一种抗拉力强的电池片制造技术

本实用新型专利技术涉及电池片技术领域，尤其涉及一种抗拉力强的电池片，其包括有基片、弹簧，弹簧的底部呈“U”型，基片成型有用于扣住弹簧底部的“U”型处的扣位，弹簧底部的“U”型处扣接于基片的扣位。在生产时，弹簧底部的“U”型处扣接于基片的扣位后，再将弹簧的底部铆压于基片，即完成弹簧与基片的连接。由于本实用新型专利技术弹簧底部的“U”型处被基片的扣位扣住，使弹簧不容易与基片脱离，从而增强了抗拉力；而且，本实用新型专利技术在生产时，电池片的装弹簧和铆压弹簧两个工序可以分为两个工人完成，从而可以进行流水线式生产，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池片
，尤其涉及一种抗拉力强的电池片。
技术介绍
众所周知，在玩具等很多的产品上都需要使用干电池进行供电，而这类产品通常会设置电池盒，以供放置干电池。其中，用于放置干电池的电池盒，则一般会设置有用于导电的电池片，通过电池片抵住干电池的正极或负极，实现干电池与产品内的电路通电。如图1所示，传统的用于抵住干电池负极的电池片，其主要包括基片101、弹簧102，弹簧102呈螺旋锥形，且弹簧102的底部铆压(即用铆钉压紧固定)于基片101，使弹簧102在使用时可以压紧干电池，但是，这种电池片的弹簧102与基片101的连接结构，其抗拉力不强，弹簧102容易与基片101脱离；而且，这种电池片在生产时，装弹簧和铆压弹簧两个工序需要一个工人完成，不能进行流水线式生产，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种生产效率较高的抗拉力强的电池片。为了实现上述目的，本技术提供一种抗拉力强的电池片，包括有基片、弹簧，所述弹簧的底部呈“U”型，所述基片成型有用于扣住所述弹簧底部的“U”型处的扣位，所述弹簧底部的“U”型处扣接于所述基片的扣位。较佳地，所述弹簧的中上部呈螺旋锥形。本技术有益效果在于:本技术包括有基片、弹簧，弹簧的底部呈“U”型，基片成型有用于扣住弹簧底部的“U”型处的扣位，弹簧底部的“U”型处扣接于基片的扣位。在生产时，弹簧底部的“U”型处扣接于基片的扣位后，再将弹簧的底部铆压于基片，即完成弹簧与基片的连接。由于本技术弹簧底部的“U”型处被基片的扣位扣住，使弹簧不容易与基片脱离，从而增强了抗拉力；而且，本技术在生产时，电池片的装弹簧和铆压弹簧两个工序可以分为两个工人完成，从而可以进行流水线式生产，提高生产效率。附图说明图1为传统的用于抵住干电池负极的电池片的结构示意图。图2为本技术的弹簧底部的“U”型处扣接于基片的扣位时的结构示意图。图3为本技术的弹簧的结构示意图。图4为本技术的弹簧底部的“U”型处的结构示意图。图5为本技术的基片的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。请参考图2 5，本技术的抗拉力强的电池片，包括有基片1、弹簧2，弹簧2的底部呈“U”型，基片I成型有用于扣住弹簧2底部的“U”型处21的扣位11，弹簧2底部的“U”型处21扣接于基片I的扣位11。较佳者，弹簧2的中上部22呈螺旋锥形，在使用时，弹簧2的中上部22可以压紧干电池。综上所述，本技术在生产时，弹簧2底部的“U”型处21扣接于基片I的扣位11后，再将弹簧2的底部铆压于基片1，即完成弹簧2与基片I的连接，而由于本技术弹簧2底部的“U”型处21被基片I的扣位11扣住，使弹簧2不容易与基片I脱离，从而增强了抗拉力，与传统的电池片相比，本技术的抗拉力可以提高3倍以上(达到12KG以上)。进一步，本技术基片I的扣位11可以扣住弹簧2底部的“U”型处21，实现简单组装，使得弹簧2不容易脱落，再送至下一工序将弹簧2的底部铆压于基片1，即电池片的装弹簧和铆压弹簧两个工序可以分为两个工人完成，从而可以进行流水线式生产，提高生产效率，生广效率可以提闻20%以上。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，均属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗拉力强的电池片，包括有基片、弹簧，其特征在于：所述弹簧的底部呈“U”型，所述基片成型有用于扣住所述弹簧底部的“U”型处的扣位，所述弹簧底部的“U”型处扣接于所述基片的扣位。

【技术特征摘要】
1.一种抗拉力强的电池片，包括有基片、弹簧，其特征在于:所述弹簧的底部呈“U”型，所述基片成型有用于扣住所述弹簧底部的“U”型处的扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：古勇奇，
申请(专利权)人：博罗县石湾力生五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44