【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮端面倒棱
，尤其是错齿倒棱刀。
技术介绍
现有技术中，倒棱为机加工中的常用处理技术，在刀具的主切削刃上，即在刀具后刀面与刀具前刀面之间磨出ー窄平面，可以增加刀刃強度，改善受カ及散热条件，提高刀具耐用度。现有倒棱刀设计和制造简单，功能単一，エ齿轮侧面为台阶时，只能加工台阶的ー部分，不能对整个端面轮廓实施倒棱，如果要以常规技术集成做成装配体，结构复杂，体积较大。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供ー种错齿倒棱刀，刀体外缘有形状不同的刀齿和错齿，以同一把倒棱刀刀体实现多功能倒棱。实现本技术的专利技术目的措施在于:刀体呈圆形，刀体中部有轴孔，轴孔周围均匀分布螺孔，刀体外缘有形状不同的刀齿和错齿，刀齿和错齿间有齿槽。本技术的优点在于，通过在完整的单一刀体上采用错齿结构，即刀体外缘有形状不同的刀齿和错齿，在一次加工中对齿轮的端面，实现多重功能的加工，以同一把倒棱刀刀体实现多功能倒棱。附图说明图1是本专利技术的结构示意图图2是图1侧视截面结构示意图图3是本技术中错齿示意图附图标记包括:刀体I，轴孔2，螺孔3，刀齿4，错齿5，齿槽6 ;具体实施方式以下通过实施例进ー步说明。刀体I呈圆形，刀体I中部有轴孔2，轴孔2周围均匀分布螺孔3，刀体I外缘有形状不同的刀齿4和错齿5，刀齿4和错齿5间有齿槽6。刀齿4高于错齿5。本技术中，刀体I为完整的单一刀片零件，但是在同一把倒棱刀刀体I上实现多功能倒棱，即刀体I做成2组或2组以上不同的刀齿刀齿4或错齿5，刀齿4和错齿5排列方式为相互错开，每组牙齿的设计都需要实现各自的功能，对应齿轮倒棱所需要的具体某个功能。本...
【技术保护点】
错齿倒棱刀，其特征是：刀体（1）呈圆形，刀体（1）中部有轴孔(2)，轴孔(2)周围均匀分布螺孔(3)，刀体(1)外缘有形状不同的刀齿(4)和错齿(5)，刀齿(4)和错齿(5)间有齿槽(6)。
【技术特征摘要】
1.错齿倒棱刀，其特征是:刀体(I)呈圆形，刀体(I)中部有轴孔(2)，轴孔(2)周围均匀分布螺孔(3)，刀体(I)外缘有形状不同的刀齿(4)和错齿(5)，刀齿(4)和错齿(5)间有齿槽出)。2.如权利要求1所述的错齿倒棱刀，其特征在于，刀齿(4)高于错齿(5)。3.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋能，
申请(专利权)人：上海星合机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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