液压导管专用双头车床制造技术

本发明专利技术公开了一种液压导管专用双头车床，包括机架总成，机架总成上相向设置有结构相同的左右两个传动箱，每个传动箱的主轴上均安装有弹性夹爪，靠近弹性夹爪的机架总成上均安装有X向刀架、Y向刀架、Z向刀架和送料装置，送料装置的下方设有接料装置，左右两侧的送料装置之间的机架总成上设有中间过渡架，右侧的送料装置后方设有平行皮带输送装置，平行皮带输送装置后方的机架总成上设有控制盒支架，右侧的接料装置的下方设有下料跑道；所述的控制盒支架为倒L形，控制盒支架的上杆上设有横杆、上杆的顶端悬挂电器操作箱，控制盒支架上还设有垂直抓料装置。可一次进料加工出导管零件需要车削的各个部分，提高了生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双头车床，具体涉及一种液压导管专用双头车床。
技术介绍
普通车床由主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置组成。目前，液压导管等圆棒类长工件或短工件的加工，主要依靠普通车床，其加工工序复杂、装夹次数多、劳动强度大、效率低，因人为因素造成的废品多。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动送料、自动连续装夹、提高生产效率和产品质量的液压导管专用双头车床。为解决上述技术问题，本专利技术液压导管专用双头车床所采用的技术方案是:包括机架总成，机架总成上相向设置有结构相同的左右两个传动箱，每个传动箱的主轴上均安装有弹性夹爪，靠近弹性夹爪的机架总成上均安装有X向刀架、Y向刀架、Z向刀架和送料装置，送料装置的下方设有接料装置，左右两侧的送料装置之间的机架总成上设有中间过渡架，右侧的送料装置后方设有平行皮带输送装置，平行皮带输送装置后方的机架总成上设有控制盒支架，右侧的接料装置的下方设有下料跑道；所述的控制盒支架为倒L形，控制盒支架的上杆上设有横杆、上杆的顶端悬挂电器操作箱，控制盒支架上还设有垂直抓料装置。所述的Z向刀架包括刀台座，直角刀座与刀台座连接，直角刀座的左侧立面上安装直角刀台滑块，直角刀座的下侧安装直角刀台滑块刀架，直角刀台滑块上方安装接触开关和滑块限位杆，直角刀台滑块的顶端连接滑块气缸，直角刀座的下面安装直角刀台限位杆，刀台座的右端与刀台座气缸连接，直角刀座的右侧设有直角座感应块支杆，直角刀座还安装有接线盒、上开关、下开关、上测量杆和下测量杆。所述的送料装置包括安装板，安装板的一侧设有竖板，安装板的另一侧设有横板，侧板安装在竖板上，第一送料气缸倾斜45°安装在横板上，第一送料气缸的尾部与固定回程综合块连接，竖板的尾部通过顶料气缸安装架和顶料气缸与顶料气缸连接，顶料气缸安装架的尾部与送料架连接，安装板上设有送料装置感应器，第二送料气缸设在侧板上，第二送料气缸的活塞杆与水平推移送板连接，水平推移送板上设有进料挡块和水平推移支架，水平推移支架的外侧设有顶件气缸。所述的接料装置包括接料支架，调整圈安装在接料支架上，角度调整圆棒的一端安装在调整圈内，角度调整圆棒的另一端与接料气缸支架连接，接料气缸倾斜45°安装在接料气缸支架上，接料气缸支架上还安装导向铜套，导向铜套上安装有导向杆，接料气缸的活塞杆和导向杆均与连接板连接，连接板上设有接料口，接料口上设有弹簧夹头。所述的中间过渡架包括V形架体，架体的右上端设有感应器端板，感应器外套安装在感应器端板上，架体的左上端设有接料口板，接料口板内设有弹簧套，接料口板的顶部设有气管架。所述的平行皮带输送装置包括由两个端板和两个侧板构成的机架，侧板上安装减速电机，减速电机输出轴上安装主动链轮，主动链轮通过链条与安装在两个侧板之间的前后两个从动链轮连接，两个从动链轮上设有齿形同步皮带，齿形同步皮带上方的两个侧板上分别设有挡板，两个侧板上还设有平行进料口。所述的垂直抓料装置包括与控制盒支架连接的横向固定板，横向固定板通过纵向平送线轨副与纵向平送安装板连接，纵向平送安装板的一端与设有条形通槽的滑块安装板连接，滑块安装板的右侧设有纵向气缸连接板，纵向气缸安装在控制盒支架上，纵向气缸的活塞杆与纵向气缸连接板，垂直线轨安装板通过垂直气缸线轨副与滑块安装板连接，垂直气缸通过垂直气缸支架与滑块安装板连接，垂直气缸的活塞杆通过联动架活接与垂直气缸联动板连接，垂直气缸联动板和夹爪气缸支座均与垂直线轨安装板连接，夹爪气缸安装在夹爪气缸支座上，拖链夹安装在滑块安装板的一侧。上述技术方案是根据工序集中的原则，在机架总成上相向设置有结构相同的两个传动箱，两组X向刀架、Y向刀架、Z向刀架、送料装置和接料装置，机架总成上还设有倒L形控制盒支架，控制盒支架上设有垂直抓料装置，因此，可在同一台设备上一次进料加工出导管零件需要车削的各个部分，包括车端面、车外圆、车内孔、在外圆上车沟槽、内外倒角等。且工件不需调头，而是由两个相向安置的车头系统分别加工出工件两头的各要素。本专利技术具有以下特点: 1、旋转主轴采用中空旋转液压油缸，内设回转拉杆连接装夹工具，对于圆棒类长工件和短工件如液压导管可自动送料，自动连续装夹。2、自动送料机械手，采用气动装置和机械装置，把所加工工件送到指定位置。3、双头相向放置，同时对工件多头多工序全方位进行加工，一次性加工完毕，提高了生广效率，提闻广品质量，减少了人为因素造成的废品。4、多工序产品移位加工。5、快速调整对刀装置，锲链式调整工具中心高。6、多轴实现连动，单机实现了二个轴，十二进给轴联动，一次性加工，提高了生产效率，提高了产品质量，减少了由于人为因素，多次加工造成混留现象等给产品带来单件或批量废品，一次加工可以控制产品多工序的位置精度。7、全密封，高钢性，无尘化的外形结构。附图说明图1是本专利技术液压导管专用双头车床的结构示意 图2是本专利技术中机架总成的立体 图3是本专利技术中机架总成的剖视 图4是本专利技术中传动箱的立体 图5是本专利技术中Z向刀架的立体 图6是本专利技术中Z向刀架的主视 图7是本专利技术中Z向刀架的后视 图8是本专利技术中送料装置的主视 图9是本专利技术中送料装置的左视图； 图10是本专利技术中送料装置的右视 图11是本专利技术中送料装置的俯视 图12是本专利技术中接料装置的主视 图13是本专利技术中接料装置的左视 图14是本专利技术中接料装置的俯视 图15是本专利技术中接料装置的立体 图16是本专利技术中过渡架的主视 图17是本专利技术中过渡架的立体 图18是本专利技术中平行皮带输送装置的主视 图19是本专利技术中平行皮带输送装置的左视 图20是本专利技术中平行皮带输送装置的右视 图21是本专利技术中平行皮带输送装置的俯视 图22是本专利技术中控制盒支架的立体 图23是本专利技术中控制盒支架的侧视 图24是本专利技术中垂直抓料装置的剖视 图25是本专利技术中垂直抓料装置的左视 图26是本专利技术中垂直抓料装置的俯视 图27是本专利技术中垂直抓料装置的立体图。具体实施例方式由图1可见，本专利技术液压导管专用双头车床包括机架总成1，机架总成I上相向设置有结构相同的左右两侧的传动箱2，每个传动箱2的主轴上均安装有弹性夹爪203，靠近弹性夹爪203的机架总成I上均安装有X向刀架、Y向刀架、Z向刀架3和送料装置4，送料装置4的下方设有接料装置5，左右两侧的送料装置4之间的机架总成I上设有中间过渡架6，右侧的送料装置4后方设有平行皮带输送装置7，平行皮带输送装置7后方的机架总成I上设有控制盒支架8，右侧的接料装置5下方设有下料跑道9，下料跑道9上设有许多均匀布置的孔，机架总成I的上方设有机箱10。参见图2和图3，机架总成I包括机架101，机架101顶部设有台板102，台板102上设有安装左轴传动箱2的左机头下座103和左机头下座垫板105，还设有安装右轴传动箱2，的右机头下座104和右机头下座垫板106，左机头下座103及右机头下座104的侧面分别安装X向刀架和Y向刀架，X向刀架和Y向刀架为常规结构，且结构相同，左机头下座103及右机头下座104的上面分别安装Z向刀架，台板102的两端设有左液压油缸固定架107和右液压油缸固定架108，控制盒支架垫板109设在台板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压导管专用双头车床，包括机架总成，其特征是：所述的机架总成（1）上相向设置有结构相同的左右两个传动箱（2），每个传动箱（2）的主轴上均安装有弹性夹爪（203），靠近弹性夹爪（203）的机架总成（1）上均安装有X向刀架、Y向刀架、Z向刀架（3）和送料装置（4），送料装置（4）的下方设有接料装置（5），左右两侧的送料装置（4）之间的机架总成（1）上设有中间过渡架（6），右侧的送料装置（4）后方设有平行皮带输送装置（7），平行皮带输送装置（7）后方的机架总成（1）上设有控制盒支架（8），右侧的接料装置（5）的下方设有下料跑道（9）；所述的控制盒支架（8）为倒L形，控制盒支架（8）的上杆上设有横杆（11）、上杆的顶端悬挂电器操作箱（12），控制盒支架（8）上还设有垂直抓料装置（13）。

【技术特征摘要】
1.一种液压导管专用双头车床，包括机架总成，其特征是:所述的机架总成(I)上相向设置有结构相同的左右两个传动箱(2)，每个传动箱(2)的主轴上均安装有弹性夹爪(203)，靠近弹性夹爪(203)的机架总成(I)上均安装有X向刀架、Y向刀架、Z向刀架(3)和送料装置(4)，送料装置(4)的下方设有接料装置(5)，左右两侧的送料装置(4)之间的机架总成(I)上设有中间过渡架(6)，右侧的送料装置(4)后方设有平行皮带输送装置(7)，平行皮带输送装置(7 )后方的机架总成(I)上设有控制盒支架(8 )，右侧的接料装置(5 )的下方设有下料跑道(9);所述的控制盒支架(8)为倒L形，控制盒支架(8)的上杆上设有横杆(11)、上杆的顶端悬挂电器操作箱(12)，控制盒支架(8)上还设有垂直抓料装置(13)。2.根据权利要求1所述的液压导管专用双头车床，其特征是:所述的Z向刀架(3)包括刀台座(301)，直角刀座(302)与刀台座(301)连接，直角刀座(302)的左侧立面上安装直角刀台滑块(303)，直角刀座(302)的下侧安装直角刀台滑块刀架(304)，直角刀台滑块(303)上方安装接触开关(305)和滑块限位杆(306)，直角刀台滑块(303)的顶端连接滑块气缸(307)，直角刀座(302)的下面安装直角刀台限位杆(308)，刀台座(301)的右端与刀台座气缸(309 )连接，直角刀座(302 )的右侧设有直角座感应块支杆(311)，直角刀座(302 )还安装有接线盒(312)、上开关(313)、下开关(314)、上测量杆(315)和下测量杆(316)。3.根据权利要求1所述的液压导管专用双头车床，其特征是:所述的送料装置(4)包括安装板(401)，安装板(401)的一侧设有竖板(402 )，安装板(401)的另一侧设有横板(403 )，侧板(404)安装在竖板(402)上，第一送料气缸(405)倾斜45°安装在横板(403)上，第一送料气缸(405 )的尾部与固定回程综合块(407 )连接，竖板(402 )的尾部通过顶料气缸安装架(408 )和顶料气缸与顶料气缸(411)连接，顶料气缸安装架(408 )的尾部与送料架(412 )连接，安装板(401)上设有送料装置感应器(413 )，第二送料气缸(414)设在侧板(404 )上，第二送料气缸(414)的活塞杆与水平推移送板(416)连接，水平推移送板(416)上设有进料挡块(417)和水平推移支架(418)，水平推移支架(418)的外侧设有顶件气缸(419)。4.根据权利要求1所述的液压导管专用双头车床，其特征是:所述的接料装置(5)包括接...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪瑞林，段安名，谢党恩，杨立志，
申请(专利权)人：安庆瑞特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34