【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造领域,尤其涉及。
技术介绍
船用柴油机主轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动,是发动机上的一个重要的机件。柴油机主轴是由多个曲臂连接构成,现有技术中,曲臂锻件的结构如图1所示,为“U"形件,曲臂锻件在完成锻压变形后为了满足工艺尺寸要求,需要进行修整,传统的修整方法是将曲臂锻件放在工作台上,利用水压机镦平。但是镦平后,曲臂锻件受力后产生变形,导致曲臂锻件两直臂端外端间距L2大于内端间距LI或外端间距L2小于内端间距LI的情况,为了使L1=L2=L(如图1所示),需要进行后期纠正,该纠正过程费时费力,严重影响了加工进度,降低生产效率。
技术实现思路
本申请人针对上述修整过程中出现的问题,提供,使曲臂锻件的修整过程标准化,大大提高了曲臂锻件合格率。本
技术实现思路
所采用的技术方案如下: ,其特征在于包含以下步骤: 第一步:位于曲臂锻件两直臂端之间,在工作台上放置三角刀; 第二步:利用水压机对曲臂锻件镦平,使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于三角刀底边长度B ; 第三步:将曲臂锻件置于工作台上,于曲臂锻件两直臂端之间放置垫块,通过水压机对曲臂锻件镦平,使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于内端间距LI。本专利技术的有益效果如下: 利用本专利技术的方法使曲臂锻件两直臂端间距的修整过程标准化,第一次镦平过程中使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于三角刀宽度B,第二次墩平,由于垫块的厚度与曲臂锻件两直臂端外端间距L2相等,从而使曲臂锻件两直臂端间距L2=L1,采用本专利技术的方法解决了以往需要进行后期纠正的过 ...
【技术保护点】
一种曲臂锻件的修整方法,其特征在于包含以下步骤: 第一步:位于曲臂锻件两直臂端之间,在工作台上放置三角刀; 第二步:利用水压机对曲臂锻件镦平,使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于三角刀底边长度B; 第三步:将曲臂锻件置于工作台上,于曲臂锻件两直臂端之间放置垫块,通过水压机对曲臂锻件镦平,使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于内端间距L1。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周永达,王丽丽,张云峰,
申请(专利权)人:上海电气无锡锻压有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。