射孔—酸压—试采—封层一体化管柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射孔—酸压—试采—封层一体化管柱，包括自上而下依次设置在管体上且在该管体内连通的井下安全阀、伸缩补偿节、内装有压力计的压力计托筒、定位短节、锚定密封、永久性插管封隔器、滑套阀、盲接头、筛管、憋压点火头、射孔枪、泄压腔；设置在永久性插管封隔器和滑套阀之间的管体内的球座。本实用新型专利技术的改进在于可一趟管柱实现射孔、酸压、试采及封层作业。设计有永久性插管封隔器和滑套阀配套使用，可实现封层作用；设计有井下安全阀，可确保地面施工安全；不动钢丝作业，可实现井下测温测压，减少井口的不安全性；伸缩补偿节的使用，可减少管柱受力产生的伸缩变形，保证管柱安全的同时也降低了对封隔器密封性的影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油气井试油(气)
的一种新工艺管柱，特别是一种用在油田各种油气水井的试油测试作业，可一趟管柱实现射孔、酸压、试采及封层作业的射 L 一酸压一试采一封层一体化管柱。
技术介绍
现有的一体化管柱工艺技术中，“射孔-MFE测试-水力喷射泵排液”联作管柱，以及“射孔-测试-酸压-排液”联作管柱，由于其工艺结构的原因，存在如下问题:1、现有的联作管柱中的封隔器，大多采用旋转坐封的卡瓦式封隔器，均需要利用管柱的负荷进行加压压缩胶筒实现密封，如果管柱加压负荷不够胶筒压缩不到位，无法实现有效地密封，其密封可靠性不强，而且无法实现留井封层的目的。2、现有的联作管柱，一旦井口采油树发生刺漏时，无法保证地面施工的安全性。所以不适用于高压、高含硫井的试油(气)及试采作业。3、现有的联作管柱无法在试油测试结束后直接实现封层，需要起出联作管柱，重新下管柱进行注灰或打桥塞封层。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用在油田各种油气水井的试油测试作业，可一趟管柱实现射孔、酸压、试采及封层作业的射孔一酸压一试采一封层一体化管柱。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种射孔一酸压一试采一封层一体化管柱，包括管体、井下安全阀、伸缩补偿节、内装有压力计的压力计托筒、定位短节、锚定密封、永久性插管封隔器、球座、滑套阀、盲接头、筛管、憋压点火头、射孔枪、泄压腔；所述管体上自上而下依次设置有在该管体内连通的所述井下安全阀、伸缩补偿节、内装有压力计的压力计托筒、定位短节、锚定密封、永久性插管封隔器、滑套阀、盲接头、筛管、憋压点火头、射孔枪、泄压腔；所述球座设置在所述永久性插管封隔器和滑套阀之间的管体内。本技术的改进在于通过与永久性插管封隔器、滑套阀和射孔枪等工具配合使用，可一趟管柱实现射孔、酸压、试采及封层作业。设计有永久性插管封隔器和滑套阀配套使用，可实现封层作用；设计有井下安全阀，可确保地面施工安全；不动钢丝作业，可实现井下测温测压，减少井口的不安全性；伸缩补偿节的使用，可减少管柱受力产生的伸缩变形，保证管柱安全的同时也降低了对封隔器密封性的影响。附图说明图1为本技术提供的射孔一酸压一试采一封层一体化管柱的结构示意图；图2为本技术提供的射孔一酸压一试采一封层一体化管柱局部放大示意图。具体实施方式从图1和图2所示的本技术实施方式可知:本技术射孔一酸压一试采一封层一体化管柱，包括管体、井下安全阀1、伸缩补偿节2、内装有压力计的压力计托筒3、定位短节4、锚定密封5、永久性插管封隔器6、球座7、滑套阀8、盲接头9、筛管10、憋压点火头11、射孔枪12、泄压腔13 ;管体上自上而下依次设置有在该管体内连通的井下安全阀1、伸缩补偿节2、内装有压力计的压力计托筒3、定位短节4、锚定密封5、永久性插管封隔器6、滑套阀8、盲接头9、筛管10、憋压点火头11、射孔枪12、泄压腔13 ;球座7设置在永久性插管封隔器6和滑套阀8之间的管体内。具体施工使用过程如下:本技术“射孔一酸压一试采一封层一体化管柱”以下简称“管柱”，“永久性插管封隔器6”以下简称“封隔器6”。将射孔枪12及各配套工具随油管一起下入井下预定位置，封隔器6下面的滑套阀8处于打开状态，此时油套连通，利用定位短节4进行测井校深，调整管柱，投球打压座封封隔器6，套管反打压验证封隔器6密封性，验证合格后，油管升压打掉球座7，球座及球落至盲接头9内，油管加压，憋压点火头11点火射孔，泄压腔13可以泄掉射孔瞬间产生的高压，保证封隔器6的密封安全，射孔后自喷求产。射孔后若不喷，可以不动管柱直接进行酸压措施改造施工，酸压后直接进行试采。管柱上的伸缩补偿节2可以补偿管柱在打压坐封、射孔、酸压、放喷求产等过程中管柱因压力及温度的变化所引起的伸缩变形，防止了油管断脱或封隔器6失封。测试结束后地面关井，利用井下压力计托筒3内的压力计进行测压。测压后正挤压井，关闭井下安全阀1，上提管柱拔出锚定密封5带出中心管，关闭滑套阀8，即关闭了油套连通通道，此时滑套阀8与已坐封的封隔器6配合实现了封闭地层，循环洗压井后起出井内管柱。综上所述，本技术的内容并不局限在上述实施例中，本领域的技术人员可以根据本技术的指导思想轻易提出其它实施方式，这些实施方式都包括在本技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射孔—酸压—试采—封层一体化管柱，包括管体、井下安全阀（1）、伸缩补偿节（2）、内装有压力计的压力计托筒（3）、定位短节（4）、锚定密封（5）、永久性插管封隔器（6）、球座（7）、滑套阀（8）、盲接头（9）、筛管（10）、憋压点火头（11）、射孔枪（12）、泄压腔（13）；其特征在于：所述管体自上而下依次设置有在该管体内连通的所述井下安全阀（1）、伸缩补偿节（2）、内装有压力计的压力计托筒（3）、定位短节（4）、锚定密封（5）、永久性插管封隔器（6）、滑套阀（8）、盲接头（9）、筛管（10）、憋压点火头（11）、射孔枪（12）、泄压腔（13）；所述球座（7）设置在所述永久性插管封隔器（6）和滑套阀（8）之间的管体内。

【技术特征摘要】
1.一种射孔一酸压一试采一封层一体化管柱，包括管体、井下安全阀(I)、伸缩补偿节(2)、内装有压力计的压力计托筒(3)、定位短节(4)、锚定密封(5)、永久性插管封隔器(6)、球座(7)、滑套阀(8)、盲接头(9)、筛管(10)、憋压点火头(11)、射孔枪(12)、泄压腔(13)；其特征在于:所述管体自上而下依次设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世林，张文胜，田胜敏，胡永雄，陶立达，吴文波，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12