本发明专利技术提供了一种结构简单、可快速更换滚刀的滚齿机快换式滚刀主轴结构，包括：扭矩输入部件、滚刀安装部件、辅助支撑部件。本发明专利技术的滚刀安装轴仅需考虑滚刀安装，滚刀安装轴上无轴承、无扭矩传递零件，因此结构简单、加工方便，滚刀及滚刀安装轴更换方便，适合多品种、单件或小批量的小模数齿轮加工。辅助支撑轴在转矩方面仅承受轴承及密封圈产生的摩擦转矩且很小，因此辅助支撑轴扭转变形很小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滚齿机，特别是滚齿机的滚刀主轴结构。
技术介绍
当前滚齿机的滚刀安装在扭矩输入轴上，如果使用内径不同的滚刀，必须更换扭矩输入轴。因扭矩输入轴上需要安装传动、支撑、密封等零件，所以扭矩输入轴结构复杂、更换扭矩输入轴工作量大，且扭矩输入轴加工成本高。因此，这种滚刀安装方式不适合多品种、单件或小批量齿轮加工。公开号为CN102059408A的专利，更换滚刀刀杆时需要液压缸提供动力，必须有一套液压系统，因此设备复杂、成本也较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供结构简单、可快速更换滚刀的滚齿机滚刀主轴结构。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种滚齿机滚刀主轴，包括扭矩输入部件、滚刀安装部件、辅助支撑部件，其中: 所述扭矩输入部件包括同步带轮1、第一锁紧螺帽2、扭矩输入轴键3、隔套4、扭矩输入轴11、第一角接触球轴承7、第二角接触球轴承12、输入轴轴承座8、第一密封圈6、第二密封圈14、第一轴承端盖5、第二轴承端盖13、轴承大调整套9、轴承小调整套10、扭矩输入轴弹性夹头15以及与该弹性夹头配套使用的第一压帽16，其中扭矩输入轴弹性夹头15安装在扭矩输入轴11的一端，第一锁紧螺帽2、同步带轮I和隔套4依次安装在扭矩输入轴11的另一端，扭矩输入轴键3连接在同步带轮I和扭矩输入轴11之间，第一角接触球轴承7和第二角接触球轴承12分别安装在输入轴轴承座8内的两侧,扭矩输入轴11由第一角接触球轴承7和第二角接触球轴承12支撑，第一轴承端盖5和第二轴承端盖13分别安装在输入轴轴承座8的两端，轴承大调整套9和轴承小调整套10安装在第一角接触球轴承7和第二角接触球12之间，第一密封圈6设置于第一轴承端盖5内，第二密封圈14设置于第二轴承端盖13内； 所述辅助支撑部件包括辅助支撑轴29、辅助支撑轴弹性夹头21及与该弹性夹头配套使用的第二压帽20、第一深沟球轴承25、第二深沟球轴承28、辅助支撑轴轴承座26、第三密封圈23、轴用弹性挡圈30、孔用弹性挡圈24、第三轴承端盖22、第四轴承端盖31，其中辅助支撑轴弹性夹头21安装在辅助支撑轴29的一端，第一深沟球轴承25安装在辅助支撑轴轴承座26内靠辅助支撑轴弹性夹头21的一侧、轴用弹性挡圈30安装在辅助支撑轴轴承座26内的另一侧，轴承调整套27、第二深沟球轴承28依次安装在第一深沟球轴承25和轴用弹性挡圈30之间，辅助支撑轴29由第一深沟球轴承25和第二深沟球轴承28支撑，第三轴承端盖22安装在辅助支撑轴轴承座26靠辅助支撑轴弹性夹头21的一端、第四轴承端盖31安装在辅助支撑轴轴承座26的另一端，第三密封圈23通过孔用弹性挡圈24固定在第三轴承端盖22的孔内； 所述滚刀安装部件包括滚刀安装轴17、滚刀18、第二锁紧螺帽19，其中第二锁紧螺帽19和滚刀18设置在滚刀安装轴17上，第二锁紧螺帽19压紧在滚刀18上，滚刀安装轴17的一端安装在扭矩输入轴弹性夹头15内并由第一压帽16紧固，滚刀安装轴17的另一端安装在辅助支撑轴弹性夹头21内并由第二压帽20紧固。本专利技术的进一步特征在于:所述滚刀安装部件还包括滚刀安装轴键32，所述滚刀安装轴键32连接在滚刀安装轴17和滚刀18之间。本专利技术还采用了另一种技术方案:在扭矩输入部件中用齿轮33代替同步带轮1，其他的技术方案内容同上。本专利技术的有益效果是:滚刀安装轴仅需考虑滚刀安装，滚刀安装轴上无轴承、无扭矩传递零件，因此结构简单、加工方便。滚刀安装轴的两端是光轴，被分别夹持在两个弹性夹头内。滚刀及滚刀安装轴更换方便。适合多品种、单件或小批量的小模数齿轮加工。辅助支撑轴在转矩方面仅承受轴承及密封圈产生的摩擦转矩且很小，因此辅助支撑轴扭转变形很小。附图说明图1为本专利技术的滚齿机快换式滚刀主轴结构图 图2为滚刀与滚刀安装轴之间采用键传递扭矩时结构 图3为图1中扭矩输入部件中同步带轮替换为齿轮的专利技术主轴结构 图4为图2中扭矩输入部件中同步带轮替换为齿轮的专利技术主轴结构 图5为图1中的扭矩输入轴11结构图。图6为图1中的滚刀安装轴17结构图。图7为图1中的辅助支撑轴29结构图。图中标注:1-同步带轮；2_第一锁紧螺帽；3_扭矩输入轴键；4_隔套；5_第一轴承端盖；6_第一密封圈；7_第一角接触球轴承；8_输入轴轴承座；9_轴承大调整套；10_轴承小调整套；11_扭矩输入轴；12_第二角接触球轴承；13_第二轴承端盖；14_第二密封圈；15_扭矩输入轴弹性夹头；16_第一压帽；17_滚刀安装轴；18_滚刀；19_第二锁紧螺帽；20_第二压帽；21_辅助支撑轴弹性夹头；22_第二轴承端盖；23_第二密封圈；24_孔用弹性挡圈；25_第一深沟球轴承；26_辅助支撑轴轴承座；27_轴承调整套；28_第二深沟球轴承；29_辅助支撑轴；30_轴用弹性挡圈；31_第四轴承端盖；32_滚刀安装轴键，33-齿轮。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1: 如图1所述，本实施例的滚齿机滚刀主轴包括:扭矩输入部件、滚刀安装部件、辅助支撑部件，其中扭矩输入轴位于左方、辅助支撑部件位于右方。所述扭矩输入部件包括同步带轮1、第一锁紧螺帽2、扭矩输入轴键3、隔套4、扭矩输入轴11、第一角接触球轴承7、第二角接触球轴承12、输入轴轴承座8、第一密封圈6、第二密封圈14、第一轴承端盖5、第二轴承端盖13、轴承大调整套9、轴承小调整套10、扭矩输入轴弹性夹头15以及与该弹性夹头配套使用的第一压帽16，其中扭矩输入轴弹性夹头15安装在扭矩输入轴11的一端，第一锁紧螺帽2、同步带轮I和隔套4依次安装在扭矩输入轴11的另一端，扭矩输入轴键3连接在同步带轮I和扭矩输入轴11之间，第一角接触球轴承7和第二角接触球轴承12分别安装在输入轴轴承座8内的两侧,扭矩输入轴11由第一角接触球轴承7和第二角接触球轴承12支承，第一轴承端盖5和第二轴承端盖13分别安装在输入轴轴承座8的两端，轴承大调整套9和轴承小调整套10安装在第一角接触球轴承7和第二角接触球12之间，第一密封圈6设置于第一轴承端盖5内，第二密封圈14设置于第二轴承端盖13内。图5给出了扭矩输入轴11结构。其中同步带轮I接受传递过来的扭矩，通过扭矩输入轴键3传递给扭矩输入轴11，第一压帽16把滚刀安装轴17、扭矩输入轴11和扭矩输入轴弹性夹头15紧固在一起，因此扭矩输入轴11通过静摩擦传递扭矩到滚刀安装轴17，通过合理设计轴承大调整套9、轴承小调整套10的尺寸，可调节第一角接触球轴承7和第二角接触球轴承12的预紧量。扭矩输入的准备过程为:先拧紧第一轴承端盖5的螺栓，再拧紧第二轴承端盖13的螺栓，即可排除第一轴承端盖5、第一角接触球轴承7的外圈、轴承大调整套9、第二角接触球轴承12的外圈、第二轴承端盖13之间的轴向间隙，并使上述零件固定在输入轴轴承座8。拧紧第一锁紧螺帽2，使得同步带轮I相对于扭矩输入轴11向右移动，依次推动隔套4、第一角接触球轴承7、轴承小调整套10、第二角接触球轴承12相对于扭矩输入轴11向右移动。当第二角接触球轴承12的内圈右侧接触到扭矩输入轴11的轴肩后停止右移，继续拧紧第一锁紧螺帽2，即可排除上述零件之间沿扭矩输入轴11的轴向间隙，使得上述零件轴向固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚齿机快换式滚刀主轴，其特征在于，包括扭矩输入部件、滚刀安装部件、辅助支撑部件，其中：所述扭矩输入部件包括同步带轮（1）、第一锁紧螺帽（2）、扭矩输入轴键（3）、隔套（4）、扭矩输入轴（11）、第一角接触球轴承（7）、第二角接触球轴承（12）、输入轴轴承座（8）、第一密封圈（6）、第二密封圈（14）、第一轴承端盖（5）、第二轴承端盖（13）、轴承大调整套（9）、轴承小调整套（10）、扭矩输入轴弹性夹头（15）以及与该弹性夹头配套使用的第一压帽（16），其中扭矩输入轴弹性夹头（15）安装在扭矩输入轴（11）的一端，第一锁紧螺帽（2）、同步带轮（1）和隔套（4）依次安装在扭矩输入轴（11）的另一端，扭矩输入轴键（3）连接在同步带轮（1）和扭矩输入轴（11）之间，第一角接触球轴承（7）和第二角接触球轴承（12）分别安装在输入轴轴承座（8）内的两侧，扭矩输入轴（11）由第一角接触球轴承（7）和第二角接触球轴承（12）支撑，第一轴承端盖（5）和第二轴承端盖（13）分别安装在输入轴轴承座（8）的两端，轴承大调整套（9）和轴承小调整套（10）安装在第一角接触球轴承（7）和第二角接触球（12）之间，第一密封圈（6）设置于第一轴承端盖（5）内，第二密封圈（14）设置于第二轴承端盖（13）内；所述辅助支撑部件包括辅助支撑轴（29）、辅助支撑轴弹性夹头（21）及与该弹性夹头配套使用的第二压帽（20）、第一深沟球轴承（25）、第二深沟球轴承（28）、辅助支撑轴轴承座（26）、第三密封圈（23）、轴用弹性挡圈（30）、孔用弹性挡圈（24）、第三轴承端盖（22）、第四轴承端盖（31），其中辅助支撑轴弹性夹头（21）安装在辅助支撑轴（29）的一端，第一深沟球轴承（25）安装在辅助支撑轴轴承座（26）内靠辅助支撑轴弹性夹头（21）的一侧、轴用弹性挡圈（30）安装在辅助支撑轴轴承座（26）内的另一侧，轴承调整套（27）、第二深沟球轴承（28）依次安装在第一深沟球轴承（25）和轴用弹性挡圈（30）之间，辅助支撑轴（29）由第一深沟球轴承（25）和第二深沟球轴承（28）支撑，第三轴承端盖（22）安装在辅助支撑轴轴承座（26）靠辅助支撑轴弹性夹头（21）的一端、第四轴承端盖（31）安装在辅助支撑轴轴承座（26）的另一端，第三密封圈（23）通过孔用弹性挡圈（24）固定在第三轴承端盖（22）的孔内；所述滚刀安装部件包括滚刀安装轴（17）、滚刀（18）、第二锁紧螺帽（19），其中第二锁紧螺帽（19）和滚刀（18）设置在滚刀安装轴（17）上，第二锁紧螺帽（19）压紧在滚刀（18）上，滚刀安装轴（17）的一端安装在扭矩输入轴弹性夹头（15）内并由第一压帽（16）紧固，滚刀安装轴（17）的另一端安装在辅助支撑轴弹性夹头（21）内并由第二压帽（20）紧固。...
【技术特征摘要】
1.一种滚齿机快换式滚刀主轴，其特征在于，包括扭矩输入部件、滚刀安装部件、辅助支撑部件，其中: 所述扭矩输入部件包括同步带轮(I)、第一锁紧螺帽(2)、扭矩输入轴键(3)、隔套(4)、扭矩输入轴(11)、第一角接触球轴承(7 )、第二角接触球轴承(12 )、输入轴轴承座(8 )、第一密封圈(6 )、第二密封圈(14)、第一轴承端盖(5 )、第二轴承端盖(13 )、轴承大调整套(9 )、轴承小调整套(10)、扭矩输入轴弹性夹头(15)以及与该弹性夹头配套使用的第一压帽(16)，其中扭矩输入轴弹性夹头(15)安装在扭矩输入轴(11)的一端，第一锁紧螺帽(2)、同步带轮(I)和隔套(4)依次安装在扭矩输入轴(11)的另一端，扭矩输入轴键(3)连接在同步带轮(I)和扭矩输入轴(11)之间,第一角接触球轴承(7)和第二角接触球轴承(12)分别安装在输入轴轴承座(8)内的两侧，扭矩输入轴(11)由第一角接触球轴承(7)和第二角接触球轴承(12)支撑，第一轴承端盖(5)和第二轴承端盖(13)分别安装在输入轴轴承座(8)的两端，轴承大调整套(9)和轴承小调整套(10)安装在第一角接触球轴承(7)和第二角接触球(12)之间，第一密封圈(6)设置于第一轴承端盖(5)内，第二密封圈(14)设置于第二轴承端盖(13)内； 所述辅助支撑部件包括辅助支撑轴(29)、辅助支撑轴弹性夹头(21)及与该弹性夹头配套使用的第二压帽(20)、第一深沟球轴承(25)、第二深沟球轴承(28)、辅助支撑轴轴承座(26)、第三密封圈(23)、轴用弹性挡圈(30)、孔用弹性挡圈(24)、第三轴承端盖(22)、第四轴承端盖(31)，其中辅助支撑轴弹性夹头(21)安装在辅助支撑轴(29)的一端，第一深沟球轴承(25)安装在辅助支撑轴轴承座(26)内靠辅助支撑轴弹性夹头(21)的一侧、轴用弹性挡圈(30)安装在辅助支撑轴轴承座(26)内的另一侧，轴承调整套(27)、第二深沟球轴承(28 )依次安装在第一深沟球轴承(25 )和轴用弹性挡圈(30 )之间，辅助支撑轴(29 )由第一深沟球轴承(25)和第二深沟球轴承(28)支撑，第三轴承端盖(22)安装在辅助支撑轴轴承座(26)靠辅助支撑轴弹性夹头(21)的一端、第四轴承端盖(31)安装在辅助支撑轴轴承座(26)的另一端，第三密封圈(23)通过孔用弹性挡圈(24)固定在第三轴承端盖(22)的孔内； 所述滚刀安装部件包括滚刀安装轴(17)、滚刀(18)、第二锁紧螺帽(19)，其中第二锁紧螺帽(19)和滚刀(18)设置在滚刀安装轴(17)上，第二锁紧螺帽(19)压紧在滚刀(18)上，滚刀安装轴(17)的一端安装在扭矩输入轴弹性夹头(15)内并由第一压帽(16)紧固，滚刀安装轴(17)的另一端安装在辅助支撑轴弹性夹头(21)内并由第二压帽(20)紧固。2.根据权利要求1中所述的一种滚齿机快换式滚刀主轴，其特征在于:所述滚刀安装部件还包括滚刀安装轴键(32)，所述滚刀安装轴键(32)连接在滚刀安装轴(17)和滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁仕燕，汪蓉，干为民，
申请(专利权)人：常州工学院，
类型：发明
国别省市：
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