一种加工薄壁筒的专用车床制造技术

技术编号：872482 阅读：297 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种加工薄壁筒的专用车床，其外导向柱可以沿横梁移动，以适用加工不同尺寸直径筒体的要求，其外导向柱上的刀架座移动采用齿条垂直进给系统，避免了原来使用丝杆而产生的挠曲变形，外导向柱下部加装活动托架作为下部支撑点，可增加导向柱刚性，减小变形。通过以上技术创新，本发明专利技术中的专用车床可以满足核电设备中超大尺寸，超高精度吊篮筒体的加工要求，得以使核电设备中这一关键装备国产化。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种立式车床，尤其是加工大型薄壁筒的专用车床。技术背景市场上现有的立式车床适合加工直径大而轴向尺寸相对较小的大型、重型零件、如各种机架、壳体类零件。可以进行内外圆柱面、圆锥面、端面、沟槽、切断、以及钻、扩、镗和铰孔等加工，借助于附加装置还可进行车螺纹、车端面、仿形、磨削等。但是市场上能够采购到的车床无法满足核电设备中某些超大半径、超高尺寸设备的加工要求，只有通过自行设计制造专用车床来满足这一类型设备的加工要求。
技术实现思路
为解决加工大型薄壁筒体这一技术问题，本专利技术采用的技术方案如下一种用于加工薄壁筒的专用车床，包括中央垫座，它位于工作台的中央，立柱固定在工作台的边缘与底面垂直，一横梁的一端固定在立柱上与地面平行，且横梁上有导轨，一内导向柱竖立于中央垫座之上，内刀架座连接于内导向柱上且可以沿其上下移动，内导向柱上端固定在横梁位于中央垫座上方的一端，外导向柱上端连接于横梁靠近立柱的一端，外刀架座连接于外导向柱且可以沿其上下移动，其中，所述外导向柱可以沿横梁上的导轨移动。更具体的，所述外刀架座上下移动由以下结构实现外导向柱上镶有自上而下的齿条，外刀架座上装有与所述齿条咬合的齿轮，外刀架座上的齿轮在电机、减速机、联轴箱的带动下，外刀架座整体沿外导向柱上的齿条做上下移动的运动。更具体的，所述外导向柱由上下两段导向柱拼接而成，活动托架一端固定于外导向柱中部偏下位置，另一端固定于立柱上且活动托架与地面平行。附图说明图1是车床的主视2是车床的俯视3外导向柱上传动机构的剖视图其中，1是加工工件A， 2是加工工件...

【技术保护点】
一种用于加工薄壁筒的专用车床，包括中央垫座（５），它位于工作台（１１）的中央，立柱（１０）固定在工作台（１０）的边缘与底面垂直，一横梁（６）的一端固定在立柱（１０）上与地面平行，且横梁（６）上有导轨（１７），一内导向柱（４）竖立于中央垫座（５）之上，内刀架座（３）连接于内导向柱（４）上且可以沿其上下移动，内导向柱（４）上端固定在横梁（６）位于中央垫座（５）上方的一端，外导向柱（７）上端连接于横梁（６）靠近立柱（１０）的一端，外刀架座（８）连接于外导向柱（７）且可以沿其上下移动，其特征在于，所述外导向柱（７）可以沿横梁（６）上的导轨（１７）移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖立新，楼国华，陈英民，董继光，孙永华，王东辉，秦沈杰，
申请(专利权)人：上海第一机床厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]

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