基于寿命价值的工模具库存控制方法及其系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于寿命价值的工模具库存控制方法及系统。所述方法包括：步骤一，生产系统P调用工模具；经检测系统M检测后，未报废工模具送到待修复缓冲站Buf1；修复系统R从待修复缓冲站Buf1中提取旧工模具进行修复，并以批量工模具送已修复缓冲站Buf2，供所述生产系统P再次使用；步骤二，生产系统P按优先调用修复后的工模具策略，批量调用工模具；步骤三，在新工模具入库前根据实验数据或其他方法评定工模具允许修复次数、耐磨度，计算总寿命。本发明专利技术解决了传统库存控制不能界定工模具或在使用中寿命消耗的物资库存保有量、库存订货点以及库存成本的技术问题，将库存控制扩展到库存物资寿命消耗的整个生命活动过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及库存控制
，特别是涉及一种基于寿命价值的工模具库存控制方法及其系统。
技术介绍
传统制造环境中的库存有三种类型:原材料或者外购件库存，这是等待进行加工的物料库存；在制造系统的各个加工环节上等待加工的库存，一般认为是在制品或半成品；最后一种是还没有派送的产品。库存好比是介于一个订货源和一个需求量之间的储存器，在需求与供应之间起到了一个缓冲的作用，如说明书附附图说明图1所示。在制造业中，存在一类库存物资，如工具、夹具、量具等。这类库存物资采用传统简单出入库存管理不能界定库存保有量、库存订货点以及库存的成本。因为工模具即使出库，其使用价值仍然在一个相当长的生产活动期间发挥作用。
技术实现思路
专利技术目的:针对传统出入库存管理无法界定库存保有量、库存订货点以及库存成本的技术问题，提出了一种基于寿命价值的工模具库存控制方法及系统。技术方案:一种基于寿命价值的工模具库存控制方法，步骤包括:1.新物资库存站仙&通过一次订购新的工模具批量Q来补充，供生产系统P调用。生产系统P上的工模具经过一个工具耐磨度t/变成废旧工模具；经检测系统M检测后，把未达到报废的工模具送到待修复缓冲站Buf1。修复系统R在每个I内，从待修复缓冲站Buf1中提取旧工模具批量Qki进行修复，并将批量Qk2送已修复缓冲站Buf2供生产系统P再次使用；其中，订货批量Q存在一个最优订货批量Q*及对应的订货周期T/，通过最优订货模型实现。最优订货模型:当权利要求1.一种基于寿命价值的工模具库存控制方法，其特征在于，包括如下步骤， 步骤一，新物资库存站Buftl通过一个订货批量Q来补充，供生产系统P调用；所述生产系统P上的工模具经过一个工模具耐磨度tm变成废旧工模具；经检测系统M检测后，把未达到报废的工模具送到待修复缓冲站Buf1 ;修复系统R在所述工模具耐磨度tm内，从待修复缓冲站Buf1中提取旧工模具批量Qki进行修复，并将已修复工模具批量Qk2送已修复缓冲站Buf2供所述生产系统P再次使用；其中，订货批量Q存在一个最优订货批量Q*及对应的订货周期T/，通过最优订货模型实现。步骤二，所述生产系统按照批量Qd调用工模具，如已修复缓冲站Buf2中存在足够数量的可用工模具，优先调用已修复缓冲站Buf2的工模具，否则调用新物资库存站Buftl的工模 步骤三，在新物资入库前评定工模具允许修复的次数队，工模具耐磨度为则总寿命2.根据权利要求1所述的基于寿命价值的工模具库存控制方法，其特征在于，所述最优订货模型:3.实现如权利要求1所述的基于寿命价值的工模具库存控制方法的系统，其特征在于:包括生产系统P、检测系统M、修复系统R、新物资库存站Buftl、待修复缓冲站Buf\、已修复缓冲站Buf2 ;其中，新物资库存站Buftl和已修复缓冲站Buf2的工模具供生产系统P调用，待修复缓冲站Buf1的工模具供修复系 统R调用。全文摘要本专利技术公开了一种基于寿命价值的工模具库存控制方法及系统。所述方法包括步骤一，生产系统P调用工模具；经检测系统M检测后，未报废工模具送到待修复缓冲站Buf1；修复系统R从待修复缓冲站Buf1中提取旧工模具进行修复，并以批量工模具送已修复缓冲站Buf2，供所述生产系统P再次使用；步骤二，生产系统P按优先调用修复后的工模具策略，批量调用工模具；步骤三，在新工模具入库前根据实验数据或其他方法评定工模具允许修复次数、耐磨度，计算总寿命。本专利技术解决了传统库存控制不能界定工模具或在使用中寿命消耗的物资库存保有量、库存订货点以及库存成本的技术问题，将库存控制扩展到库存物资寿命消耗的整个生命活动过程。文档编号G06Q10/08GK103116833SQ201310006118公开日2013年5月22日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日专利技术者许超 申请人:东南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于寿命价值的工模具库存控制方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤一，新物资库存站Buf0通过一个订货批量Q来补充，供生产系统P调用；所述生产系统P上的工模具经过一个工模具耐磨度tm变成废旧工模具；经检测系统M检测后，把未达到报废的工模具送到待修复缓冲站Buf1；修复系统R在所述工模具耐磨度tm内，从待修复缓冲站Buf1中提取旧工模具批量QR1进行修复，并将已修复工模具批量QR2送已修复缓冲站Buf2供所述生产系统P再次使用；其中，订货批量Q存在一个最优订货批量Q*及对应的订货周期TQ*，通过最优订货模型实现。步骤二，所述生产系统按照批量QD调用工模具，如已修复缓冲站Buf2中存在足够数量的可用工模具，优先调用已修复缓冲站Buf2的工模具，否则调用新物资库存站Buf0的工模具；步骤三，在新物资入库前评定工模具允许修复的次数Nr，工模具耐磨度为ti，则总寿命如将工模具耐磨度视为常量tm，则trc=(1+Nr)tm。FDA00002716175200011.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许超，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：