本实用新型专利技术提供了一种可调节落料的卸料斗装置，包括检修平台、第一支架、第二支架、卸料斗、第一夹辊组件、第二夹辊组件和驱动机构，第一支架和第二支架安装在检修平台上，第一支架支撑卸料斗，卸料斗的出料口连接胶管；第一夹辊组件和第二夹辊组件对称设置于胶管两侧，驱动机构安装于第二支架上，驱动机构可驱动夹辊组件挤压胶管，夹辊和胶管之间为滚动接触。本实用新型专利技术还提供了一种混凝土搅拌站。该实用新型专利技术结构简单，安装方便，夹辊和胶管之间为滚动接触，大大减少了辊子与胶管之间的静摩擦力，提高了胶管的使用寿命，且能很好的控制成品砼进入搅拌车的流量，防止溢料和混凝土飞溅，同时缩短主机卸料门开启时间，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工程机械，具体而言，涉及一种可调节落料的卸料斗装置及含有该装置的混凝土搅拌站。
技术介绍
目前，随着混凝土搅拌站的迅速发展，搅拌站向大方量、高效率发展的趋势明显。搅拌主机拌和好的成品砼经过锥形卸料斗进入搅拌车。操作手可以调节主机半开门、全开门的时间来控制成品砼的流量，其主要目的是为了防止搅拌车溢料及混凝土飞溅。流量与主机卸料时间成反比，主机卸料时间对搅拌站的效率影响甚大(主机卸料门关闭后才可以下一次生产搅拌)。为控制好流量又能缩短卸料时间，一般在卸料斗的下方增加一个如图1所示节流装置，其主要组成包括:1'汽缸底座、2'摇臂安装座、3'汽缸、4'左摇臂、5'连接梁、6'辊子、7'右摇臂。搅拌主机卸料时，两侧固定在左右摇臂上的辊子在汽缸推力作用下夹紧胶管，这样在卸料斗底部节流，释放主机的卸料速度，即缩短主机卸料时间，又很好的控制了成品砼进入搅拌车的流量。这对大方量搅拌站产生的效果更为突出。辊子与夹布胶管接触并夹紧胶管的过程中，辊子随摇臂转动，辊子相对摇臂的自由度为零，辊子与夹布胶管之间产生了很大的静摩擦力，频繁的工作，对胶管的损耗很大，缩短了夹布胶管的寿命。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种可调节落料的卸料斗装置，结构简单，安装方便，可减少辊子与胶管之间的静摩擦力，提高胶管的使用寿命，能很好的控制成品砼进入搅拌车的流量，防止溢料和混凝土飞溅，同时缩短主机卸料门开启时间，提高生产效率。本技术的另一个目的在于，提供一种混凝土搅拌站。有鉴于此，本技术提供了一种可调节落料的卸料斗装置，包括卸料斗、第一夹辊组件、第二夹辊组件和驱动机构，所述卸料斗的出料口连接胶管；所述第一夹辊组件和所述第二夹辊组件对称设置于所述胶管两侧，所述驱动机构可驱动所述第一夹辊组件和所述第二夹辊组件挤压所述胶管，所述第一夹辊组件和所述胶管之间、所述第二夹辊组件和所述胶管之间均为滚动接触。该可调节落料的卸料斗装置结构简单，安装方便，夹辊和胶管之间为滚动接触，大大减少了辊子与胶管之间的静摩擦力，提高了胶管的使用寿命，且能很好的控制成品砼进入搅拌车的流量，防止溢料和混凝土飞溅，同时缩短主机卸料门开启时间，提高生产效率。在上述技术方案中，优选地，所述第一夹辊组件包括两个平行设置的辊子，和/或，所述第二夹辊组件包括两个平行设置的辊子。该装置使用双夹辊，增大了辊子与胶管的接触面积，增强夹夹辊的承载能力，提高整个装置的可靠性，且能够更有效的对胶管进行夹紧。在上述技术方案中，优选地，所述辊子包括外轴、滚动轴承和内轴，所述外轴通过所述滚动轴承转动安装在所述内轴上。外轴可相对内轴滚动，减少了辊子与胶管之间的静摩擦力，提高了胶管的使用寿命O在上述技术方案中，优选地，所述驱动机构安装于所述卸料斗上。驱动机构直接安装在卸料斗上，结构简单，安装方便，且能更有效的控制夹辊组。或者，可调节落料的卸料斗装置还包括检修平台、第二支架和第一支架，所述第一支架和所述第二支架安装在所述检修平台上，所述第一支架支撑所述卸料斗，所述驱动机构安装于所述第二支架上。检修平台固定支撑第一支架和第二支架，结构简单，且效果好；第一支架与卸料斗分开设置，当混凝土相较原有数量相差较大时，可更直接更换卸料斗，方便快捷。在上述技术方案中，优选地，所述驱动机构包括第一摇臂、第一压力缸、第二摇臂和第二压力缸，所述第一压力缸的一端转动连接至所述第二支架的一侧，所述第一压力缸的另一端与所述第一摇臂的一端转动连接，所述第一摇臂的另一端与所述第二支架转动连接；所述第二压力缸的一端转动连接至所述第二支架的另一侧，所述第二压力缸的另一端与所述第二摇臂的一端转动连接，所述第二摇臂的另一端与所述第二支架转动连接；所述第一夹辊组件安装于所述第一摇臂上，所述第二夹辊组件安装于所述第二摇臂上。压力缸的一端转动连接至第二支架上，压力缸的另一端与摇臂的一端转动连接，摇臂的另一端与第二支架转动连接，组成平面连杆机构，便于驱动夹辊组件运动，能够控制胶管分别处于全开、半开或全闭状态。在上述技术方案中，优选地，所述第一压力缸与所述第二支架之间通过所述第一底座连接，所述第二压力缸与所述第二支架之间通过所述第二底座连接；所述第一摇臂和第二摇臂通过摇臂安装座与所述第二支架连接。压力缸通过底座与第二支架连接，可以更方便地实现压力缸与第二支架间的连接，使压力缸更有效的对摇臂进行驱动和控制；摇臂通过摇臂安装座与第二支架连接，可以更方便地实现摇臂与第二支架之间的连接，同时使得连杆机构的运动更加平稳。在上述技术方案中，优选地，所述第一压力缸与所述第一摇臂之间、所述第二压力缸与所述第二摇臂之间均通过叉形连接梁连接。叉形连接梁能够方便压力缸和摇臂之间的连接，在夹紧胶管时，使摇臂更加稳定。在上述技术方案中，优选地，可调节落料的卸料斗装置还包括三位五通电磁阀，所述三位五通电磁阀可调节所述第一压力缸和所述第二压力缸的伸缩量，使所述胶管分别处于全开、半开或全闭状态。三位五通电磁阀能更好的控制胶管内的成品砼进入搅拌车的流量，防止溢料和混凝土飞溅，同时缩短主机卸料门开启时间，提高生产效率。本技术还提供了一种混凝土搅拌站，包括搅拌主机，还包括上述的可调节落料的卸料斗装置，所述搅拌主机将搅拌好的物料通过卸料斗卸入搅拌车。显而易见，该混凝土搅拌站具有上述可调节落料的卸料斗装置的全部有益效果，在此不再赘述。综上所述，本技术提供的可调节落料的卸料斗装置结构简单，安装方便，夹辊和胶管之间为滚动接触，大大减少了辊子与胶管之间的静摩擦力，提高了胶管的使用寿命，且能很好的控制成品砼进入搅拌车的流量，防止溢料和混凝土飞溅，同时缩短主机卸料门开启时间，提高生产效率。附图说明图1是相关技术中一种节流装置的结构示意图；图2是根据本技术所述可调节落料的卸料斗装置一实施例的结构示意图；图3是图2中A部放大示意图；图4是图3中B向局部视图；图5是图4中C部放大示意图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I'汽缸底座，2'摇臂安装座，3'汽缸，4'左摇臂，5'连接梁，6'辊子，7'右摇臂；图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I检修平台，2第一支架，3第二支架，4卸料斗，5胶管，6辊子，601外轴，602滚动轴承,603内轴,7第一摇臂,8第一压力缸,9第二摇臂，10第二压力缸,11第一底座，12第二底座，13摇臂安装座，14叉形连接梁，15三位五通电磁阀。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图2和图3所示，本技术提供了一种可调节落料的卸料斗装置，包括卸料斗4、第一夹辊组件、第二夹辊组件和驱动机构，所述卸料斗4的出料口连接胶管5 ;所述第一夹辊组件和所述第二夹辊组件对称设置于所述胶管5两侧，所述驱动机构可驱动所述第一夹辊组件和所述第二夹辊组件挤压所述胶管5，所述第一夹辊组件和所述胶管5之间、所述第二夹辊组件和所述胶管5之间均为滚动接触。本实施例提供的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节落料的卸料斗装置，其特征在于，包括卸料斗（4）、第一夹辊组件、第二夹辊组件和驱动机构，所述卸料斗（4）的出料口连接胶管（5）；所述第一夹辊组件和所述第二夹辊组件对称设置于所述胶管（5）两侧，所述驱动机构可驱动所述第一夹辊组件和所述第二夹辊组件挤压所述胶管（5），所述第一夹辊组件和所述胶管（5）之间、所述第二夹辊组件和所述胶管（5）之间均为滚动接触。
【技术特征摘要】
1.一种可调节落料的卸料斗装置，其特征在于，包括卸料斗(4)、第一夹辊组件、第二夹辊组件和驱动机构，所述卸料斗(4)的出料口连接胶管(5)； 所述第一夹辊组件和所述第二夹辊组件对称设置于所述胶管(5)两侧，所述驱动机构可驱动所述第一夹辊组件和所述第二夹辊组件挤压所述胶管(5)，所述第一夹辊组件和所述胶管(5)之间、所述第二夹辊组件和所述胶管(5)之间均为滚动接触。2.根据权利要求1所述的可调节落料的卸料斗装置，其特征在于，所述第一夹辊组件包括两个平行设置的辊子(6)，和/或，所述第二夹辊组件包括两个平行设置的辊子(6)。3.根据权利要求2所述的可调节落料的卸料斗装置，其特征在于，所述辊子(6)包括外轴(601)、滚动轴承(602 )和内轴(603 )，所述外轴(601)通过所述滚动轴承(602 )转动安装在所述内轴(603)上。4.根据权利要求3所述的可调节落料的卸料斗装置，其特征在于，所述驱动机构安装于所述卸料斗(4)上。5.根据权利要求3所述的可调节落料的卸料斗装置，其特征在于，还包括检修平台(I)、第二支架(3)和第一支架(2)，所述第一支架(2)和所述第二支架(3)安装在所述检修平台(I)上，所述第一支架(2 )支撑所述卸料斗(4 )，所述驱动机构安装于所述第二支架(3 )上。6.根据权利要求5所述的可调节落料的卸料斗装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一摇臂(7)、第一压力缸(8)、第二摇臂(9)和第二压力缸(10)，所述第一压力缸(8)的一端转动连接至所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国栋，周扬武，马力，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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