模块化冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化冷凝器，以实现根据实际换热效果的使用要求而灵活改变换热量。本实用新型专利技术的冷凝器由翅片管和外框组成，其中翅片管是由一组组换热单元模块组成的，每个换热单元模块是由一条U型铜管穿入一片翅片中；每组换热单元模块的进出口与原始冷凝器的进出口用铜管焊接，并与原始冷凝器组合成一个整体。本实用新型专利技术能够根据现场换热效果的使用要求增加或减少模块数量，从而达到灵活改变换热量的有益效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换器
，尤其涉及一种风冷翅片换热器。
技术介绍
换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。现有的冷凝器包括空气加热设备和空气冷却设备。它的原理是让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。现有的冷凝器根据客户参数要求制造，成品已经局限于指定的换热量范围内，不具备扩容或增减翅片以达到不同使用要求的工况的能力。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，实现能够根据实际换热效果的使用要求而灵活改变换热量，本技术提供了一种模块化冷凝器，由翅片管和外框组成，所述翅片管是由一组组换热单元模块组成的，每个换热单元模块是由一条U型铜管穿入一片翅片中组成；每组所述换热单元模块的进出口与原始冷凝器的进出口用铜管焊接，并与原始冷凝器组合成一个整体。进一步，所述外框是采用镀锌板材制作而成的。本技术将传统的冷凝器加以改进，使之模块化为若干组冷凝模块，每一个小模块都是一个小型的翅片换热器，都具有一定的换热量，根据现场换热效果使用要求可以增加或减少模块数量，从而达到灵活改变换热量的有益效果。应用本技术后，由于冷凝器的适应性增强，可以避免因使用需求不同而频繁更换冷凝器，从而大大降低了成本，并且增减冷凝器模块的操作简单，也方便了冷凝器的维护管理。附图说明图1是模块化冷凝器整体结构示意图。图2是一组模块式冷凝器结构示意图。图3是三组模块式冷凝器结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。本技术的模块化冷凝器是空调室外机组的风冷翅片冷凝器，整体结构如图1所示，基本传热元件为翅片管，翅片管由翅片I和铜管2组合而成，外框3采用镀锌板材。本技术中的模块式是指将翅片管做成一组组单元模块，单一模块的形式如图2所示，一组模块是由U型铜管穿入一片翅片中组成；如图3所示，每装一组模块，将模块的进出口与原有冷凝器的进出口用铜管4连接焊接，与原有冷凝器组合成整体。液态制冷剂经过等长的毛细管均匀送入各路翅片管，吸收外掠翅片管的空气的热量，使其达到合适的温湿度。超薄型表面换热器采用增加模块翅片管增加表面面积，增大换热效果，减少基管的长度，达到体积更小，设备更紧凑的效果。本技术的模块数量不限于上述实施例，可以根据需要增减模块数量，来达到不同的适用要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化冷凝器，由翅片管和外框组成，其特征在于：所述翅片管是由一组组换热单元模块组成的，每个换热单元模块是由一条U型铜管穿入一片翅片中组成；每组所述换热单元模块的进出口与原始冷凝器的进出口用铜管焊接，并与原始冷凝器组合成一个整体。

【技术特征摘要】
1.一种模块化冷凝器，由翅片管和外框组成，其特征在于:所述翅片管是由一组组换热单元模块组成的，每个换热单元模块是由一条U型铜管穿入一片翅片中组成；每组所述换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞宏，
申请(专利权)人：常州新德冷机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32