养殖专用锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种养殖专用锅炉，它包括炉膛、炉拱、添煤口、松渣口、掏灰口、二次风装置、横烟管、竖烟管、炉拱清灰口、清灰口；其中，炉膛前端面板上开设添煤口、松渣口和掏灰口，松渣口设在添煤口的下面，松渣口下面开设掏灰口；炉膛后端设置炉拱；炉膛上面设第一换热区，炉膛后面设第二换热区；炉膛的右侧面下端设置二次风装置；第一换热区设有若干排横烟管，横烟管下面设有炉拱清灰口用来清除炉拱上的积灰；第二换热区设有若干排竖烟管，竖烟管下面设有清灰口，清灰口和竖烟管相通。本实用新型专利技术养殖专用锅炉可以燃烧II、III类烟煤，烟气排放完全满足环保排放要求，且不易结焦、热效率高、运行费用低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉领域，具体涉及一种养殖专用锅炉。
技术介绍
如今养殖业中，无论是水产养殖还是畜牧养殖，在冬天通常都采用锅炉来提高养殖环境的温度，以达到养殖工艺要求，促使养殖生物健康快速生长。目前市场上都是采用常压热水锅炉来实现，普通常压热水锅炉多不能使用I1、III烟煤，在使用I1、III烟煤时烟管堵塞严重，并且容易冒黑烟，烟尘排放超标，所以多燃烧无烟煤，但燃烧无烟煤通常存在用煤费用高的显著问题，致使增加了养殖成本。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种可以燃烧I1、III类烟煤，烟尘排放达标、热效率高、运行费用低的养殖专用锅炉。为了实现本技术，本技术养殖专用锅炉所采取的技术方案如下:一种养殖专用锅炉，它包括炉膛、炉拱、添煤口、松渣口、掏灰口、二次风装置、横烟管、竖烟管、炉拱清灰口、清灰口；其中，炉膛前端面板上开设添煤口、松渣口和掏灰口，松渣口设在添煤口的下面，松渣口下面开设掏灰口 ；炉膛后端设置炉拱；炉膛上面设第一换热区，炉膛后面设第二换热区；炉膛的右侧面下端设置二次风装置；第一换热区设有若干排横烟管，横烟管下面设有炉拱清灰口用来清除炉拱上的积灰；第二换热区设有若干排竖烟管，竖烟管下面设有清灰口，清灰口和竖烟管相通。上述所述的第二换热区上面设有上烟箱、下面设有下烟箱，竖烟管焊接在上烟箱和下烟箱之间。上述所述的清灰口设置在第二换热区的下烟箱里并和下烟箱相通。上述所述的炉膛和第二换热区的底座上设有滑轮。上述所述的二次风装置设有配风管，该配风管出口设在炉拱口内。本技术养殖专用锅炉是这样实现燃烧的:I1、III类烟煤自添煤口加入到炉炉膛内后关闭添煤口、松渣口、掏灰口，一次风自一次风进口进入炉膛的炉排，煤层正常燃烧，炉膛的后方炉排的上方设置的炉拱，燃烧过程中产生的“黑烟”(炭黑粒子及未燃烧的挥发份)从炉拱出口通过时，被迫返回炉排上的高温燃烧区被二次点燃。在二次风装置送风的情况下，生成的煤气在富氧的状态下充分燃烧，洁净的火焰沿炉拱后部通道进入第一换热区的横烟管。高温烟火在第一换热区的横烟管里与烟管外的水进行换热，换热后进入第二换热区，然后依次进入竖烟管，其循环的方向为在若干竖烟管中第一竖烟管自上而下，第二竖烟管为自下而上，同时在流通过程中与水进行热交换，烟气中的灰尘在惯性作用下落入与竖烟管连通的清灰口进入下烟箱。炉拱上产生的灰尘可通过炉拱清灰口来清理；在引风机工作的情况下产生负压，可自动打开一次和二次风装置的风门使空气自动进入炉膛内，整个过程不需要人工操作。同时在二次富氧条件下I1、III类烟煤在燃烧过程中产生的炭黑离子继续充分燃烧，不仅达到了消烟的目的，同时还提高了锅炉的热效率。本技术养殖专用锅炉积极效果在于:通过炉拱与二次风的配合达到消烟目的；通过烟气三回程流通过程中变向时的惯性除尘；通过两大作用可充分保证锅炉在燃烧I1、III类烟煤时烟囱不冒黑烟，节约运行成本，并且提高了热效率。通过养殖场的温度控制引风机的开关从而自动开启或停止燃烧，达到燃烧过程全自动控制，可节省了人工。本技术申请人做过有效验证，使用II或III烟煤时，烟气无黑烟，粉尘排放小于70mg/Nm3，完全可以替代燃烧无烟煤，烟气排放完全满足环保排放要求。附图说明图1是本技术养殖专用锅炉结构示意图。图中，炉膛1、炉拱2、添煤口 3、松渣口 4、掏灰口 5、二次风装置6、横烟管7、竖烟管8、炉拱清灰口 9、清灰口 10、第一换热区11、第二换热区12、配风管13、上烟箱14、下烟箱15、滑轮16。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步阐述。实施例1:如图所示，本技术养殖专用锅炉，它包括炉膛1、炉拱2、添煤口 3、松渣口 4、掏灰口 5、二次风装置6、横烟管7、竖烟管8、炉拱清灰口 9、清灰口 10 ;其中，炉膛I前端面板上开设添煤口 3、松渣口 4和掏灰口 5，松渣口 4设在添煤口 3的下面，松渣口 4下面开设掏灰口 5 ;炉膛I后端设置炉拱2 ;炉膛I上面设第一换热区11，炉膛I后面设第二换热区12 ；炉膛I的右侧面下端设置二次风装置6 ;第一换热区11设有若干排横烟管7，横烟管7下面设有炉拱清灰口 9用来清除炉拱上的积灰；第二换热区12设有若干排竖烟管8，竖烟管8下面设有清灰口 10，清灰口 10和竖烟管8相通。如图所示，二次风装置6设有配风管13，该配风管13出口设在炉拱口 2内。如图所示，所述的第二换热区12的最上面设有上烟箱14、最下面设有下烟箱15，竖烟管8焊接在上烟箱14和下烟箱15之间。如图所示，所述的清灰口 10和下烟箱15相通。如图所示，炉膛I和第二换热区12的底座上设有滑轮16。如图所示，I1、I II类烟煤自添煤口 3加入到炉膛I内后关闭添煤口 3、松渣口 4、掏灰口 5，一次风自一次风进口进入炉膛I的炉排，煤层正常燃烧，炉排上部分高温环境下烟煤在缺氧的状态下生成煤气，煤气在炉拱2引导下进入炉排上的高温燃烧区，在二次风装置6送风的情况下，生成的煤气在富氧的状态下充分燃烧，洁净的火焰沿炉拱2后部通道进入第一换热区11的横烟管。高温烟火在第一换热区11的若干排横烟管7里与烟管外的水进行换热，换热后进入第二换热区12,然后依次进入竖烟管8,其循环的方向为在若干竖烟管8中第一竖烟管自上而下，第二竖烟管为自下而上，并以此类推，同时在流通过程中与水进行热交换，烟气中的灰尘在惯性作用下落入与竖烟管8连通的清灰口 10进入下烟箱15。如图所示，炉拱2上产生的灰尘可通过炉拱清灰口 9来清理；在引风机工作的情况下产生负压，可自动打开一次和二次风装置6的风门使空气自动进入炉膛I内，整个过程不需要人工操作。同时在二次富氧条件下I1、III类烟煤在燃烧过程中产生的炭黑离子继续充分燃烧，不仅达到了消烟的目的，同时还提高了锅炉的热效率。本技术，对养殖户而言完全可以采用I1、III类烟煤替代无烟煤，运行成本每吨煤可节约800 元左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种养殖专用锅炉，它包括炉膛、炉拱、添煤口、松渣口、掏灰口、二次风装置、横烟管、竖烟管、炉拱清灰口、清灰口，其特征在于：炉膛前端面板上开设添煤口、松渣口和掏灰口，松渣口设在添煤口的下面，松渣口下面开设掏灰口；炉膛后端设置炉拱，炉膛上面设第一换热区，炉膛后面设第二换热区；炉膛的右侧面下端设置二次风装置；第一换热区设有若干排横烟管，横烟管下面设有炉拱清灰口用来清除炉拱上的积灰；第二换热区设有若干排竖烟管，竖烟管下面设有清灰口。

【技术特征摘要】
1.一种养殖专用锅炉，它包括炉膛、炉拱、添煤口、松渣口、掏灰口、二次风装置、横烟管、竖烟管、炉拱清灰口、清灰口，其特征在于:炉膛前端面板上开设添煤口、松渣口和掏灰口，松渣口设在添煤口的下面，松渣口下面开设掏灰口 ；炉膛后端设置炉拱，炉膛上面设第一换热区，炉膛后面设第二换热区；炉膛的右侧面下端设置二次风装置；第一换热区设有若干排横烟管，横烟管下面设有炉拱清灰口用来...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国军，张景文，
申请(专利权)人：青岛艳阳天环保锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37