碍的情况下上下动作。在上述的过去的自动换刀数控机床中，由于在左右方向的伸缩罩壁14中，多个板状体14a以可进行左右方向的滑动位移的方式重合，故即使在伸缩罩壁14在最短状态缩短的情况下，仍必须要求这些壁所占的较大的左右方向的空间，由于该原因，机床的左右方向的长度大于支柱6的左右方向位移量，这与减小装置的整体尺寸的精神相违背，对应于此，隐蔽机械加工空间KS的左右宽度增加，使切削屑的扫除等的所花费的工夫增加，另外，前后方向的伸缩罩体组件18按照多个人字形金属板18a以可实现前后方向f1的滑动位移的方式重合地形成，故如果长期地使用，切削屑啮入人字形金属板体18a之间的滑动部，妨碍人字形金属板体18a的平滑的滑动位移。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种消除上述的实际状况的带有隐蔽机械加工空间的支柱移动型机床。为了实现上述目的，本专利技术涉及一种机床，其中，在床身的顶面，设置左右一对的前后方向导轨，通过导轨，按照可前后移动的方式设置运送台，在该运送台上按照可左右移动的方式设置支柱，在该支柱的前面，以可上下移动的方式设置前后方向的主轴，其特征在于在支柱的前面侧，在主轴的上下移动通路的左右各侧，固定第一盖板，在该第一盖板的外侧前缘设置侧部盖板，该侧部盖板通过形成于第一盖板与运送台之间的导向机构的导向作用而向后方折弯，另外，第二盖板与运送台形成一体地设置，该第二盖板位于第一盖板和侧部盖板的前侧，在允许主轴的上下和左右移动的状态，覆盖运送台上的支柱的移动范围的前面，在该第二盖板的前侧，形成隐蔽工作空间。按照上述方案，由于在支柱沿左右方向移动时，侧部盖板按照通过导向机构的导向作用，相对第一盖板，沿前后方向折弯的方式动作，故第一盖板和侧部盖板为接纳于运送台的左右宽度的范围内的尺寸，实现它们所要求的支柱前面范围的切削屑阻挡能。其结果是，隐蔽机械加工空间的左右宽度接近运送台的宽度。另外，第一盖板和侧部盖板，与第二盖板对准，由此，确实阻止在隐蔽机械加工空间内部产生的切削屑向支柱前面的后侧飞散的情况。上述专利技术象下述这样具体实现。即，形成第二盖板处于覆盖运送台的前面的状态，并且其底缘接近床身的顶面的方案。按照该方案，第二盖板按照在运送台的前侧，有效地阻挡伴随安装于主轴上的工具的旋转而甩飞的切削屑的方式形成，于是，更加有效地阻止切削屑向运送台的前面的更后方飞散的情况。另外，在位于高于围绕隐蔽工作空间的顶面的顶壁部的位置的支柱顶部部位，设置工具更换器，上述顶壁部包括固定顶壁部和移动顶壁部，该固定顶壁部与床身形成一体，该移动顶壁部接近上述固定顶壁部，呈上下重合状而设置，与支柱形成一体地固定，另外，上述移动顶壁部在与上述工具更换器相对应的位置，形成开闭口，上述固定顶壁部和移动顶壁部按照对应于支柱的前后移动，改变它们的重合量的方式发生相对位移，另外，上述开闭口在更换安装于主轴上的工具时，实现开闭动作。按照该方案，由于隐蔽工作空间由其顶面低于工具更换器的顶壁部形成，故伴随切削屑的飞散而污染的范围比顶壁部高于工具更换器的场合窄，另外，在上述开口的关闭状态下，实施主轴头部(head)的机加工，于是，避免已飞散的切削屑到达工具更换器处的情况。此外，以可实现左右方向的开闭移动的方式安装门体，该门体形成有作业用开口，该作业用开口由纵向开口和横向开口构成，在该纵向开口中，形成于围绕隐蔽工作空间的外壳的前面壁上的顶缘高于上述移动顶壁部，该横向开口对应于上述纵向开口而形成于上述固定顶壁部的夹具支承台的上方部分，该门体在该作业用开口部位，具有用于覆盖上述纵向开口的立起门面部，与用于覆盖上述横向开口的后方伸出门面部。按照该方案，通过对门体进行打开操作，作业用开口打开固定于夹具支承台上的夹具的前侧和顶侧，在象这样打开的场合，有助于容易进行在顶壁部较低的结构下，使固定于夹具上的工件相对隐蔽工作空间送入送出的作业。还有，上述固定顶壁部由板部件形成，按照从前侧起的顺序，该板部件具有高位水平顶面部，立起顶面部和低位水平顶面部，上述横向开口从上述立起顶面部，延伸到低位水平面部，另外，上述门体的后方伸出顶面部呈沿上述横向开口延伸的形状。按照该方案，隐蔽工作空间的顶面降低，隐蔽工作空间的容积缩小，伴随该情况，减轻内部清扫所花费的工夫。再有，在运送台的前面侧，按照与运送台形成一体，并且呈朝向前方伸出的方式固定有导轨覆盖部件，该导轨覆盖部件覆盖各前后方向导轨中的，运送台的前后移动所必需的范围，该导轨覆盖部件为不发生伸缩变形的结构。按本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有隐蔽机械加工空间的支柱移动型机床，其中，在床身（１）的顶面，设置左右一对的前后方向导轨（２），通过导轨（２），按照可前后移动的方式设置运送台（３），在该运送台（３）上按照可左右移动的方式设置支柱（６），在该支柱（６）的前面，以可上下移动的方式设置前后朝向的主轴（１０），其特征在于：在支柱（６）的前面侧，在主轴（１０）的上下移动通路的左右各侧固定有第一盖板（２５），在该第一盖板（２５）的外侧前缘设置侧部盖板（２６），该侧部盖板（２６）通过形成于第一盖板（２５）与运送台（３）之间的导向机构（２７）的导向作用而向后方折弯（），另外，第二盖板（３２）与运送台（３）形成一体地设置，该第二盖板（３２）位于第一盖板（２５）和侧部盖板（２６）的前侧，在允许主轴（１０）的上下和左右移动的状态，覆盖运送台（３）上的支柱（６）的移动范围的前面，在该第二盖板（３２）的前侧，形成隐蔽工作空间（ＳＫ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：菅田秦介，妹尾佳典，
申请(专利权)人：报国株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]