一种用于皮带输送机的自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于皮带输送机的自动纠偏装置，它包括有输送皮带、连接角钢、转座组件、旋转组件，其中，输送皮带位于转动架上方，所述的转动架为两组，转动架上设有用于承托输送皮带用的非标托辊和复合陶瓷托辊；转动架下端通过转座组件和旋转组件安装在轴承座组件上，轴承座组件固定在轴承固定架上；轴承固定架两端通过连接角钢安装在皮带输送机的中间架上；转动架上还设有用于纠正输送皮带用的纠偏立辊。本结构既能在通常情况下使用又能在卸料小车或堆取料机的皮带机上工作，实现多功能、集成型的，具有良好纠偏效果的自动纠偏装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带输送设备
，尤其是指一种用于皮带输送机的自动纠偏装置。
技术介绍
目前在皮带输送机上现已有很多种皮带纠偏装置，如有:摩擦式、锥形托辊式、带立辊式等。经多年的使用情况看，相对效果最好的是带立辊式的纠偏装置，但是把带立辊式的纠偏装置使用在卸料小车或堆取料机的皮带机上时，就不适应了。因为输送机的皮带宽度G大于立辊的宽度E (附图一所示)，当卸料车或堆取料机开过来时，皮带将抬起来，就会损坏皮带和立棍，当卸料车开走后，皮带又不能顺利的落到位。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既能在通常情况下使用又能在卸料小车或堆取料机的皮带机上工作，实现多功能、集成型的，具有良好纠偏效果的自动纠偏装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种用于皮带输送机的自动纠偏装置，它包括有输送皮带、立辊、转动架、非标托辊、复合陶瓷托辊、轴承固定架、连接角钢、转座组件、旋转组件，其中，输送皮带位于转动架上方，所述的转动架为两组，转动架上设有用于承托输送皮带用的非标托辊和复合陶瓷托辊；转动架下端通过转座组件和旋转组件安装在轴承座组件上，轴承座组件固定在轴承固定架上；轴承固定架两端通过连接角钢安装在皮带输送机的中间架上；转动架上还设有用于纠正输送皮带用的纠偏立辊，所述的纠偏立辊通过立辊固定座和立辊臂安装在转动架上，并位于输送皮带外侧。所述的转动架包括有边支柱、支撑架、中支撑板、中支柱，其中，支撑架下端分别与转座组件、旋转组件相连接；复合陶瓷托辊两端分别通过边支柱和中支柱安装在支撑架上，且边支柱位于支撑架外侧，非标托辊一端安装在中支柱上，并一端通过中支撑板安装在支撑架上。所述的转座组件包括有上转座、圆柱销、下转座、轴承座转动板，其中，上转座上端与支撑架相连接，下端通过圆柱销铰接在下转座上，下转座安装在轴承座组件的轴承座转动板上。所述的旋转组件包括有拨杆、拨杆槽，其中，拨杆槽与拨杆相互套合，且拨杆槽上端固定在支撑架上，拨杆下端与轴承座组件的轴承座转动板相连接，且两组旋转组件内的拨杆安装在同一块轴承座转动板上。所述的轴承座组件包括有轴承座转动板、轴承座、中轴、推力球轴承、深沟球轴承，其中，轴承座安装在轴承固定架上，中轴上端与轴承座转动板相连接，下端通过推力球轴承、深沟球轴承安装在轴承座内。所述的立辊与立辊固定座、立辊臂连为一体且焊接在转动架上。所述的轴承固定架上两端设有可调支撑杆，支撑架下侧设有与可调支撑杆相配合的支撑块。本技术在采用了上述方案后，当输送皮带机上的卸料小车或其它设备开过来时，皮带将被抬起，形成了一个由边支柱、立辊固定座、立辊臂、立辊、转动架、中支撑板、非标托辊和中支柱组成的转动体；由于左、右两组转动体在各自的支撑点轴承座上，而且左、右两组转动体自身重量是不平衡的，即外侧的重量大于内侧的重量，所以左、右两组转动体向外侧倾斜，从而实现了输送皮带顺利抬起。在卸料车或其它设备开走后，输送皮带又将缓缓落下来，则左、右两组转动体的内侧重新获得重力，从而左、右转动体重新回到正常工作状态，从而确保了良好的纠偏效果。附图说明图1为本技术的正常工作结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的非工作状态示意图。图4为图3的俯视图。附图标记:1_边支柱、2-立辊固定座、3-立辊臂、4-立辊、5-支撑架、6-可调支撑杆、7-输送皮带、8-上转座、9-圆柱销、10-下转座、11-轴承座转动板、12-转动架、13-中支撑板、14-拨杆、15-轴承座、16-中轴、17-非标托辊、18-拨杆槽、19-中支柱、20-复合陶瓷托辊、21-推力球轴承、22-深沟球轴承、23-轴承固定架、24-连接角钢、25-转座组件、26-旋转组件、27-轴承座组件、28-支撑块。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为:参见附图1至附图4，本实施例所述的自动纠偏装置包括有输送皮带7、立辊4、转动架12、非标托辊17、复合陶瓷托辊20、轴承固定架23、连接角钢24、转座组件25、旋转组件26，其中，输送皮带7位于转动架12上方，所述的转动架12为两组，所述的转动架12包括有边支柱1、支撑架5、中支撑板13、中支柱19，其中，支撑架5下端分别与转座组件25、旋转组件26相连接；复合陶瓷托辊20两端分别通过边支柱I和中支柱19安装在支撑架5上，且边支柱I位于支撑架5外侧，非标托辊17 —端安装在中支柱19上，并一端通过中支撑板13安装在支撑架5上。支撑架5下端通过转座组件25和旋转组件26安装在轴承座组件27上，所述的转座组件25包括有上转座8、圆柱销9、下转座10、轴承座转动板11，其中，上转座8上端与支撑架5相连接，下端通过圆柱销9铰接在下转座10上，下转座10安装在轴承座组件27的轴承座转动板11上。所述的旋转组件26包括有拨杆14、拨杆槽18，其中，拨杆槽18与拨杆14相互套合，且拨杆槽18上端固定在支撑架5上，拨杆14下端与轴承座组件27的轴承座转动板11相连接，且两组旋转组件26内的拨杆14安装在同一块轴承座转动板11上。所述的轴承座组件27包括有轴承座转动板11、轴承座15、中轴16、推力球轴承21、深沟球轴承22，其中，轴承座15安装在轴承固定架23上，中轴16上端与轴承座转动板11相连接，下端通过推力球轴承21、深沟球轴承22安装在轴承座15内。轴承固定架23两端通过连接角钢24安装在皮带输送机的中间架上；转动架12上还设有用于纠正输送皮带7用的纠偏立辊4，所述的立辊4与立辊固定座2、立辊臂3连为一体且焊接在转动架12上，并位于输送皮带7外侧。工作时，当输送皮带7运行跑偏时，输送皮带7的边缘将推动某一边的立辊4旋转，立辊4与立辊固定座2、立辊臂3是连为一体且焊接在转动架12上，转动架12包括边支柱1、中支柱19、中支撑板13，且非标托辊17和复合陶瓷托辊20也装在转动架12上，即立辊4旋转同时转动架12与非标托辊17和复合陶瓷托辊20同步旋转，形成了一个由边支柱1、立辊固定座2、立辊臂3、立辊4、转动架12、中支撑板13、非标托辊17和中支柱19的组成的转动体。由于拨杆槽18焊接在转动架12上，所以转动体旋转的同时，通过由下方的上转座8、圆柱销9、下转座10、轴承座转动板11、轴承座15、推力球轴承21、深沟球轴承22连接组成的旋转基点，再由拨杆槽18带动轴承座转动板11上的拨杆14，从而实现以中轴16为旋转中点，带动了另一边转动体同步且平行旋转。形成了输送皮带7运行跑偏时推动某一边立辊4的力，同时带动了左、右两组转动体同步旋转一个相同的纠偏角度，且旋转方向相同，左、右两组转动体位置平行。如(附图4)所示，则旋转角度越大，输送皮带7跑偏越大，反之则小。在输送皮带7与转动体上的非标托辊17和复合陶瓷托辊20摩擦力的作用下输送皮带7自动纠偏。从而达到了良好的纠偏效果。当输送皮带机上的卸料小车或其它设备开过来时，输送皮带7将被抬起，则新型皮带自动纠偏装置中部失去了压力，由于转动体外端重于内端，导致左、右转动体以上转座8、下转座10和圆柱销9连接形成的支点自由向外倾斜，此时拨杆槽18与拨杆14同时拉开，倾斜的角度由装在轴承座固定架23上的可调支撑杆6控制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于皮带输送机的自动纠偏装置，其特征在于：它包括有输送皮带（7）、立辊（4）、转动架（12）、非标托辊（17）、复合陶瓷托辊（20）、轴承固定架（23）、连接角钢（24）、转座组件（25）、旋转组件（26），其中，输送皮带（7）位于转动架（12）上方，所述的转动架（12）为两组，转动架（12）上设有用于承托输送皮带（7）用的非标托辊（17）和复合陶瓷托辊（20）；转动架（12）下端通过转座组件（25）和旋转组件（26）安装在轴承座组件（27）上，轴承座组件（27）固定在轴承固定架（23）上；轴承固定架（23）两端通过连接角钢（24）安装在皮带输送机的中间架上；转动架（12）上还设有用于纠正输送皮带（7）用的纠偏立辊（4），所述的纠偏立辊（4）通过立辊固定座（2）和立辊臂（3）安装在转动架（12）上，并位于输送皮带（7）外侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于皮带输送机的自动纠偏装置，其特征在于:它包括有输送皮带(7)、立辊(4)、转动架(12)、非标托辊(17)、复合陶瓷托辊(20)、轴承固定架(23)、连接角钢(24)、转座组件(25)、旋转组件(26)，其中，输送皮带(7)位于转动架(12)上方，所述的转动架(12)为两组，转动架(12)上设有用于承托输送皮带(7)用的非标托辊(17)和复合陶瓷托辊(20);转动架(12)下端通过转座组件(25)和旋转组件(26)安装在轴承座组件(27)上，轴承座组件(27)固定在轴承固定架(23)上；轴承固定架(23)两端通过连接角钢(24)安装在皮带输送机的中间架上；转动架(12)上还设有用于纠正输送皮带(7)用的纠偏立辊(4)，所述的纠偏立辊(4)通过立辊固定座(2)和立辊臂(3)安装在转动架(12)上，并位于输送皮带(7)外侧。2.根据权利要求1所述的ー种用于皮带输送机的自动纠偏装置，其特征在于:所述的转动架(12)包括有边支柱(I)、支撑架(5)、中支撑板(13)、中支柱(19)，其中，支撑架(5)下端分别与转座组件(25)、旋转组件(26)相连接；复合陶瓷托辊(20)两端分别通过边支柱(I)和中支柱(19)安装在支撑架(5)上，且边支柱(I)位于支撑架(5)外侧，非标托辊(17)一端安装在中支柱(19)上，并一端通过中支撑板(13)安装在支撑架(5)上。3.根据权利要求1所述的ー种用于皮带输送机的自动纠偏装置，其特征在于:所述的转座组件(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建民，
申请(专利权)人：湖南省映鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43