【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种板翅式换热器，具体涉及ー种应用于石油、化工以及能源制造领域使用的大型板翅式换热器。
技术介绍
随着行业竞争加剧，性能好而又轻巧的产品更能赢得市场，同样，对于大型板翅式换热器来说，只有将大型板翅式换热器做小做好，才能提高市场竞争力。现有技术中，參见我国国家能源局推荐的行业标准NB/T47006-2009 (JB/T4757)《铝制板翅式热交換器》第3.3节，术语和定义，热交換器(即换热器)是由板束、封头、接管及支座等附件组成，其中板束由各流体的通道按需要依次叠置，钎焊成一体。每个通道由隔板(或侧板)、翅片I (或导流片)、封条2等零件组成(參见附图f 3所示)，每层通道在特定的方向上都设有流体的进出口 6。板翅式换热器在设计时对流体进口和出口之间的压力降有要求，进口和出口之间的压力降越小越好。研究表明，对压カ降产生较大影响的因素包括以下两方面:1、板翅式换热器包括导流段和直通部分，流体在导流段，特别是90度转弯的导流段，压カ损失较大，压カ降较大；2、压カ降与流体的阻力直接相关，而流体的阻力与通道的宽窄有夫，宽则阻力小，窄则阻カ大，即换热通道宽则压力降大，窄则压力降小，也就是说，板翅式换热器体积变小，则压カ降变大。因此，当流体进口和出口之间的压力降确定后，要想将大型板翅式换热器做小，我们可以考虑减小导流段的压カ降来补偿因减小体积而增大的压力降。
技术实现思路
本专利技术提供ー种大型板翅式换热器，其目的是要解决现有技术中大型板翅式换热器在流体进口和出口之间的压カ降确定后体积较大的问题。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:ー种大型板翅式换热...
【技术保护点】
一种大型板翅式换热器，包含有并列布置的若干层流体通道，每层流体通道由翅片（1）、导流片、隔板和封条（2）组成，所述流体通道在侧面开设有流体的进出口（6），所述进出口（6）处的通道与翅片（1）处的通道之间通过90度的转弯通道进行连接和连通，其特征在于：所述90度的转弯通道由隔板、封条（2）以及三至五段导流片依次拼接构成，其中，第一段导流片（3）的一端位于进出口（6）处，第一段导流片（3）的另一端与第二段导流片（4）的一端连接，第二段导流片（4）的另一端与第三段导流片（5）的一端连接，以此类推，最后一段导流片的另一端与翅片（1）连接；自进出口（6）处的通道方向起至翅片（1）处的通道方向止，所述90度的转弯通道中，经各段导流片拼接后转角之和为90度，其中，每段导流片与其相邻的导流片相比转角角度大于或等于10度且小于或等于50度，以此构成多次、小角度转弯的90度的转弯通道。
【技术特征摘要】
1.ー种大型板翅式换热器，包含有并列布置的若干层流体通道，每层流体通道由翅片(I)、导流片、隔板和封条(2)组成，所述流体通道在侧面开设有流体的进出口(6)，所述进出ロ(6)处的通道与翅片(I)处的通道之间通过90度的转弯通道进行连接和连通，其特征在于:所述90度的转弯通道由隔板、封条(2)以及三至五段导流片依次拼接构成，其中，第一段导流片(3)的一端位于进出ロ(6)处，第一段导流片(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，卢建灿，朱鸣陆，陆国明，
申请(专利权)人：苏州三川换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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