一种曲臂锻件的修整方法技术

技术编号:8714321 阅读:215 留言:0更新日期:2013-05-17 17:56
本发明专利技术涉及一种曲臂锻件的修整方法,利用本发明专利技术的方法使曲臂锻件两直臂端间距的修整过程标准化,第一次镦平过程中使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于三角刀底边B,第二次镦平,由于垫块的宽度与曲臂锻件两直臂端外端间距L2相等,从而使曲臂锻件两直臂端间距L2=L1,采用本发明专利技术的方法解决了以往需要进行后期纠正的过程,大大提高了生产效率及加工进度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻造领域,尤其涉及。
技术介绍
船用柴油机主轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动,是发动机上的一个重要的机件。柴油机主轴是由多个曲臂连接构成,现有技术中,曲臂锻件的结构如图1所示,为“U"形件,曲臂锻件在完成锻压变形后为了满足工艺尺寸要求,需要进行修整,传统的修整方法是将曲臂锻件放在工作台上,利用水压机镦平。但是镦平后,曲臂锻件受力后产生变形,导致曲臂锻件两直臂端外端间距L2大于内端间距LI或外端间距L2小于内端间距LI的情况,为了使L1=L2=L(如图1所示),需要进行后期纠正,该纠正过程费时费力,严重影响了加工进度,降低生产效率。
技术实现思路
本申请人针对上述修整过程中出现的问题,提供,使曲臂锻件的修整过程标准化,大大提高了曲臂锻件合格率。本
技术实现思路
所采用的技术方案如下: ,其特征在于包含以下步骤: 第一步:位于曲臂锻件两直臂端之间,在工作台上放置三角刀; 第二步:利用水压机对曲臂锻件镦平,使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于三角刀底边长度B ; 第三步:将曲臂锻件置于工作台上,于曲臂锻件两直臂端之间放置垫块,通过水压机对曲臂锻件镦平,使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于内端间距LI。本专利技术的有益效果如下: 利用本专利技术的方法使曲臂锻件两直臂端间距的修整过程标准化,第一次镦平过程中使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于三角刀宽度B,第二次墩平,由于垫块的厚度与曲臂锻件两直臂端外端间距L2相等,从而使曲臂锻件两直臂端间距L2=L1,采用本专利技术的方法解决了以往需要进行后期纠正的过程,大大提高了生产效率及加工进度。附图说明图1为曲臂锻件的结构示意图。图2为三角刀的结构示意图。图3为第一次镦平曲臂锻件的示意图。图4为第一次镦平完成后曲臂锻件的结构示意图。图5为第二次镦平曲臂锻件的示意图。图6为第二次镦平完成后曲臂锻件的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图,说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术所述的包含以下步骤: 第一步:如图3所示,位于曲臂锻件101两直臂端之间,在工作台2上放置三角刀,三角刀I的结构如图2所示,其长度与曲臂锻件的长度相等。第二步:如图3所示,利用水压机对曲臂锻件镦平,在镦平过程中,曲臂锻件101受水压机由上向下的压力,由于三角刀I的底边的尺寸B大于曲臂锻件101两直臂端间距L2,所以曲臂锻件101两直臂端沿三角刀斜面扩大,由于三角刀I的宽度为B,如图4所示,由此可得曲臂锻件101两直臂端外端间距L2等于三角刀长度B。第三步:如图5所示,将曲臂锻件101横向置于工作台(工作台在图5中未示出),此时于曲臂锻件101两直臂端之间放置垫块3,垫块3的厚度C与曲臂锻件101两直臂端内端间距LI相等,利用水压机对曲臂锻件101进行第二次镦平,镦平完成后,如图5所示,曲臂锻件101受力后其外端间距L2由上述第二步的三角刀宽度B转变为垫块厚度C,并且由于曲臂锻件101两直臂端内端间距LI等于垫块长度C,从而实现曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于内端间距LI。 利用本专利技术的方法使曲臂锻件两直臂端间距的修整过程标准化,第一次镦平过程中使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于三角刀宽度B,第二次镦平,由于垫块的厚度与曲臂锻件两直臂端外端间距L2相等,从而使曲臂锻件两直臂端间距L2=L1,采用本专利技术的方法解决了以往需要进行后期纠正的过程,大大提高了生产效率及加工进度。以上描述是对本专利技术的解释,不是对专利技术的限定,本专利技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本专利技术的基本结构的情况下,本专利技术可以作任何形式的修改。权利要求1.,其特征在于包含以下步骤: 第一步:位于曲臂锻件两直臂端之间,在工作台上放置三角刀; 第二步:利用水压机对曲臂锻件镦平,使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于三角刀底边长度B ; 第三步:将曲臂锻件置于工作台上,于曲臂锻件两直臂端之间放置垫块,通过水压机对曲臂锻件镦平,使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于内端间距LI。全文摘要本专利技术涉及,利用本专利技术的方法使曲臂锻件两直臂端间距的修整过程标准化,第一次镦平过程中使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于三角刀底边B,第二次镦平,由于垫块的宽度与曲臂锻件两直臂端外端间距L2相等,从而使曲臂锻件两直臂端间距L2=L1,采用本专利技术的方法解决了以往需要进行后期纠正的过程,大大提高了生产效率及加工进度。文档编号B21K1/08GK103100634SQ20131001243公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日专利技术者周永达, 王丽丽, 张云峰 申请人:上海电气(无锡)锻压有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲臂锻件的修整方法,其特征在于包含以下步骤:         第一步:位于曲臂锻件两直臂端之间,在工作台上放置三角刀;         第二步:利用水压机对曲臂锻件镦平,使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于三角刀底边长度B;         第三步:将曲臂锻件置于工作台上,于曲臂锻件两直臂端之间放置垫块,通过水压机对曲臂锻件镦平,使曲臂锻件两直臂端外端间距L2等于内端间距L1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周永达王丽丽张云峰
申请(专利权)人:上海电气无锡锻压有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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