一种复合门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗建材技术领域，尤其涉及一种复合门窗，包括门窗本体，它还包括门窗副框和副框压板，所述门窗副框包括第一支撑件、第二支撑件和固定板，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别设置于所述固定板的两端，所述第二支撑件的上端延伸部设置有固定座，所述副框压板设置于所述固定板的远离所述固定座的一端，所述副框压板、所述固定板和固定座围设构成门窗安装槽，所述门窗本体与所述门窗安装槽为可拆卸的连接。本实用新型专利技术结构简单、拆装便捷，门窗副框取代了传统的窗框，人们在不损坏墙体结构的情况下即可对门窗进行更换，节约购房后期装修过程中更换门窗过程中产生的成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗建材
，尤其涉及一种复合门窗。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对住房的质量要求越来越高，在购买了住房之后会根据自己的喜好对房子进行装修，很多时候人们不喜欢原有门窗的设计、款式、顔色等，就需要对原有的门窗进行更换。然而，在目前的房屋装修过程中，业主通常在安装好门窗后在房子的内墙和外墙贴上瓷砖，所以当人们在购买住房后，若要将整个原有的门窗进行更换，必须要将门窗与墙体的连接处凿开才可将门窗取出，而在凿开墙体的过程中必然会对墙体及瓷砖造成损坏，増加修补墙体的成本，且修补难度大，若对墙体修补不到位容易导致墙体漏水的现象，给业主带来巨大的损失。为了便于人们更换门窗及节约门窗更换过程中的成本，以上所述问题丞待解決。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、拆装便捷的复合门窗，其安装后便于后期不损坏墙体结构的情况下对门窗进行更换，节约购房后期装修过程中更换门窗过程中产生的成本。本技术是通过以下技术来实现的。ー种复合门窗，包括门窗本体，它还包括门窗副框和副框压板，所述门窗副框包括第一支撑件、第二支撑件和固定板，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别设置于所述固定板的两端，所述第二支撑件的上端延伸部设置有固定座，所述副框压板设置于所述固定板的远离所述固定座的一端，所述副框压板、所述固定板和固定座围设构成门窗安装槽，所述门窗本体与所述门窗安装槽为可拆卸的连接。其中，所述复合门窗还包括固定片，所述固定片设置于所述门窗副框的下方。其中，所述第一支撑件、第二支撑件的下端分别设置有第一卡脚、第二卡脚，所述固定片的表面设置有第一倒钩、第二倒钩，所述第一卡脚、所述第二卡脚分别与所述第一倒钩、所述第二倒钩卡接。其中，所述固定板的远离所述固定座的端部设置有第一卡钩，所述副框压板的一端与所述第一卡钩卡接，所述副框压板的另一端与所述门窗本体抵接。其中，所述副框压板包括互相连接的主板和侧板，所述主板的一端部与所述侧板的一端部连接构成夹角，所述夹角为30° -60°，所述主板的另一端部与所述第一卡钩卡接，所述固定板的表面还设置有第二卡钩，所述第二卡钩与所述侧板的另一端部卡接。其中，所述固定板还设置有第三卡钩，所述第三卡钩设置于所述第一卡钩和所述第二卡钩之间。其中，所述侧板的下半部向内凹陷构成一凹槽。其中，所述门窗副框包括排水孔，所述排水孔设置于所述固定座与固定板之间。其中，所述固定座的内部开设有一空腔。本技术的有益效果为:本技术结构简单、拆装便捷，门窗副框取代了传统的窗框，在施工装修过程中，先将门窗副框安装好，接着将门窗本体与门窗副框套合，用螺丝将门窗本体与固定座连接锁死，然后再将副框压板压设于门窗本体，最后在门窗本体与门窗副框的连接处打上密封胶即可完成安装，后期拆卸时只需将密封胶割开，再将副框压板取下，最后松开螺丝，即可将门窗本体取下进行更换，人们在不损坏墙体结构的情况下即可对门窗进行更换，节约购房后期装修过程中更换门窗过程中产生的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的隐藏门窗本体的结构示意图。图3为本技术的门窗副框的结构示意图。图4为本技术的固定片的结构示意图。图5为本技术的副框压板的结构示意图。附图标记包括:I ー门窗本体，2—门窗副框，21—第一支撑件，22 —第二支撑件，23 —固定板，231—第一^^钩，232—第二卡钩，233—第三卡钩，24 —固定座，241—空腔，25—门窗安装槽，26一第脚，27一第二卡脚，28一排水孔,3一副框压板,31一主板,32一侧板,321一凹槽，4 一固定片，41 一第一倒钩，42—第二倒钩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步的说明。实施例一。如图1至图4所示，本实施例的ー种复合门窗，包括门窗本体1，它还包括门窗副框2和副框压板3，所述门窗副框2包括第一支撑件21、第二支撑件22和固定板23，所述第一支撑件21和所述第二支撑件22分别设置于所述固定板23的两端，所述第二支撑件22的上端延伸部设置有固定座24，所述副框压板3设置于所述固定板23的远离所述固定座24的一端，所述副框压板3、所述固定板23和固定座24围设构成门窗安装槽25，所述门窗本体I与所述门窗安装槽25为可拆卸的连接。本技术结构简单、拆装便捷，门窗副框2取代了传统的窗框，在施工装修过程中，先将门窗副框2安装好，接着将门窗本体I与门窗副框2套合，用螺丝将门窗本体I与固定座24连接锁死，然后再将副框压板3压设于门窗本体I，最后在门窗本体I与门窗副框2的连接处打上密封胶即可完成安装，后期拆卸时只需将密封胶割开，再将副框压板3取下，最后松开螺丝，即可将门窗本体I取下进行更换，人们在不损坏墙体结构的情况下即可对门窗进行更换，节约购房后期装修过程中更换门窗过程中产生的成本。本实施例中，所述复合门窗还包括固定片4，所述固定片4设置于所述门窗副框2的下方，所述第一支撑件21、第二支撑件22的下端分别设置有第一卡脚26、第二卡脚27，所述固定片4的表面设置有第一倒钩41、第二倒钩42，所述第一卡脚26、所述第二卡脚27分别与所述第一倒钩41、所述第二倒钩42卡接。门窗副框2通过固定片4间接与墙体连接，连接牢固，且便于拆卸，更利于维护门窗副框2，延长其使用寿命。在安装门窗副框2时，先通过射钉将固定片4与墙体固定连接，接着将门窗副框2与固定片4卡接，最后在自门窗副框2与固定片4的卡接处起至与固定片4连接的墙体处浇注防水砂浆，使门窗副框2与固定片4连接更牢固,稳定性高。本实施例中，所述固定板23的远离所述固定座24的端部设置有第一^^钩231，所述副框压板3的一端与所述第一卡钩231卡接，所述副框压板3的另一端与所述门窗本体I抵接。门窗本体I嵌设于门窗安装槽25中，门窗本体I的一端面与固定座24由螺丝固定连接，由副框压板3与门窗本体I的另一端面抵接，结构紧凑，使门窗本体I定位更稳固。本实施例中，所述固定座24的内部开设有一空腔241。固定座24由于开设空腔241使其壁厚更薄，更便于钉入螺丝，另外不仅可以减少门窗副框2的重量，还可以节省材料,降低生产成本。实施例ニ。如图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于:本实施例所述副框压板3包括互相连接的主板31和侧板32，所述主板31的一端部与所述侧板32的一端部连接构成夹角，所述夹角为30° -60°，所述主板31的另一端部与所述第一卡钩卡接231，所述固定板23的表面还设置有第二卡钩232，所述第二卡钩232与所述侧板32的另一端部卡接。副框压板3由主板31和侧板32以30° -60°的夹角连接构成，结构稳定，可对门窗副框2起较好的定位作用，另外由于主板31和侧板32与固定板23的连接方式为卡接，便于后期更换门窗时副框压板3的拆卸。本实施例中，所述侧板32的下半部向内凹陷构成ー凹槽321。由于在侧板32的下半部开设凹槽321，侧板32的上半部与门窗本体I的间隙比下半部的小，保证副框压板3对门窗本体I的定位效果，另外侧板32的下半部由于存在凹槽321间隙更大，可打入较多的密封胶，进ー步加强密封的效果，连接更稳定。本实施例中，所述门窗副框2包括排水孔28，所述排水孔28设置于所述固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合门窗，包括门窗本体，其特征在于：它还包括门窗副框和副框压板，所述门窗副框包括第一支撑件、第二支撑件和固定板，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别设置于所述固定板的两端，所述第二支撑件的上端延伸部设置有固定座，所述副框压板设置于所述固定板的远离所述固定座的一端，所述副框压板、所述固定板和固定座围设构成门窗安装槽，所述门窗本体与所述门窗安装槽为可拆卸的连接。

【技术特征摘要】
1.ー种复合门窗，包括门窗本体，其特征在于:它还包括门窗副框和副框压板，所述门窗副框包括第一支撑件、第二支撑件和固定板，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别设置于所述固定板的两端，所述第二支撑件的上端延伸部设置有固定座，所述副框压板设置于所述固定板的远离所述固定座的一端，所述副框压板、所述固定板和固定座围设构成门窗安装槽，所述门窗本体与所述门窗安装槽为可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的ー种复合门窗，其特征在于:所述复合门窗还包括固定片，所述固定片设置于所述门窗副框的下方。3.根据权利要求2所述的ー种复合门窗，其特征在于:所述第一支撑件、第二支撑件的下端分别设置有第一卡脚、第二卡脚，所述固定片的表面设置有第一倒钩、第二倒钩，所述第一卡脚、所述第二卡脚分别与所述第一倒钩、所述第二倒钩卡接。4.根据权利要求1所述的ー种复合门窗，其特征在于:所述固定板的远离所述固定座的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明基，
申请(专利权)人：广东中南幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44