本发明专利技术涉及一种光学投影曲线磨床，其特征在于，主要包括：电脑中央处理器，所述电脑中央处理器分别连接有工作台和人机辅助装置；工作台，所述工作台上装设有切削加工装置；人机辅助装置，所述人机辅助装置与一投影检测装置连接；LCD装置，所述LCD装置与电脑中央处理器连接。此结构通过全闭环控制和以投影检测装置的投影影像为参照来进行曲线的研磨和加工，不仅精度高，加工稳定，而且自动化程度高，大大的提高了加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具加工领域，具体是一种光学投影曲线磨床。
技术介绍
随着精密电子工业的飞速发展，高精度，高可靠性，小体积的连接器，支架等零部件要求越来越苛刻，特别是自动化程度高，要求产品公差越来越小，一致性越来越高；因此，作为连接器，支架等高速冲压业对模具的要求越来越高。而传统的光学曲线磨床多为液压或4轴CNC控制，并不是全闭环系统，加工出的模具不一致，导致冲压出的产品不一致，产品自动化受阻；因此，市场急需一款能有高精度高稳定性的光学曲线磨床。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种光学投影曲线磨床；其以结构简单，精度高，加工稳定和自动化程度高的特点而深具实用性。为了达到上述目的，本专利技术光学投影曲线磨床，主要包括:电脑中央处理器，所述电脑中央处理器分别连接有工作台和人机辅助装置；电脑中央处理器控制工作台工作，而人机辅助装置为一种人工操作的程序界面，手动数据的输入、存储以及手动操作命令的执行。人机辅助装置通过投影检测装置，把被加工工件及切削加工装置进行投影以检测倍图胶片与工件的加工情况影像是否吻合，技术人员通过判断和检测工件的加工情况，并作出补偿或停止加工的动作，并把信息反馈到电脑中央处理器上，以让电脑中央处理器进一步发出加工出与倍图胶片完全吻合的高精度的工件的命令；工作台，所述工作台上装设有切削加工装置，以让模具在工作台的切削加工装置上进行加工； 人机辅助装置，所述人机辅助装置与一投影检测装置连接； IXD装置，所述IXD装置与电脑中央处理器连接，该IXD装置上设置有显示控制卡，以将电脑中央处理器所需的显示信息进行转换和驱动，并向LCD装置的显示器上提供扫描信号，控制其正确显示。优选地，所述电脑中央处理器上置设有I/O接口装置。所述I/O接口装置，它是电脑中央处理器与I/o设备之间交换信息的媒介和桥梁，电脑中央处理器和外部设备的连接和数据交换都需要通过该接口设备来实现。优选地，所述电脑中央处理器与一报警装置连接。所述报警装置，为机床根据电脑中央处理器的人机辅助装置上设定参数提供的报警代码，有P/S报警，超程报警，过热报警，伺服报警，系统报警，APC报警，主轴报警，外部报警，中断机床运转报警等，并将报警号显示于IXD装置上。优选地，所述切削加工装置由高速电主轴、砂轮和装夹用磁台构成。优选地，所述工作台由XY轴工作台和ZV轴工作台构成。作为上述方案的进一步改进，所述砂轮通过高速电主轴装设于XY轴工作台，而装夹用磁台则装设于ZV轴工作台上。优选地，所述工作台上设有光学尺、伺服电机和丝杆，该伺服电机通过丝杆与切削加工装置连接。作为上述方案的进一步改进，所述伺服电机由X轴伺服电机、Y轴伺服电机、Z轴伺服电机以及V轴伺服电机构成。作为上述方案的进一步改进，所述光学尺由X轴光学尺、Y轴光学尺、Z轴光学尺以及V轴光学尺构成。此结构通过光学尺的全闭环控制和以投影检测装置的投影影像为参照来进行曲线的研磨和加工，不仅精度高，加工稳定，而且自动化程度高，大大的提高了加工的效率。附图说明图1为本专利技术的方框原理图2为本专利技术的工作流程原理图3为本专利技术的工作台的结构示意图。其中，I为电脑中央处理器，2为伺服电机，21为X轴伺服电机，22为Y轴伺服电机，23为Z轴伺服电机,24为V轴伺服电机,3为光学尺,31为X轴光学尺,32为Y轴光学尺,33为Z轴光学尺，34为V轴光学尺，4为丝杆，41为X轴丝杆，42为Y轴丝杆，43为Z轴丝杆，44为V轴丝杆，5为工作台，51为XY轴工作台，52为ZV轴工作台，6为切削加工装置，61为高速电主轴，62为砂轮，63为装夹用磁台，7为投影检测装置，8为加工工件，9为IXD装置，10为报警装置，11为I/O接口装置，12为人机辅助装置。 具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不做为对本专利技术的限定。从图广3中可以看出，本专利技术实施例光学投影曲线磨床，主要包括: 电脑中央处理器1，所述电脑中央处理器I分别连接有工作台5和人机辅助装置12 ;电脑中央处理器I控制工作台5工作，而人机辅助装置12为一种人工操作的程序界面，手动数据的输入、存储以及手动操作命令的执行。人机辅助装置12通过投影检测装置7，把被加工工件8及切削加工装置6进行投影以检测倍图胶片与工件的加工情况影像是否吻合，技术人员通过判断和检测工件的加工情况，并作出补偿或停止加工的动作，并把信息反馈到电脑中央处理器I上，以让电脑中央处理器I进一步发出加工出与倍图胶片完全吻合的高精度的工件的命令； 工作台5，所述工作台5上装设有切削加工装置6，以让模具在工作台5的切削加工装置6上进行加工； 人机辅助装置12，所述人机辅助装置12与一投影检测装置7连接； IXD装置9，所述IXD装置9与电脑中央处理器I连接，该IXD装置9上设置有显示控制卡，以将电脑中央处理器I所需的显示信息进行转换和驱动，并向LCD装置9的显示器上提供扫描信号，控制其正确显示。所述电脑中央处理器I上置设有I/O接口装置11和人机辅助装置12。所述I/O接口装置11，它是电脑中央处理器I与I/o设备之间交换信息的媒介和桥梁，电脑中央处理器I和外部设备的连接和数据交换都需要通过该接口设备来实现。而人机辅助装置12为一种人工操作的程序界面，手动数据的输入、存储以及手动操作命令的执行。而所述电脑中央处理器I还与一报警装置10连接。该报警装置10，为机床根据电脑中央处理器I的人机辅助装置12上设定参数提供的报警代码，有P/S报警，超程报警，过热报警，伺服报警，系统报警，APC报警，主轴报警，外部报警，中断机床运转报警等，并将报警号显示于LCD装置9上。参照图3，所述伺服电机2由X轴伺服电机21、Y轴伺服电机22、Z轴伺服电机23以及V轴伺服电机24构成；光学尺3由X轴光学尺31、Y轴光学尺32、Z轴光学尺33以及V轴光学尺34构成；丝杆4由X轴丝杆41、Y轴丝杆42、Z轴丝杆43和V轴丝杆44构成，工作台5由XY轴工作台51和ZV轴工作台52构成；而切削加工装置6则由高速电主轴61、砂轮62和装夹用磁台63构成。所述砂轮62通过高速电主轴61装设于XY轴工作台51上，而装夹用磁台63则装设于ZV轴工作台52上。参照图2和图3，通过电脑中央处理器I给予X轴伺服电机21转动命令，X轴伺服电机21的转动传动X轴丝杆41同步带动XY轴工作台51上下运动，X轴光学尺31根据XY轴工作台51的上下运动数据发生变化，并将数据反馈给电脑中央处理器1，电脑中央处理器I依据X轴光学尺31的数据变化计算误差并作出调整，再给予X轴伺服电机21发出调整后的命令，而后X轴光学尺31再进行反馈，最终达到XY轴工作台51高精确度位置运动。同理，XY轴工作台51同时根据电脑中央处理器I给出的传动命令作左右的Y轴高精确度位置运动。XY轴工作台51根据命令同时进行上下左右运动可形成高精度曲线运动轨迹。根据投影检测装置7把被加工工件进行投影以检测倍图胶片与工件的加工情况影像是否吻合，判断和检测工件的加工情况，并可作出补偿或停止，并把信息反馈到电脑中央处理器I，然后通过电脑中央处理器I给Z轴伺服电机23和V轴伺服电机24发出控制ZV轴工作台52在Z轴和V轴上运动的命令，以移动加工工件至所投影本文档来自技高网...
【技术保护点】
光学投影曲线磨床，其特征在于，主要包括：?电脑中央处理器，所述电脑中央处理器分别连接有工作台和人机辅助装置；工作台，所述工作台上装设有切削加工装置；人机辅助装置，所述人机辅助装置与一投影检测装置连接；?LCD装置，所述LCD装置与电脑中央处理器连接。
【技术特征摘要】
1.光学投影曲线磨床，其特征在于，主要包括: 电脑中央处理器，所述电脑中央处理器分别连接有工作台和人机辅助装置； 工作台，所述工作台上装设有切削加工装置； 人机辅助装置，所述人机辅助装置与一投影检测装置连接； IXD装置，所述IXD装置与电脑中央处理器连接。2.根据权利要求1所述的光学投影曲线磨床，其特征在于，所述电脑中央处理器上置设有I/O接口装置。3.根据权利要求1所述的光学投影曲线磨床，其特征在于，所述电脑中央处理器与一报警装置连接。4.根据权利要求1所述的光学投影曲线磨床，其特征在于，所述切削加工装置由高速电主轴、砂轮和装夹用磁台构成。5.根据权利要求1所述的光学...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐东升，
申请(专利权)人：唐东升，
类型：发明
国别省市：
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