【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电镀装置,尤其涉及一种新型电镀镍系统。
技术介绍
传统的电镀工艺由前处理一镀镍一烘干一包装,对产品的性能及外观要求均不高,而随着国民经济的发展,人们对产品表面质量的要求不断提高,进而带动表面处理技术的发展,电镀作为最普遍的表面处理技术应用也越来越广泛。随之而来的排放至环境中的重金属污染物质为国家和人们所重视。尤其把镍重金属污染列为一级污染物,严格限制其排放。传统的废水处理流程,为一系列物理、化学、生物以及污泥最终处理等程序单元的组合,然其处理过程冗长繁琐,成本居高不下,在操作上常会有许多限制。我公司充分响应国家清洁生产的号召,从污染源处理消除污染,达到真正意义上的清洁生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于 设计一种新型电镀镍系统。本专利技术的技术方案:一种新型的电镀镍系统,由前处理、电镀、烘干及回收分离系统组成。其特征在于:前处理包括化学除油、3道水洗、电解抛光、2道水洗、活化和2道水洗,将活化后的2道弱酸性水洗水回用到电解抛光后的强酸性水中,一可以补充活化的酸性浓度,二可以减排,另外利用酸碱中和的原理将电解抛光后的两道酸性水洗水回用到化学除油后的3道碱性水洗中,正好中和处理后再用。电镀包括镀镍和3道水洗,3道水洗的废水通过管道经过回收分离系统处理后纯水回到水洗槽,分离浓缩的药液回到镀镍槽。其中所需动力均由泵提供,连接均由管道提供。每个工序均匀槽体组成,槽体之间相互独立。如上所述的回收分离系统,主要包括回用水收集箱、精密过滤器、膜分离器和药液收集箱。其特征在于:电镀的水洗经泵通过管道输送到精密过滤器、膜分离器处理后的水回用到回用水收集箱 ...
【技术保护点】
一种新型的电镀镍系统,由前处理、电镀、烘干及回收分离系统组成。其特征在于:前处理包括化学除油、3道水洗、电解抛光、2道水洗、活化和2道水洗,将活化后的2道弱酸性水洗水回用到电解抛光后的强酸性水中,一可以补充活化的酸性浓度,二可以减排,另外利用酸碱中和的原理将电解抛光后的两道酸性水洗水回用到化学除油后的3道碱性水洗中,正好中和处理后再用。电镀包括镀镍和3道水洗,3道水洗的废水通过管道经过回收分离系统处理后纯水回到水洗槽,分离浓缩的药液回到镀镍槽。其中所需动力均由泵提供,连接均由管道提供。每个工序均匀槽体组成,槽体之间相互独立。
【技术特征摘要】
1.一种新型的电镀镍系统,由前处理、电镀、烘干及回收分离系统组成。其特征在于:前处理包括化学除油、3道水洗、电解抛光、2道水洗、活化和2道水洗,将活化后的2道弱酸性水洗水回用到电解抛光后的强酸性水中,一可以补充活化的酸性浓度,二可以减排,另外利用酸碱中和的原理将电解抛光后的两道酸性水洗水回用到化学除油后的3道碱性水洗中,正好中和处理后再用。电镀包括镀镍和3道水洗,3道水洗的废水通过管道经过回收分离系统...
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