一种散热LED模组及LED筒灯制造技术

本实用新型专利技术涉及LED照明灯具技术领域，特指一种散热LED模组及LED筒灯，散热LED模组的散热器设置有内封闭式对流散热通道和开放式外对流散热通道，内封闭式对流散热通道与光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔连通，该结构的散热器不仅增强LED模组的散热效果，还减轻自身重量，节省制作散热器材料的成本，散热LED模组直接装配于电源模组和灯罩之间，灯罩的上开口与光学引擎之间形成环形孔，环形孔与开放式外对流散热通道连通，光学引擎周边部分产生的热量通过环形孔进入开放式外对流散热通直接对流到空气中，通过内外对流散热，大大增加了散热的均衡性和散热效率，避免局部过热产生的热岛效应。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED照明灯具
，特指ー种散热LED模组及LED筒灯。
技术介绍
随着照明技术的不断发展，各种灯具不断推陈出新。LED筒灯以其节能、环保等诸多优点已经被广泛应用到很多场合，但是，如何对LED筒灯进行更好的散热成为LED筒灯照明技术的难点。现有技术的LED筒灯中有采用单一的散热器或者是散热器加上风扇，散热器加上风扇会増加成本，并需要额外供电。而现有単一的散热器通常采用热传导和热散失方式，通过增大散热片和外部空气的接触面积来增强散热。但是，这种散热方式无法解决热源接触的局部散热高温的热岛效应，容易造成散热不良。也有采用对流散热的结构来通过空气对流进行散热的，但是，现有的对流散热结构的散热器是采用若干道封闭散热通道，热量需要通过散热器的外壳往外散热，热量容易聚集在封闭的散热通道内而难以迅速散发到空气中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种成本低、散热效果好的散热LED模组，该LED模组的模块化设计，便于灯具的生产组装与维修。本专利技术的另ー个目的在于针对现有技术的不足提供ー种重量轻、成本低、散热效果好、内外通道对流散热的LED筒灯。为实现上述目的，本专利技术的一种散热LED模组，包括:散热器和光学引擎，所述散热器包括筒腔体和纵向间隔分布连接在筒腔体外部的若干片散热筋片，筒腔体的两端面开ロ相通形成内封闭式对流散热通道；间隔相邻的散热筋片之间形成开放式外对流散热通道;所述光学引擎包括有模组透镜、铝基板和设置于铝基板的若干个LED，模组透镜的中心开设有模组透镜通孔，铝基板的中心开设有铝基板通孔，所述铝基板通孔与模组透镜通孔相互对应连通；所述光学引擎设置于散热器的底端面，光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔均与散热器中的内封闭式对流散热通道连通。作为优选，所述模组透镜的透光外端面为平面结构，所述模组透镜的内腔中一体成型有若干个光学透镜，所述铝基板上的若干个LED分别与所述若干个光学透镜一一对应。作为优选，所述散热器中的若干片散热筋片均按垂直于筒腔体端面方向设置，所述若干片散热筋片的高度与所述筒腔体的高度一致，散热筋片的两端分别与所述筒腔体的两端面平齐。作为优选，所述内封闭式对流散热通道的内壁上分布有若干环形散热筋。作为优选，所述散热器与光学引擎通过长螺钉锁紧固定连接。作为优选，所述光学透镜的数目为至少3个。为实现上述目的，本专利技术的ー种LED筒灯，包括电源模组和灯罩，所述电源模组和灯罩之间连接有所述散热LED模组；所述电源模组包括有外接电源的LED控制电路板，电源模组安装在散热器的顶端面，电源模组内的LED控制电路板与光学引擎电连接；与散热LED模组连接的所述灯罩的上开口内径大于光学引擎外径而小于散热器外径；灯罩的上开ロ间隙套接在光学引擎的外部后与散热器的底面连接，灯罩的上开ロ与光学引擎之间形成环形孔，所述环形孔与开放式外对流散热通道连通。作为优选，所述灯罩和散热器之间夹设有左连接片和右连接片，左连接片和右连接片通过下部螺丝锁紧于散热器底部的对应螺孔，左连接片和右连接片通过上部螺丝锁紧于灯罩的对应螺孔。作为优选，所述散热筋片的顶端设置有供电源模组插接的卡槽，电源模组通过所述卡槽插接于散热器。作为优选，所述左连接片卡接有左U形扭簧，左U形扭簧的U形延伸架抵压在灯罩下开ロ边缘；所述右连接片上卡接有右U形扭簧，右U形扭簧的U形延伸架抵压在灯罩下开ロ边缘。本专利技术的有益效果:一种散热LED模组，散热器设置有内封闭式对流散热通道和开放式外对流散热通道，内封闭式对流散热通道与光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔连通，该结构的散热器不仅增强LED模组的散热效果，还减轻自身重量，节省制作散热器材料的成本。 ー种LED筒灯，散热LED模组直接装配于电源模组和灯罩之间，灯罩的上开ロ与光学引擎之间形成环形孔，环形孔与开放式外对流散热通道连通，光学引擎周边部分产生的热量通过环形孔进入开放式外对流散热通直接对流到空气中，光学引擎中部产生的热量通过内封闭式对流散热通道由散热器的开ロ散到空气中，通过内外对流散热,大大增加了散热的均衡性和散热效率，避免局部过热产生的热岛效应。本专利技术将散热器直接裸露在外，使散热更为直接。附图说明图1是本专利技术散热LED模组的结构示意图。图2是本专利技术散热器横截面的结构示意图。图3是本专利技术光学引擎的分解示意图。图4是本专利技术LED筒灯的立体分解示意图。图5是本专利技术LED筒灯的剖面结构示意图。图6是本专利技术LED筒灯的立体结构示意图。图7是本专利技术LED筒灯的底面结构示意图。图8是本专利技术LED筒灯的侧面结构示意图。附图标记包括:10一电源丰旲组 11 一LED控制电路板 12—摘柱20—散热器21—筒腔体22—散热筋片23—内封闭式对流散热通道24—开放式外对流散热通道25—环形散热筋26—卡槽30—光学引擎31—模组透镜311—模组透镜通孔312—光学透镜32一招基板321—招基板通孔33—LED40—灯罩41 一上开ロ42—环形孔51—左连接片52—右连接片61—下部螺丝62—上部螺丝71—左U形扭簧72—右U形扭簧80—长螺钉。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。如图1至图8所示，本专利技术的一种散热LED模组，包括:散热器20和光学引擎30，所述散热器20包括筒腔体21和纵向间隔分布连接在筒腔体21外部的若干片散热筋片22，筒腔体21的两端面开ロ相通形成内封闭式对流散热通道23 ;间隔相邻的散热筋片22之间形成开放式外对流散热通道24。所述光学引擎30包括有模组透镜31、铝基板32和设置于铝基板32的若干个LED33，模组透镜31的中心开设有模组透镜通孔311，铝基板32的中心开设有铝基板通孔321，所述铝基板通孔321与模组透镜通孔311相互对应连通；所述光学引擎30固定连接于散热器20的底端面，光学引擎30中的模组透镜通孔311和铝基板通孔321分别与散热器20中的内封闭式对流散热通道23连通。本实施例的模组透镜31的透光外端面为平面结构，所述模组透镜31的内腔中一体成型有若干个光学透镜312，所述铝基板32上的若干个LED 33分别与所述若干个光学透镜312 对应。本实施例的散热器20中的若干片散热筋片22均按垂直于筒腔体21端面方向设置，所述若干片散热筋片22的高度与所述筒腔体21的高度一致，散热筋片22的两端分别与所述筒腔体21的两端面平齐。本实施例的内封闭式对流散热通道23的内壁上分布有若干环形散热筋25。本实施例的散热器20与光学引擎30通过长螺钉80锁紧固定连接。本实施例的光学透镜312的数目为6个。本专利技术的散热LED模组的散热器20设置有内封闭式对流散热通道23和开放式外对流散热通道24，内封闭式对流散热通道23与光学引擎30中的模组透镜通孔311和铝基板通孔321连通，光学引擎30产生的热量通过上述通道散发到空气中，增强LED模组的散热效果；本专利技术散热器20结构设计，使自身重量得到减轻，节省制作散热器20材料的成本。本专利技术的散热LED模组将电源模组10外置，采用模块化组装，便于灯具的组装生产和维修。本专利技术还提供ー种LED筒灯，包括电源模组10和灯罩40，所述电源模组10和灯罩40之间连接有所述散热LED模组。本实施例的灯罩40采用上窄下宽的喇叭形设计。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热LED模组，包括：散热器和光学引擎，其特征在于：所述散热器包括筒腔体和纵向间隔分布连接在筒腔体外部的若干片散热筋片，筒腔体的两端面开口相通形成内封闭式对流散热通道；间隔相邻的散热筋片之间形成开放式外对流散热通道； 所述光学引擎包括有模组透镜、铝基板和设置于铝基板的若干个LED，模组透镜的中心开设有模组透镜通孔，铝基板的中心开设有铝基板通孔，所述铝基板通孔与模组透镜通孔相互对应连通；所述光学引擎设置于散热器的底端面，光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔均与散热器中的内封闭式对流散热通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种散热LED模组，包括:散热器和光学引擎，其特征在于:所述散热器包括筒腔体和纵向间隔分布连接在筒腔体外部的若干片散热筋片，筒腔体的两端面开ロ相通形成内封闭式对流散热通道；间隔相邻的散热筋片之间形成开放式外对流散热通道； 所述光学引擎包括有模组透镜、铝基板和设置于铝基板的若干个LED，模组透镜的中心开设有模组透镜通孔，铝基板的中心开设有铝基板通孔，所述铝基板通孔与模组透镜通孔相互对应连通； 所述光学引擎设置于散热器的底端面，光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔均与散热器中的内封闭式对流散热通道连通。2.根据权利要求1所述的散热LED模组，其特征在于:所述模组透镜的透光外端面为平面结构，所述模组透镜的内腔中一体成型有若干个光学透镜，所述铝基板上的若干个LED分别与所述若干个光学透镜 对应。3.根据权利要求1所述的散热LED模组，其特征在于:所述散热器中的若干片散热筋片均按垂直于筒腔体端面方向设置，所述若干片散热筋片的高度与所述筒腔体的高度一致，散热筋片的两端分别与所述筒腔体的两端面平齐。4.根据权利要求1所述的散热LED模组，其特征在于:所述内封闭式对流散热通道的内壁上分布有若干环形散热筋。5.根据权利要求1所述的散热LED模组，其特征在于:所述散热器与光学引擎通过长螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗金华，
申请(专利权)人：东莞勤上光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44