一种PVC粒料冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC造粒生产领域，具体涉及一种PVC粒料冷却设备。其包括振动输送装置和垂直提升装置，振动输送装置包括机架、通过弹性机构安装在机架上的粒料输送机构以及安装在机架上的振动器，粒料输送机构一端设有进料口，其另一端设有出料口；紧贴粒料输送机构下侧面设置液冷机构，液冷机构上与进料口同侧的一端设有进液口，另一端设有排液口；粒料输送机构的出料口下方设有位于垂直提升装置上的上料口，上料口与出料口相对接，垂直提升装置上还设有底端与上料口相通的粒料提升机构及与粒料提升机构顶端相通的下料口。本实用新型专利技术能提高粒料的冷却干燥效果和效率，且还节省生产空间，将管路简单化，调试安装方便，噪音小，粉尘污染小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PVC造粒生产领域，具体涉及一种PVC粒料冷却设备。
技术介绍
PVC造粒目前的生产工艺是螺杆挤出再切削成粒，将切削后的粒料通过管道风冷装置进行冷却，风机产生的风用管道输送，为了达到符合包装的温度，其一般需要重复用管道输送7--8道工序冷却，冷却好的粒料再用人工称量打包装。管道风冷装置主要依靠风机和管道，冷却比较缓慢，并且冷却效果不太理想。因重复用管道输送冷却用7-8道工序，占地面积比较大，占地面积比较大，管路比较复杂，生产车间现场比较零乱，并且噪音比较大，粉尘污染严重。而且现有的自动包装机需要PVC料从高处进料后跌落到低处进行包装，而现有的管道风冷装置的高度不能和自动包装机的进料口配合，因此冷却好的PVC粒料需要通过人工称量和包装，不仅工作强度比较大，并且生产效率比较低，浪费人力、物力的同时还造成包装质量比较低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种冷却和干燥效率高的PVC粒料冷却设备。本技术的技术方案如下:一种PVC粒料冷却设备，包括振动输送装置和垂直提升装置，所述振动输送装置包括机架、通过弹性机构安装在机架上的粒料输送机构以及安装在机架上的振动器，粒料输送机构一端设有进料口 ，其另一端设有出料口 ；紧贴粒料输送机构下侧面设置液冷机构，液冷机构上与进料口同侧的一端设置有进液口，另一端设有排液口 ；粒料输送机构的出料口下方设有位于垂直提升装置上的上料口，上料口与出料口相对接，垂直提升装置上还设有底端与上料口相通的粒料提升机构以及与粒料提升机构顶端相通的下料口。作为一种优选方案，所述粒料提升机构包括垂直放置的通道、设于通道内的输液装置以及设于通道内的螺旋叶片，通道底端与上料口相通，其顶端与下料口相通，输液装置设有与外部液体输入装置连通形成液体循环回路的入液口和出液口。作为进一步的优选方案，所述螺旋叶片通过驱动电机驱动作为进一步的优选方案，所述通道为支撑管，输液装置为铜管。作为一种优选方案，所述垂直提升装置安装在提升底座上。作为一种优选方案，所述液冷机构为液冷槽.作为进一步的优选方案，所述液冷槽内设有挡液板。作为一种优选方案，所述粒料输送机构为料槽。作为一种优选方案，所述弹性机构为弹簧，振动器为振动电机。作为一种优选方案，还包括管道风冷装置，管道风冷装置上设有与进料口连接的送料口。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是:( I)本技术利用振动输送装置通过液冷方式对粒料冷却干燥，能够提高粒料的冷却干燥效果和效率，而且还节省生产空间，并同时将管路简单化，调试安装简单方便，噪音小，粉尘污染小。(2)本技术还设置垂直提升装置，可以将粒料的高度提升，与现有的自动包装机配合，实现粒料的自动称重和自动包装，在保证了包装质量的同时还节省了人力、物力，降低了生产成本，提高了生产效率。(3)本技术的垂直提升装置在提升粒料高度的同时还对粒料进行进一步的冷却，提升粒料的冷却效果，结构简单，噪音小，维修调试方便，而且占地面积小。(4)本技术还可以先将粒料通过1-2道的风冷工序对粒料进行冷却干燥，再将未冷却达标的粒料送入振动输送装置中进行冷却，将风冷和液冷相结合，提升粒料的冷却效果。(5)本技术在液冷槽内设置挡液板，可以对液冷槽的液体形成阻力，延长冷却液体通过液冷槽的时间，使冷却效果增强。(6)本技术可以多点进料，一点出料，即多台挤出造粒机共用一台PVC粒料冷却设备，能大大提升生产效率，节省生产成本。附图说明图1为现有技术中的管道风冷装置结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术与管道风冷装置、自动包装机相结合的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如图2所示，为本技术具体实施例的结构示意图。一种PVC粒料冷却设备，包括振动输送装置和垂直提升装置；振动输送装置包括机架1、通过弹性机构2安装在机架I上的粒料输送机构3以及安装在机架I上的振动器4，粒料输送机构3可以采用料槽实现，其一端设有进料口 31，其另一端设有出料口 32 ;紧贴粒料输送机构3下侧面设置液冷机构，液冷机构上与进料口 31同侧的一端设置有进液口 41，另一端设有排液口 42 ;液冷机构为液冷槽，液冷槽内设有挡液板43，挡夜板41可以根据实际需要设置一个或多个；弹性机构2采用弹簧，振动器4采用振动电机。振动输送装置分为上下两层，上面为料槽用于输送粒料，下面为液冷槽，用来输送冷却液体，具备冷却干燥功能。液冷槽中的液体可以外接外部液体输入装置形成输送冷却液体的循环回路。粒料输送机构3的出料口 32下方设有位于垂直提升装置上的上料口 5，上料口 5与出料口 32相对接，垂直提升装置还设有底端与上料口 5相通的粒料提升机构6以及与粒料提升机构6顶端相通的下料口 7 ;垂直提升装置安装在提升底座9上。如图2所示，在一个具体实施例中，粒料提升机构6包括垂直放置的通道61、设于通道61内的输液装置62以及设于通道61内的螺旋叶片63，螺旋叶片63通过驱动电机8驱动，通道61底端与上料口 5相通，其顶端与下料口 7相通，输液装置62设有与外部液体输入装置连通形成液体循环回路的入液口和出液口 ；通道61采用支撑管实现，输液装置62采用铜管实现。粒料通过螺旋叶片63螺旋提升从而输送至位于高处的下料口 7，这一过程同时可以对粒料进行干燥，而且还利用输液装置62的冷却液体对粒料进行冷却，同时完成提升、冷却、干燥的过程。工作时，将振动输送装置中的液冷机构与外部液体输入装置连通形成冷却液体循环回路，同样接通垂直提升装置中的输液装置62的液体循环回路，启动本技术的PVC粒料冷却设备，需要冷却的粒料通过振动输送装置的进料口 31进入粒料输送机构3中，位于下方的冷却液体对输入的粒料进行冷却，并通过液冷机构内的挡液板43延长冷却液体的通过时间，增强冷却效果；粒料进入粒料输送机构3在通过冷却液体冷却的同时，还通过机架I上的振动器4的振动从进料口 31输送至出料口 32，然后输出至垂直提升装置上，进入垂直提升装置的上料口 5，垂直提升装置中的螺旋叶片63的螺旋带动上料口 5中的粒料上升至下料口 7，这一过程同时完成冷却，最终对粒料实现冷却干燥。如图3所示，在一个具体的实施例中，本技术还可以与管道风冷装置结合，在振动输送装置之前设置1-2道工序的管道风冷装置，管道风冷装置最后的送料口与振动输送装置的进料口 31相连接，使得经过管道风冷装置冷却干燥后的粒料通过送料口和进料口 31进入到振动输送装置中在进行冷却干燥。如图3所示，在一个具体应用实例中，粒料挤出机100后面相接1-2道工序的管道风冷装置110，在管道风冷装置110后面设置本技术的PVC粒料冷却设备，然后再相接自动包装机120。工作时，开通粒料挤出机100加热到一定的温度，再将PVC粉料加入粒料挤出机100的料斗中，开通模头切削机电源；然后将本技术中的振动输送装置130的振动电机、垂直提升装置140中的驱动电机、自动包装机120电源全部打开。将粒料挤出机100切削的粒料通过二道冷却干燥工序的管道风冷装置110冷却干燥处理，然后将粒料输送到振动输送装置130的进料口上面，再通过振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC粒料冷却设备，其特征在于，包括振动输送装置和垂直提升装置，所述振动输送装置包括机架、通过弹性机构安装在机架上的粒料输送机构以及安装在机架上的振动器，粒料输送机构一端设有进料口，其另一端设有出料口；紧贴粒料输送机构下侧面设置液冷机构，液冷机构上与进料口同侧的一端设置有进液口，另一端设有排液口；粒料输送机构的出料口下方设有位于垂直提升装置上的上料口，上料口与出料口相对接，垂直提升装置上还设有底端与上料口相通的粒料提升机构以及与粒料提升机构顶端相通的下料口。

【技术特征摘要】
1.一种PVC粒料冷却设备，其特征在于，包括振动输送装置和垂直提升装置，所述振动输送装置包括机架、通过弹性机构安装在机架上的粒料输送机构以及安装在机架上的振动器，粒料输送机构一端设有进料口，其另一端设有出料口 ；紧贴粒料输送机构下侧面设置液冷机构，液冷机构上与进料口同侧的一端设置有进液口，另一端设有排液口 ；粒料输送机构的出料口下方设有位于垂直提升装置上的上料口，上料口与出料口相对接，垂直提升装置上还设有底端与上料口相通的粒料提升机构以及与粒料提升机构顶端相通的下料口。2.根据权利要求1所述的PVC粒料冷却设备，其特征在于，所述粒料提升机构包括垂直放置的通道、设于通道内的输液装置以及设于通道内的螺旋叶片，通道底端与上料口相通，其顶端与下料口相通，输液装置设有与外部液体输入装置连通形成液体循环回路的入液口和出液口。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐风飞，费子林，
申请(专利权)人：联塑科技发展武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42