一种基于普通电池片的垂直式封装高效光伏组件制造技术

一种基于普通电池片的垂直式封装高效光伏组件，它主要包括：多条电池片窜条，多个反射器，将所述电池片窜条和反射器固定在一起并构成光伏组件的框架，以及总接线盒；所述的电池片窜条采用普通电池片条，由两普通电池片条通过背面相叠并按双玻璃组件原理封装而成；每条电池片窜条垂直布置在所述两个反射器之间并固定在所述框架的上下两边框上，所述的框架由所述上边框、下边框以及左边框和右边框相接组成；所述普通电池片条主要由上层超白玻璃、上层EVA、上层电池片、TPT、下层电池片、下层EVA、下层超白玻璃组成；所述每两条电池片窜条之间相接有能把阳光分配到两侧的电池片窜条上以利产生电能、由形成一定凸起角度的三角形反射板构成的反射器，所述的三角形反射板由镜面不锈钢或者钢化玻璃镀银镜制成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种基于普通电池片的垂直式封装光伏组件，属于太阳能光伏发电领域。
技术介绍
随着世界经济的快速发展，对能源的需求量也在日益増加。常规能源(煤、石油、天然气)的日趋枯竭，以及在生产和消耗过程中对环境造成大量污染，使得越来越多的人意识到可再生能源代替常规能源的迫切性。太阳能作为ー种节能环保的可持续新能源，受到了广泛青睐。这些年来太阳能光伏产业通过积极降低成本、努力研究新型光伏材料以及开发新产品，使得太阳能光伏产品已开始规模化应用，在能源领域里有着较强的市场竞争力。作为光伏系统主要部件的光伏组件，主要有晶硅组件与薄膜组件ニ种，其中市场95%以上是晶硅组件。现有的晶硅光伏组件均为平面封装，主要设计前提是太阳光主要以直射光到达地面，发电效率一般在15-17%左右，在封装形式上近年来一直没有较大的改进。然而太阳光在大部分的时候并不仅有直射光，而是含有丰富的散射光。在弱光环境下散射光更是占据了主要地位，所以采用垂直式封装就成为ー种可能，并因此有望提高光伏组件效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种在不改变组件框围面积的基础上增加太阳能电池片封装数量、进而大幅度提高整体光伏组件的发电效率的基于普通电池片的垂直式封装高效光伏组件。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要包括:多条电池片窜条，多个反射器，将所述电池片窜条和反射器固定在一起并构成光伏组件的框架，以及总接线盒；所述的电池片窜条采用普通电池片条，由两普通电池片条通过背面相叠并按双玻璃组件原理封装而成；每条电池片窜条垂直布置在所述两个反射器之间并固定在所述框架的上下两边框上，所述的框架由所述上边框、下边框以及左边框和右边框相接组成。所述普通电池片条主要由上层超白玻璃、上层EVA、上层电池片、TPT、下层电池片、下层EVA、下层超白玻璃组成；所述每两条电池片窜条之间相接有能把阳光分配到两侧的电池片窜条上以利产生电能、由形成一定凸起角度的三角形反射板构成的反射器，所述的三角形反射板由镜面不锈钢或者钢化玻璃镀银镜制成。所述电池片窜条的上下两端分别插接在上边框和下边框对应设置的插槽中；所述三角形反射板的中间凸起顶角的角度0 =90-120°。所述的每条电池片窜条封装后电极引出端配有小件塑封件，其中正负引出后统ー汇流到一集中引出端的总接线盒中，并配备上反向双极管。与平面封装组件技术相比，本专利技术具有以下显著效果:本专利技术光伏太阳能组件原理简洁，可利用现有平面封装技术进行内部电池窜条的封装，保持了产品可靠性与低成本优势；将电池片窜条进行垂直式封装，中间采用了反光镜面反射聚光，以便充分利用太阳光能，整个组件再框围面积不变的情况下，提高了组件的发电量，光电转化效率在原有的基础上(15% —17%)上提高10% —100%，将有较强的市场前景。附图说明图1是本技术所述封装组件的原理结构示意图。图2是本技术所述光伏电池片组件的立体结构图。图3是本技术所述电池片窜条的结构示意图。图4是本技术所述高效光伏组件反射器的结构示意图。图5是本技术所述高效光伏组件的左，右边框结构示意图。图6是本技术所述高效光伏组件上，下边框的结构示意图。具体实施方式附图中的标号如下1.电池片窜条，2.反射器，3.左边框，4.右边框，5.上边框，6.下边框，7.总接线盒，1-1.上层超白玻璃，1-2.上层电池片，1-3.TPT，1-4.下层电池片，1-5.下层超白玻璃。以下结合附图本技术作进一步描述:图1、2所示，本技术主要包括:多条电池片窜条1，多个反射器2，将所述电池片窜条I和反射器2固定在一起并构成光伏组件的框架，以及总接线盒7 ;所述的电池片窜条I采用普通电池片条，由两普通电池片条通过背面相叠并按双玻璃组件原理封装而成；每条电池片窜条I垂直布置在所述两个反射器2之间并固定在所述框架的上下两边框5、6上，所述的框架由所述上边框5、下边框6以及左边框3和右边框4相接组成。图3所示，所述普通电池片条主要由上层超白玻璃1-1、上层EVA、上层电池片1_2、TPT1-3、下层电池片1-4、下层EVA、下层超白玻璃1_5组成；所述每两条电池片窜条之间相接有能把阳光分配到两侧的电池片窜条上以利产生电能、由形成一定凸起角度的三角形反射板构成的反射器，所述的三角形反射板由镜面不锈钢或者钢化玻璃镀银镜制成。所述电池片窜条的上下两端分别插接在上边框和下边框对应设置的插槽中；所述三角形反射板的中间凸起顶角的角度0 =90-120°。所述的每条电池片窜条封装后电极引出端配有小件塑封件，其中正负引出后统一汇流到一集中引出端的总接线盒7中，并配备上反向双极管。实施例:图1所示，本技术是在不改变组件框围面积的基础上增加太阳能电池片封装数量，从而提高整体光伏组件的发电效率。图2所示，本技术主要包括有:电池片窜条1、反射器2、左边框3、右边框4、上边框5、下边框6、总接线盒7组成。其中整套组件由左侧框2、右侧框3、上框架4和下框架5组成整体边框，并上、下边框均配有给电池片窜条I插入的凹槽。在两块电池片窜条I之间装有反射器2将太阳光反射到电池片，达到发电目的。图3所示，所述的电池片条主要由上层超白玻璃1-1、上层电池片1_2、ΤΡΤ 1_3、下层电池片1-4、下层超白玻璃1-5组成。由于晶体娃电池片容易破碎、腐蚀，因此不能暴露在大气中，每块电池片都要用高透光率的EVA胶层进行包封，光伏组件两面都要盖满透光、耐冲击的超白玻璃1-1、1_5，中间铺上耐湿抗酸的背板材料TPT 1-3。电池片窜条的封装(每条双向封电池片)可按照现有的平面封装技术标准进行エ艺封装。所述电池片可选规格为125_及156_的标准片，或由激光机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。常见的规格有111111一 125，— 156;— 125,— 156;- 125, - 156mm 等。2 2 4 4 S S所述的每条光伏电池片窜条I中电池片1-4之间的间距与一般生产普通组件电池片尺寸一致,如125_及156_等。图4所示，所述的反射器2的材质由镜面不锈钢或者钢化玻璃镀银镜制成，顶角0一般选90-120°，常用的有90°，120°。图5、6，所述的左边框3、右边框4支撑上下边框，可用与上下边框焊接或以螺丝的方式连接。所述的上边框5、下边框6均为铝合金制品且配有凹槽，便干与光伏电池片窜条连接。所述的每条电池片条封装后电极引出端配小件塑封件，各电池条正负引出后统ー汇流到一集中引出端总接线盒7，并配备上反向双极管。当太阳光以直射光入射时光线进入中间反射器2反射，均分到两侧的电池片1-2上，提高转化效率。当太阳光在非垂直照射情况下，则可不经反射器2反射直接入射到电池片窜条电池片1-2上，达到发电目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于普通电池片的垂直式封装高效光伏组件，它主要包括：多条电池片窜条，多个反射器，将所述电池片窜条和反射器固定在一起并构成光伏组件的框架，以及总接线盒；其特征在于所述的电池片窜条采用普通电池片条，由两普通电池片条通过背面相叠并按双玻璃组件原理封装而成；每条电池片窜条垂直布置在所述两个反射器之间并固定在所述框架的上下两边框上，所述的框架由所述上边框、下边框以及左边框和右边框相接组成。

【技术特征摘要】
1.一种基于普通电池片的垂直式封装高效光伏组件，它主要包括:多条电池片窜条，多个反射器，将所述电池片窜条和反射器固定在一起并构成光伏组件的框架，以及总接线盒；其特征在于所述的电池片窜条采用普通电池片条，由两普通电池片条通过背面相叠并按双玻璃组件原理封装而成；每条电池片窜条垂直布置在所述两个反射器之间并固定在所述框架的上下两边框上，所述的框架由所述上边框、下边框以及左边框和右边框相接组成。2.根据权利要求1所述的基于普通电池片的垂直式封装高效光伏组件，其特征在于所述普通电池片条主要由上层超白玻璃、上层EVA、上层电池片、TPT、下层电池片、下层EVA、下层超白玻璃组...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩高，马良，陈吴炯，张伟峰，张涛，
申请(专利权)人：中国科学院物理研究所嘉兴工程中心， 嘉兴乾和新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33