本发明专利技术涉及一种聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型装置，可以方便的成型弹性体包裹软泡聚氨酯条，由于采用了聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型装置，弹性体外层和软泡芯层一次成型，弹性体外层采用性能优良的聚氨酯，厚度很薄，发泡的芯层可以节省大量的原材料，外层采用性能优良的弹性体层保护，聚氨酯条的性能有提高，成本大大降低；在未来的汽车、电器、家电和铝型材行业的应用将很广泛。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型装置，适用于成型外层是弹性体、芯层是发泡的软泡的聚氨酯条状材料，主要用于汽车、电器、家电和铝型材等需要密封的场合。
技术介绍
聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型聚氨酯条是采用两种液态的聚氨酯材料分别注入，形成外层是弹性体、芯层是发泡的软泡的条状材料，即外层是弹性体包裹着发泡的软泡芯层，由于软泡芯层采用了发泡聚氨酯，可以节省大量的原材料，弹性体外层采用性能优良的聚氨酯，使聚氨酯条的性能进一步提高，成型这种聚氨酯条的技术核心是成型装置；目前国内外虽有一次成型装置，但是结构复杂，安装调整困难，成本高；还有的采用两次成型方法，即首先成型发泡的软泡芯层条状材料，然后再用弹性体的外层将软泡芯层包裹起来，这种方法存在成型困难，质量差等问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的一次成型装置结构复杂、安装调整困难、成本高以及两次成型方法的成型困难，质量差的问题，专利技术了一种聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型装置，可以方便地成型弹性体包裹软泡聚氨酯条，采用了弹性体外层聚氨酯原料和软泡芯层聚氨酯原料分别注入在一个胶头座里，软泡芯层聚氨酯原料可以通过进胶口 I进入到型腔B，并通过芯层管的下面流出并反应发泡，弹性体外层聚氨酯原料通过胶管II的进胶口 I1、快速接头II进入到型腔A，经过外层管和芯层管形成的通道流出，软泡芯层聚氨酯原料和弹性体外层聚氨酯分别通过各自的计量泵将其注入到进胶口 I和进胶口 II里面，弹性体外层聚氨酯原料通过芯层管的下端时，包裹住软泡芯层聚氨酯原料并形成弹性体外层，软泡芯层聚氨酯原料和弹性体外层聚氨酯原料通过计量泵连续不断供给，这样就可以连续不断挤出弹性体发泡聚氨酯条；弹性体外层和软泡芯层一次成型，外层采用性能优良的弹性体保护软泡芯层，厚度很薄，软泡芯层采用发泡的聚氨酯。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:本专利技术所述聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型装置包括外层管、芯层管、螺母、连接体、胶头座、快速接头1、胶管1、进胶口 1、堵头、快速接头I1、胶管I1、进胶口 I1、型腔A、型腔B等；快速接头I和快速接头II用螺纹连接在胶头座上，胶管I直接插入快速接头I里面，胶管II直接插入快速接头II里面，堵头是柱状的，下端带有螺纹，并用螺纹和胶头座连接，胶头座中间部位上部的圆孔和堵头的下部形成型腔B，软泡芯层聚氨酯原料可以通过进胶口 I进入到型腔B，并通过芯层管的下面流出；胶头座中间下部的圆孔和连接体的上部圆台里面圆锥台状孔以及芯层管之间形成型腔A，弹性体外层聚氨酯原料通过胶管II的进胶口 I1、快速接头I1、胶头座右侧的圆孔进入到型腔A，再经过外层管和芯层管形成的通道流出，连接体中间凸台的上平面和胶头座的下端平面接触，连接体中间凸台的下平面和螺母的台阶上平面接触，连接体固定在螺母和胶头座之间，螺母和胶头座用螺纹连接，螺母的台阶将连接体固定在胶头座的下部；软泡芯层聚氨酯原料和弹性体外层聚氨酯原料是液态的，可以通过各自的计量泵将其输入到进胶口 I和进胶口 II里面，软泡芯层聚氨酯原料特性决定发泡时间、发泡倍率，当软泡芯层聚氨酯原料进入型腔B时，开始略微发泡膨胀，流出此成型装置后10-360秒钟发泡反应基本结束，完全反应时间为5-40分钟；弹性体外层聚氨酯原料通过芯层管的下端时，包裹住软泡芯层聚氨酯开始反应，完全反应时间为5-30分钟；软泡芯层聚氨酯原料和弹性体外层聚氨酯原料通过计量泵连续不断供给，这样就可以连续不断生产圆形或近似半圆形弹性体发泡聚氨酯条；工作时，聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型装置沿着直线或者一定的轨迹运动，弹性体包裹软泡聚氨酯条直接落在工作台上或者工件上。所述的聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型装置还包括进入进胶口 I和进胶口 II的聚氨酯是液态的，输送液态聚氨酯的供料泵可以是计量泵、螺杆泵、齿轮泵等。所述的聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型装置，可以成型不同截面的弹性体包裹软泡聚氨酯条，更换不同形状的外层管和芯层管，即更换方形、矩形等形状的外层管和芯层管，可以成型相应的方形、矩形等形状的弹性体包裹软泡聚氨酯条。本专利技术的有益效果是:本专利技术装置的通用性好，稳定，结构简单，安装调整容易，制品外观均匀一致，由于弹性体外层采用性能优良的聚氨酯，厚度可以很薄，软泡芯层发泡，可以节省大量的原材料，采用性能优良的弹性体外层保护软泡芯层，聚氨酯条的性能有提高，原料成本大大降低；更换不同形状的外层管和芯层管，可以成型相应的圆形、近似半圆形、方形、矩形等形状的弹性体包裹软泡聚氨酯条，此技术在未来的汽车、电器、家电和铝型材等行业将得到广泛应用。附图说明图1是本专利技术的主视图，图2是图1的俯视图，图3是圆形弹性体包裹软泡的聚氨酯条的截面图，图4是近似半圆形弹性体包裹软泡的聚氨酯条的截面图，图5是矩形弹性体包裹软泡的聚氨酯条的截面图。图中1.外层管，2.芯层管，3.螺母，4.连接体，5.胶头座，6.快速接头I，7.胶管1,8.进胶口 I，9.堵头，10.快速接头II，11.胶管II，12.进胶口 II，13.型腔A，14.型腔B，15.是圆形软泡芯层，16.是圆形弹性体外层，17.是近似半圆形软泡芯层，18.是近似半圆形弹性体外层，19.是矩形软泡芯层，20.是矩形弹性体外层。具体实施例方式具体实施方式一:如图1-4所示，本实施方式所述的聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型装置，外层管1、芯层管2、螺母3、连接体4、胶头座5、快速接头16、胶管17、进胶口 18、堵头9、快速接头1110、胶管1111、进胶口 1112等固接在胶头座5上形成一体，其特征在于:快速接头16和快速接头IIlO用螺纹连接在胶头座5上，胶管17直接插入快速接头16里面，胶管IIll直接插入快速接头IIlO里面，堵头9是柱状的带有螺纹并和胶头座5用螺纹连接，胶头座5中间上部的圆孔和堵头9的下部形成的型腔B14，软泡芯层聚氨酯原料可以通过进胶口 18进入到型腔B14，并通过芯层管2在下面流出；胶头座5中间下部的圆孔和连接体4的上部圆台里面圆锥台状孔以及芯层管2之间形成型腔A13，弹性体外层聚氨酯原料通过胶管IIll的进胶口 1112、快速接头1110、胶头座5右侧的圆孔进入到型腔A13，再经过外层管I内壁和芯层管2外壁形成的通道流出，连接体4中间凸台上平面和胶头座5的下平面接触，连接体4中间凸台的下平面和螺母3的台阶上平面接触，连接体4固定在螺母3和胶头座5之间，螺母3和胶头座5用螺纹连接，螺母3的台阶将连接体4固定在胶头座5的下部；胶头座5的外形上下两侧都是方锥台型，也可以是圆台型或圆锥台型，快速接头16和快速接头IIlO的夹角为α，α彡60_180°，dl是芯层管2的内径，dl截面尺寸决定聚氨酯条的软泡芯层的截面大小，d2是芯层管2的外径，d3是外层管I的内径，d3-d2 = δ，即等于弹性体外层的出料间隙，L是芯层管2的下端面和外层管I的下端面之间的距离，δ和L大小决定弹性体外层聚氨酯包裹软泡芯层的质量，δ越大弹性体外层聚氨酯越厚，反之越薄，L越大，弹性体外层聚氨酯包裹的效果越好，但是软泡芯层不宜发泡；外层管I和芯层管2可以选择圆形不锈钢管或其他刚性材料，采用外层管I和芯层管2可以成型图3或图4弹性体包裹软泡聚氨酯条；成型图3弹性体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨酯弹性体包裹软泡一次成型装置其特征在于：所述的装置包括外层管(1)、芯层管(2)、螺母(3)、连接体(4)、胶头座(5)、快速接头I(6)、胶管I(7)、进胶口I(8)、堵头(9)、快速接头II(10)、胶管II(11)、进胶口II(12)等固接在胶头座(5)上形成一体，其特征在于：快速接头I(6)和快速接头II(10)用螺纹连接在胶头座(5)上，胶管I(7)直接插入快速接头I(6)里面，胶管II(11)直接插入快速接头II(10)里面，堵头(9)是柱状的，带有螺纹并和胶头座(5)用螺纹连接，胶头座(5)中间上部的圆孔和堵头(9)的下部形成的型腔B(14)，软泡芯层聚氨酯原料可以通过进胶口I(8)进入到型腔B(14)，并通过芯层管(2)在下面流出；所述胶头座(5)中间下部的圆孔和连接体(4)的上部圆台里面圆锥台状孔以及芯层管(2)之间形成型腔A(13)，弹性体外层聚氨酯通过胶管II(11)的进胶口II(12)、快速接头II(10)、胶头座(5)右侧的圆孔进入到型腔A(13)，再经过外层管(1)和芯层管(2)形成的通道流出，连接体(4)中间凸台上平面和胶头座(5)的下平面接触，连接体(4)中间凸台的下平面和螺母(3)的台阶上平面接触，连接体(4)固定在螺母(3)和胶头座(5)之间，螺母(3)和胶头座(5)用螺纹连接，螺母(3)的台阶将连接体(4)固定在胶头座(5)的下部；芯层管(2)同心安装在外层管(1)里面，胶头座(5)的外形上下两侧是方锥台型，也可以是圆台型或圆锥台型，快速接头I(6)和快速接头II(10)的夹角为α，α≤60‑180°，d1是芯层管(2)的内径，d2是芯层管(2)的外径，d3是外层管(1)的内径，L是芯层管(2)的下端面和外层管(1)的下端面的距离。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅军，
申请(专利权)人：大连华工创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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