【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种瓶装饮品生产流水线上的进出瓶机构。
技术介绍
现在瓶装饮品生产流水线上的进出瓶机构适用的瓶型比较少,主要是其走瓶通道上的间距不好调节。当不适合的瓶型进入流水线上后,在经过进出瓶机构时,容易卡在主拨盘的入口处,在传动带和主拨盘的动力作用下破坏瓶体。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:针对现有进出瓶机构不易调整适宜瓶型的问题,提供了一种可调整宽度的进出瓶机构。本技术技术方案:一种自动封纹压盖机上的进出瓶机构,包括传送带、进出瓶挡板和主拨盘,传送带两侧安装有挡板,主拨盘外侧设有圆弧挡板,其特征在于:圆弧挡板安装在圆弧挡板调节座上,进出瓶挡板入口侧设有进瓶调节座和进瓶挡板。圆弧挡板上固定安装有螺钉,每个螺钉通过两个螺母固定在圆弧挡板调节座的安装槽孔中。在转送带上设有光电开关,其中一个位于进瓶调节座左侧,一个位于进瓶调节座处,一个位于进出瓶挡板出口侧。本技术有益效果:1.本装置中的圆弧挡板和进瓶挡板的位置都是可以调节的,可以根据不同瓶型调整与进出瓶挡板的间距,避免瓶体被挤碎的现象发生。2.设有光电开关,当入口缺瓶、堵瓶或者出口堵瓶时可以控制设备停止工作,。附图说明:图1为本技术结构示意图。具体实施方式:实施例:传送带两侧有挡板,在自动封纹压盖机下方传送带的两侧分别安装进出瓶挡板4和主拨盘1,主拨盘I的外侧设有圆弧挡板调节座10.圆弧挡板调节座10的内侧有竖立的安装墙,上面有槽孔,圆弧挡板12的外圆侧固定有3个螺钉11,每个螺钉11通过两个螺母安装在圆弧挡板调节座10的槽孔中,在圆弧挡板调节座10的左侧设有进瓶调节座9和进瓶挡板5,进瓶挡板5在进瓶调节 ...
【技术保护点】
一种自动封纹压盖机上的进出瓶机构,包括传送带、进出瓶挡板(4)和主拨盘(1),传送带两侧安装有挡板,主拨盘(1)外侧设有圆弧挡板(12),其特征在于:圆弧挡板(12)安装在圆弧挡板调节座(10)上,进出瓶挡板(4)入口侧设有进瓶调节座(9)和进瓶挡板(5)。
【技术特征摘要】
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