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滚筒刷内辊制造技术

技术编号:8730556 阅读:176 留言:0更新日期:2013-05-25 16:29
本实用新型专利技术提供了一种滚筒刷内辊,由辊壳和辊芯构成,辊芯包括通过螺纹连接的上接部和下接部,上、下接部顶端均设有端盖,称为上端盖和下端盖,所述上、下端盖尺寸相同,且与圆柱形辊壳直径相配合;上接部由上端盖连接空心的上接轴,上端盖上设有刷杆孔,上接轴下部设有外螺纹;下接部由下端盖连接空心的下接轴,下接轴上部设有内螺纹。本实用新型专利技术采用辊壳和辊芯配合的方式形成滚筒刷内辊,辊芯通过上、下接部形成,利于加工和后期组合,并通过上、下端盖与辊壳相配合,为辊壳提供内部的承压支持。利用加强筋和加强圈的配合,在增强辊芯承压能力的基础上,也提高了内辊的整体承压性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚筒刷结构领域,具体涉及一种滚筒刷内辊
技术介绍
目前市场在售的滚筒刷一般由刷头、刷杆和刷柄构成,其中刷头和刷柄分别连接于刷杆的两端,三者构成滚筒刷整体。刷头包括内辊和粘贴缠绕于内辊外侧的刷毛,一般来说涂刷的效果由刷毛的长短和材料决定,而涂刷的范围和受力承诺则取决于刷头的内辊。常见的内辊分为两类,一是内辊一体成型,直接与刷毛部分粘贴;另一种是内辊分为外部的圆筒辊壳,以及内部的辊芯,利用辊芯来撑抵住辊壳。无论采用哪种类型的内辊,滚筒刷的工作结构和环境对于内辊的要求者是承压性好,与刷毛粘合性佳。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题,本技术提供了一种加工方便,性能好的滚筒刷内辊。本技术是通过以下技术方案实现的:滚筒刷内辊,由辊壳和辊芯构成,所述辊芯包括通过螺纹连接的上接部和下接部,上、下接部顶端均设有端盖,称为上端盖和下端盖,所述上、下端盖尺寸相同,且与圆柱形辊壳直径相配合;所述上接部由上端盖连接空心的上接轴,上端盖上设有刷杆孔,上接轴下部设有外螺纹,;所述下接部由下端盖连接空心的下接轴,下接轴上部设有内螺纹。所述上端盖与上接轴间设有加强筋;下端盖与下接轴间也设有加强筋。所述上接轴上还设有加强圈。本技术的有益效果为:采用辊壳和辊芯配合的方式形成滚筒刷内辊,辊芯通过上、下接部形成,利于加工和后期组合,并通过上、下端盖与辊壳相配合,为辊壳提供内部的承压支持。利用加强筋和加强圈的配合,在增强辊芯承压能力的基础上,也提高了内辊的整体承压性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的右侧面结构示意图。图中:1为辊壳;2为辊芯;3为上接部;4为下接部;5为上端盖;6为下端盖;7为上接轴;8为下接轴;9为刷杆孔;10为加强筋;11为加强圈。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。本技术提供了一种滚筒刷内辊,由辊壳I和辊芯2构成,辊芯2包括通过螺纹连接的上接部3和下接部4,上、下接部顶端均设有端盖,称为上端盖5和下端盖6,上、下端盖尺寸相同,且与圆柱形辊壳I直径相配合。具体来说,上接部3由上端盖5连接空心的上接轴7,上端盖3上设有刷杆孔9,上接轴7下部设有外螺纹。而下接部4由下端盖6连接空心的下接轴8,下接轴8上部设有内螺纹。由于本技术是利用辊芯2撑抵住辊壳1,防止其在涂刷过程中发生变形,因而提升辊芯2自身的抗压能力就可以实现上述的要求。因此,本技术在上端盖3与上接轴7间设有加强筋10,在下端盖6与下接轴8间也设有加强筋10,此外,还可以考虑在上接轴7上还环设加强圈11。本技术采用辊壳I和辊芯2配合的方式形成滚筒刷内辊,辊芯2通过上、下接部形成,利于加工和后期组合,并通过上、下端盖与辊壳I相配合,为辊壳I提供内部的承压支持。利用加强筋10和加强圈11的配合,在增强辊芯2承压能力的基础上,也提高了内辊的整体承压性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚筒刷内辊,由辊壳和辊芯构成,其特征在于所述辊芯包括通过螺纹连接的上接部和下接部,上、下接部顶端均设有端盖,称为上端盖和下端盖,所述上、下端盖尺寸相同,且与圆柱形辊壳直径相配合;所述上接部由上端盖连接空心的上接轴,上端盖上设有刷杆孔,上接轴下部设有外螺纹;所述下接部由下端盖连接空心的下接轴,下接轴上部设有内螺纹。

【技术特征摘要】
1.滚筒刷内辊,由辊壳和辊芯构成,其特征在于所述辊芯包括通过螺纹连接的上接部和下接部,上、下接部顶端均设有端盖,称为上端盖和下端盖,所述上、下端盖尺寸相同,且与圆柱形棍壳直径相配合; 所述上接部由上端盖连接空心的上接轴,上端盖上设有刷杆孔,上接轴下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱月
申请(专利权)人:张爱月
类型:新型
国别省市:安徽;34

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