水田埋茬耕整机制造技术

本发明专利技术公开了一种水田埋茬耕整机，它包括旋耕打桨机构、罩壳、传动系统、悬挂总成、机架总成、拖板总成；所述传动系统包括锥齿轮传动机构、链传动机构前后两级传动；本发明专利技术改进在于：所述链传动机构设置在耕整机的一侧；在拖板总成的副拖板、罩壳之间设有拖板柔性缓冲、补偿连接结构；在主拖板上设有埋茬结构，它包括悬伸在主拖板下端面的压杆；在主拖板两侧分别设左侧拖板、右侧拖板，构成组合式拖板结构；在主拖板上设有主拖板调节机构，它包括由支架组件、斜推杆、支撑杆、竖杆组成的平面四杆机构和限位结构。本发明专利技术结构合理，调整、维修方便，作业无盲区，能一次性完成旋耕、打桨、埋茬、耙地作业，地面平整度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于与拖拉机配套的农田耕整机械，特别是用于与拖拉机配套、集旋耕、埋茬、打桨、耙地于一体的水田耕整机。
技术介绍
随着农业的发展，与拖拉机配套的水田耕整机被广泛应用于农业生产中，现有水田耕整机在使用过程中发现在以下方面存在缺陷: 一、为改善耕地的土壤性能，并避免秸杆焚烧的污染，实行“秸杆返田”是最佳方案。为此，研制高效、适用的耙耕、埋茬机械是农机战线急待解决的课题。目前已有的水田耙、水田埋茬起桨整地机和双辊灭茬整地机，虽然能在不同程度上起到埋茬的作用，但存在以下主要缺陷:1、水田耙、水田埋茬起桨只能在已耕地上作业，即田地必须先耕一遍，放水浸泡12小时后才能用该机作业，耕作环节多，种田成本高；2、双辊灭茬整地机虽然能在未耕地上作业，但因为是双轴刀辊(前辊旋耕，后辊灭茬)，所以结构复杂，负荷很大，运行成本高； 二、现有水田耕整机拖板为狭长的条状板体结构，拖板一般处于固定的平置或近似于平置状态，利用其底平面将地面耙平。这种拖板结构存在着不足:如果原来的地面高低不平，且高度差较大，平置或近似于平置的拖板由于其厚度所限，不能将较高地面的土移到较低处；拖板处于固定的平置或近似于平置状态，不能对地面施加主动的作用力，更不能根据地面情况调整拖板对地面的压力，因此，也不可能获得较好的整平效果； 三、现有水田耕整机拖板为狭长的条状板体结构，基本上与旋耕打桨机等宽，水田耕整机作业时，旋耕打桨机后面的拖板使得打桨机产生的泥浆从拖板两侧流出，造成中间的泥土向两侧流失，这样耙过的田地产生内凹现象，影响土地的平整度；另外，在水田中往返作业时，水田地面接缝处易高低不平，为了使水田地面接缝处易高低基本一致，水田耕整机需增加往返工作次数，工作效率低； 四、现有水田耕整机拖板与机架后端的连接结构是将拖板直接固定连接在机架后端，这种结构的缺点是:水田耕整机作业时，水田内不平整，旋耕打桨机随着拖拉机倾斜，机架也会随着旋耕打桨机倾斜，由于拖板与机架后端采用的是刚性连接，也就势必会造成原来与地面水平接触的拖板的倾斜，这样会造成拖板变形，同时也影响耙地的平整度，拖板变形严重时会损坏水田耕整机； 五、现有水田耕整机的传动一般是由拖拉机输入动力，由耕整机上的传动系统传动到执行部件上，传动系统一般为两级传动，前一级为锥齿轮传动，后一级为齿轮传动或链传动。现有水田耕整机传动系统中的后一级传动机构一般设置在水田耕整机中间，由中间向两侧的耕整机旋转轴输出动力。这种传动机构的优点是水田耕整机的旋转轴受力比较均衡，但是缺点比较突出:一、水田耕整机中间存在作业的盲区；二、维修、调整不方便。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种结构合理，调整、维修、使用方便，运行成本低，能一次性完成旋耕、打桨、埋茬、耙地作业的水田埋茬耕整机。该水田埋茬耕整机埋茬结构简单，能很简单地起到埋茬作用，埋茬无需大的负荷，运行成本低，维修、更换十分方便；能调整拖板对地面的压力，从而获得较好整平效果，也能通过结构调整，将田地上较高地面的土刮到较低处；拖板两侧设置了可折叠式侧拖板，组装到水田耕整机上在水田中往返作业时，能避免耙过的田地产生内凹现象，并能很容易地将水田地面接缝处耙平，保证土地的平整度；在拖板与机架之间采用柔性缓冲、补偿连接结构，能在旋耕打桨机和拖板之间起到缓冲、补偿作用，从而有效地保护拖板，进而保护水田耕整机；采用侧置式传动机构，维修、调整方便，耕整机中间不存在作业的盲区。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。水田埋巷耕整机,它包括旋耕打桨机构、罩壳、传动系统、悬挂总成、机架总成、拖板总成；所述传动系统包括两级传动机构，前一级为耕整机中间的锥齿轮传动机构，后一级为链传动机构；所述拖板总成连接在罩壳的后端；其改进之处在于:所述链传动机构设置在耕整机的一侧，锥齿轮传动机构通过传动轴将动力传到链传动机构，由链传动机构将动力传到旋耕打桨机构； 所述拖板总成包括主拖板、副拖板，主拖板通过两侧的销轴与副拖板链连接；所述副拖板、罩壳之间通过柔性连接板连接，构成拖板柔性缓冲、补偿连接结构； 在主拖板上设有埋茬结构，它包括压杆；所述压杆为细长杆状构件，它从主拖板的前端上方沿着主拖板前进的相反方向斜向后端下方插入主拖板上的孔中，其上端固定连接在主拖板上端面靠前端位置；所述压杆下端高出主拖板下端面20 70mm ； 所述主拖板两侧分别设左侧拖板、右侧拖板，构成组合式拖板结构；所述左侧拖板、右侧拖板分别通过销轴铰连接在主拖板的左、右两侧，左侧拖板、右侧拖板可分别绕销轴转动；所述左侧拖板包括底板、底板前侧边向上延伸所形成的侧板；所述左侧拖板绕销轴逆时针转动到极限位置时，左侧拖板处于完全展开状态，左侧拖板的底板底面与主拖板的底面在同一平面上；所述左侧拖板和主拖板之间设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧左端连接在左侧拖板的中部，其右端连接 在主拖板的左端、拉伸弹簧的下方；所述左侧拖板的侧板与主拖板横边在水平面内的夹角α I为钝角；所述右侧拖板包括底板、底板前侧边向上延伸所形成的侧板；所述右侧拖板绕销轴顺时针转动到极限位置时，右侧拖板处于完全展开状态，右侧拖板的底板底面与主拖板的底面在同一平面上；所述右侧拖板和主拖板之间设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧右端连接在右侧拖板的中部，其左端连接在主拖板的右端、拉伸弹簧的下方；所述右侧拖板的侧板与主拖板横边在水平面内的夹角α 2为钝角； 在主拖板上设有主拖板调节机构，所述主拖板调节机构包括由支架组件、斜推杆、支撑杆、竖杆组成的平面四杆机构和限位结构；所述支架组件的下端固定连接在耕整机中间变速箱上，在支架组件的上端两侧板之间设有轴套，所述轴套的两侧固定连接销轴，所述销轴插装在支架组件上端两侧板的孔中，可在孔中转动；斜推杆上端伸入支架组件轴套内孔中，斜推杆外壁与轴套内孔间隙配合，斜推杆可沿轴套内孔滑动，斜推杆下端与竖杆上端铰连接；所述支撑杆的一端铰连接在支架组件的下端，另一端铰连接在竖杆的上端，铰连接部位在斜推杆下端与竖杆上端铰连接部位的下方；所述竖杆下端与主拖板上端面中部固定连接的支座铰连接；在所述斜推杆上设有限位挡销，并在斜推杆上轴向不同位置设有若干径向销孔，所述限位挡销可插装连接在斜推杆上轴向不同位置的径向销孔中；在斜推杆上套装压缩弹簧，压缩弹簧设置在斜推杆上轴套下端面和限位挡销之间；所述斜推杆上端设有与斜推杆轴线垂直的轴套；所述限位结构套装在轴套上，它包括插装在轴套内孔中的回转轴、设置在轴套两端面并套装在回转轴外壁上的卡板、手柄、拉伸弹簧、弹簧连接座，所述卡板固定连接在回转轴外壁上；所述卡板设置在支架组件上端侧板内壁与轴套之间，卡板的厚度比支架组件上端侧板内壁与轴套之间的间距略小；所述卡板上设有U形卡口，U形卡口的宽度比支架组件上端侧板内壁与轴套之间销轴的直径略大；所述弹簧连接座固定连接在卡板外侧面；所述拉伸弹簧的一端与弹簧连接座连接，另一端连接在回转轴的轴端；所述手柄固定连接在卡板外侧面。本专利技术一种更进一步的技术方案，所述链传动机构为两根链条同步传动的双链传动机构。本专利技术另一种更进一步的技术方案，所述拖板柔性缓冲、补偿连接结构中柔性连接板为橡胶板。本专利技术另一种更进一步的技术方案，所述埋茬结构结构中，所述压杆由弹性钢丝制成，压杆伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水田埋茬耕整机，它包括旋耕打桨机构（1）、罩壳（2）、传动系统（3）、悬挂总成（4）、机架总成（5）、拖板总成（6）；所述传动系统（3）包括两级传动机构，前一级为耕整机中间的锥齿轮传动机构（3.1），后一级为链传动机构（3.2）；所述拖板总成（6）连接在罩壳（2）的后端；其特征在于：所述链传动机构（3.2）设置在耕整机的一侧，锥齿轮传动机构（3.1）通过传动轴将动力传到链传动机构（3.2），由链传动机构（3.2）将动力传到旋耕打桨机构（1）；所述拖板总成（6）包括主拖板（6.3）、副拖板（6.2），主拖板（6.3）通过两侧的销轴与副拖板（6.2）链连接；所述副拖板（6.2）、罩壳（2）之间通过柔性连接板（6.1）连接，构成拖板柔性缓冲、补偿连接结构；在主拖板（6.3）上设有埋茬结构（7），它包括压杆（7.1）；所述压杆（7.1）为细长杆状构件，它从主拖板（6.3）的前端上方沿着主拖板（6.3）前进的相反方向斜向后端下方插入主拖板（6.3）上的孔（6.3.1）中，其上端固定连接在主拖板（6.3）上端面靠前端位置；所述压杆（6.3）下端高出主拖板（6.3）下端面20～70mm；所述主拖板（6.3）两侧分别设左侧拖板（6.4）、右侧拖板（6.5），构成组合式拖板结构；所述左侧拖板（6.4）、右侧拖板（6.5）分别通过销轴（6.7）铰连接在主拖板（6.3）的左、右两侧，左侧拖板（6.4）、右侧拖板（6.5）可分别绕销轴（6.7）转动；所述左侧拖板（6.4）包括底板（6.4.2）、底板（6.4.2）前侧边向上延伸所形成的侧板（6.4.1）；所述左侧拖板（6.4）绕销轴（6.7）逆时针转动到极限位置时，左侧拖板（6.4）处于完全展开状态，左侧拖板（6.4）的底板（6.4.2）底面与主拖板（6.3）的底面在同一平面上；所述左侧拖板（6.4）和主拖板（6.3）之间设有拉伸弹簧（6.6），所述拉伸弹簧（6.6）左端连接在左侧拖板（6.4）的中部，其右端连接在主拖板（6.3）的左端、拉伸弹簧（6.6）的下方；所述左侧拖板（6.4）的侧板（6.4.1）与主拖板（6.3）横边（6.3.2）在水平面内的夹角α1为钝角；所述右侧拖板（6.5）包括底板（6.5.2）、底板（6.5.2）前侧边向上延伸所形成的侧板（6.5.1）；所述右侧拖板（6.5）绕销轴（6.7）顺时针转动到极限位置时，右侧拖板（6.5）处于完全展开状态，右侧拖板（6.5）的底板（6.5.2）底面与主拖板（6.3）的底面在同一平面上；所述右侧拖板（6.5）和主拖板（6.3）之间设有拉伸弹簧（6.6），所述拉伸弹簧（6.6）右端连接在右侧拖板（6.5）的中部，其左端连接在主拖板（6.3）的右端、拉伸弹簧（6.6）的下方；所述右侧拖板（6.5）的侧板（6.5.1）与主拖板（6.3）横边（6.3.2）在水平面内的夹角α2为钝角；?在主拖板（6.3）上设有主拖板调节机构（8），所述主拖板调节机构（8）包括由支架组件（8.1）、斜推杆（8.5）、支撑杆（8.6）、竖杆（8.7）组成的平面四杆机构和限位结构（8.2）；所述支架组件（8.1）的下端固定连接在耕整机中间变速箱上，在支架组件（8.1）的上端两侧板（8.1.3）之间设有轴套（8.1.2），所述轴套（8.1.2）的两侧固定连接销轴（8.1.1），所述销轴（8.1.1）插装在支架组件（8.1）上端两侧板（8.1.3）的孔中，可在孔中转动；斜推杆（8.5）上端伸入支架组件（8.1）轴套（8.1.2）内孔中，斜推杆（8.5）外壁与轴套（8.1.2）内孔间隙配合，斜推杆（8.5）可沿轴套（8.1.2）内孔滑动，斜推杆（8.5）下端与竖杆（8.7）上端铰连接；所述支撑杆（8.6）的一端铰连接在支架组件（8.1）的下端，另一端铰连接在竖杆（8.7）的上端，铰连接部位在斜推杆（8.5）下端与竖杆（8.7）上端铰连接部位的下方；所述竖杆（8.7）下端与主拖板（6.3）上端面中部固定连接的支座（8.8）铰连接；在所述斜推杆（8.5）上设有限位挡销（8.4），并在斜推杆（8.5）上轴向不同位置设有若干径向销孔（8.5.1），所述限位挡销（8.4）可插装连接在斜推杆（8.5）上轴向不同位置的径向销孔（8.5.1）中；在斜推杆（8.5）上套装压缩弹簧（8.3），压缩弹簧（8.3）设置在斜推杆（8.5）上轴套（8.1.2）下端面和限位挡销（8.4）之间；所述斜推杆（8.5）上端设有与斜推杆（8.5）轴线垂直的轴套（8.5.2）；所述限位结构（8.2）套装在轴套（8.5....

【技术特征摘要】
1.一种水田埋巷耕整机,它包括旋耕打桨机构(I)、罩壳(2 )、传动系统(3 )、悬挂总成(4)、机架总成(5)、拖板总成(6);所述传动系统(3)包括两级传动机构，前一级为耕整机中间的锥齿轮传动机构(3.1)，后一级为链传动机构(3.2);所述拖板总成(6)连接在罩壳(2)的后端；其特征在于:所述链传动机构(3.2)设直在耕整机的一侧，维齿轮传动机构(3.1)通过传动轴将动力传到链传动机构(3.2)，由链传动机构(3.2)将动力传到旋耕打桨机构(O; 所述拖板总成(6)包括主拖板(6.3)、副拖板(6.2)，主拖板(6.3)通过两侧的销轴与副拖板(6.2)链连接；所述副拖板(6.2)、罩壳(2)之间通过柔性连接板(6.1)连接，构成拖板柔性缓冲、补偿连接结构； 在主拖板(6.3)上设有埋茬结构(7)，它包括压杆(7.1);所述压杆(7.1)为细长杆状构件，它从主拖板(6.3)的前端上方沿着主拖板(6.3)前进的相反方向斜向后端下方插入主拖板(6.3)上的孔(6.3.1)中，其上端固定连接在主拖板(6.3)上端面靠前端位置；所述压杆(6.3)下端高出主拖板(6.3)下端面20 70mm ； 所述主拖板(6.3)两侧分别设左侧拖板(6.4)、右侧拖板(6.5)，构成组合式拖板结构；所述左侧拖板(6.4)、右侧拖板(6.5)分别通过销轴(6.7)铰连接在主拖板(6.3)的左、右两侧，左侧拖板(6.4)、右侧拖板(6.5)可分别绕销轴(6.7)转动；所述左侧拖板(6.4)包括底板(6.4.2)、底板(6.4.2)前侧边向上延伸所形成的侧板(6.4.1);所述左侧拖板(6.4)绕销轴(6.7)逆时针转动到极限位置时，左侧拖板(6.4)处于完全展开状态，左侧拖板(6.4)的底板(6.4.2)底面与主拖板(6.3)的底面在同一平面上；所述左侧拖板(6.4)和主拖板(6.3)之间设有拉伸弹簧(6.6)，所述拉伸弹簧(6.6)左端连接在左侧拖板(6.4)的中部，其右端连接在主拖板(6.3)的左端、拉伸弹簧(6.6)的下方；所述左侧拖板(6.4)的侧板(6.4.1)与主拖板(6.3)横边(6.3.2)在水平面内的夹角α I为钝角；所述右侧拖板(6.5)包括底板(6.5.2)、底板(6.5.2)前侧边向上延伸所形成的侧板(6.5.1);所述右侧拖板(6.5)绕销轴(6.7)顺时针转动到`极限位置时，右侧拖板(6.5)处于完全展开状态，右侧拖板(6.5)的底板(6.5.2)底面与主拖板(6.3)的底面在同一平面上；所述右侧拖板(6.5)和主拖板(6.3)之间设有拉伸弹簧(6.6)，所述拉伸弹簧(6.6)右端连接在右侧拖板(6.5)的中部，其左端连接在主拖板(6.3)的右端、拉伸弹簧(6.6)的下方；所述右侧拖板(6.5)的侧板(6.5.1)与主拖板(6.3)横边(6.3.2)在水平面内的夹角α 2为钝角； 在主拖板(6.3)上设有主拖板调节机构(8 )，所述主拖板调节机构(8 )包括由支架组件(8.1)、斜推杆(8.5)、支撑杆(8.6)、竖杆(8.7)组成的平面四杆机构和限位结构(8.2);所述支架组件(8.1)的下端固定连接在耕整机中间变速箱上，在支架组件(8.1)的上端两侧板(8.1.3)之间设有轴套(8.1.2)，所述轴套(8.1.2)的两侧固定连接销轴(8.1.1)，所述销轴(8.1.1)插装在支架组件(8.1)上端两侧板(8.1.3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹冬林，
申请(专利权)人：泰州樱田农机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：