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钻床铰刀数控生产线制造技术

技术编号:8726658 阅读:226 留言:0更新日期:2013-05-24 13:11
本发明专利技术涉及一种钻床铰刀数控生产线,包括滚珠丝杆,一驱动电机通过双齿轮消隙减速机与滚珠丝杆相连接,驱动电机还连接一PLC铰刀控制装置,PLC铰刀控制装置的信号输出端与驱动电机的信号输入端相连接。本发明专利技术通过PLC铰刀控制装置的使用,可以实现铰刀生产工序的自动进行,避免了人工的直接加工或者辅助加工所带来的主观意识偏差,大大提高了生产效率,加工工艺达到了精准化要求,确保了铰刀的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械生产领域,具体涉及一种钻床铰刀数控生产线
技术介绍
铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔,因切削量少其加工精度要求通常高于钻头。普通钻床的铰刀通过人工调控,生产效率低,而且由于个人的不同主观意识会造成加工出的产品的各项参数指标出现一定的偏差,进而影响车削产品的质量,造成合格产品率低。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足,本专利技术提供了一种可以克服主观意识偏差,加工工艺精准,成品率高的钻床铰刀数控生产线。本专利技术是通过以下技术方案实现的:钻床铰刀数控生产线,包括滚珠丝杆,一驱动电机通过双齿轮消隙减速机与滚珠丝杆相连接,所述驱动电机还连接一 PLC铰刀控制装置,所述PLC铰刀控制装置的信号输出端与驱动电机的信号输入端相连接。所述驱动电机为伺服电机。本专利技术的有益效果为:本专利技术通过PLC铰刀控制装置的使用,可以实现铰刀生产工序的自动进行,避免了人工的直接加工或者辅助加工所带来的主观意识偏差,大大提高了生产效率,加工工艺达到了精准化要求,确保了铰刀的产品质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中:1为伺服电机;2为滚珠丝杆;3为双齿轮消隙减速机;4为PLC铰刀控制装置。具体实施例方式以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。本专利技术涉及一种钻床铰刀数控生产线,如图1所示,包括提供动力来源的伺服电机I和由伺服电机驱动的滚珠丝杆2,其中伺服电机I的动力输出端通过双齿轮消隙减速机3与滚珠丝杆2相连接。伺服电机I还连接了一个PLC铰刀控制装置4,PLC铰刀控制装置4的信号输出端与伺服电机2的信号输入端相连接。本专利技术通过PLC铰刀控制装置4的加入使用,可以实现铰刀生产工序的自动进行,避免了人工的直接加工或者辅助加工所带来的主观意识偏差,大大提高了生产效率,加工工艺达到了精准化要求,确保了铰刀的产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻床铰刀数控生产线,包括滚珠丝杆,一驱动电机通过双齿轮消隙减速机与滚珠丝杆相连接,其特征在于所述驱动电机还连接一PLC铰刀控制装置,所述PLC铰刀控制装置的信号输出端与驱动电机的信号输入端相连接。

【技术特征摘要】
1.钻床铰刀数控生产线,包括滚珠丝杆,一驱动电机通过双齿轮消隙减速机与滚珠丝杆相连接,其特征在于所述驱动电机还连接一 PLC铰刀控制装置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄梁军
申请(专利权)人:黄梁军
类型:发明
国别省市:

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