一种链条加热的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种链条加热的设备。包含淬火的步骤，所述淬火为感应加热的方式，包含四个阶段，其为：第一段预热段，在居里点之下进行加热；第二段加热段，加热温度为奥式体转变点＋50℃；第三段链环的整体加热段；第四段链环的直边加热段。所述淬火后还包含回火的步骤，所述回火为感应加热的方式，加热温度在420℃－450℃之间。所述感应加热的电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种链条加热的设备。
技术介绍
圆环链是有不规则外形，无限长度，不同截面积的连接体。在运动中经过淬火、回火两次加热。热处理后的链环表面硬度和机械强度在同一个零件上分布要求有一定的差异，目前的装置和工艺都达不到这样的要求。
技术实现思路
技术的目的:为了提供一种金相组织更合理，链环硬度分布更贴近使用性能，保证链条的机械性能的设备和工艺。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案:一种链条加热的方法，其特征在于，包含淬火的步骤，所述淬火为感应加热的方式，包含四个阶段，其为:第一段预热段，在居里点之下进行加热；第二段加热段，加热温度为奥式体转变点+ 500C ；第三段链环的整体加热段；第四段链环的直边加热段。本技术进一步技术方案在于，所述淬火后还包含回火的步骤，所述回火为感应加热的方式，加热温度在420°C — 450°C之间。本技术进一步技术方案在于，所述感应加热的电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。本技术采取的另外一种技术方案是:一种链条加热的设备，其特征在于，包含淬火部分，所述淬火部分包含加热段一和加热段二，其均位于加热管内部，加热段一和加热段二各自连接独立的控温部分和独立的加热电源，其各自包含冷却系统；加热段一和加热段二包含各自的独立线圈，线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。本技术进一步技术方案在于，所述独立的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。本技术进一步技术方案在于，还包含位于淬火部分下方的回火部分，所述回火部分包含回火线圈，其包含独立的控温部分、加热电源，其还包含独立的冷却系统；线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。本技术进一步技术方案在于，所述回火部分的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。采用如上技术方案的本技术，具有如下有益效果:保证链条在线圈中运行的速度均匀，与线圈边缘的距离相等。这样能保证链条受均匀，温度达到各阶段相应的温度，使热处理后的金相组织更合理，链环硬度分布更贴近使用性能，保证链条的机械性能。采用LGBT逆变模块，超音频频率、功率大、频率范围广，在运动载体连续热处理设备中首创。附图说明图1为链条在本技术设备淬火阶段的结构示意图；图2为链条在本技术设备淬火阶段的结构透视图；图3为淬火线圈连接示意图；图4为回火线圈连接示意图；其中:1.常温部分；2.加热段一 ；3.加热段二 ；4.加热段一进水口 ；5.加热段一出水口 ；6.加热段二进水口 ；7.加热段二出水口。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进一步进行说明；一种链条加热的方法，其特征在于，包含淬火的步骤，所述淬火为感应加热的方式，包含四个阶段，其为:第一段预热段，在居里点之下进行加热；第二段加热段，加热温度为奥式体转变点+ 500C ；第三段链环的整体加热段；第四段链环的直边加热段。本技术进一步技术方案在于，所述淬火后还包含回火的步骤，所述回火为感应加热的方式，加热温度在420°C — 450°C之间。本技术进一步技术方案在于，所述感应加热的电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。本技术采取的另外一种技术方案是:一种链条加热的设备，其特征在于，包含淬火部分，所述淬火部分包含加热段一 2和加热段二 3，其均位于加热管内部，加热段一 2和加热段二 3各自连接独立的控温部分和独立的加热电源，其各自包含冷却系统；加热段一 2和加热段二 3包含各自的独立线圈，线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。本技术进一步技术方案在于，所述独立的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。本技术进一步技术方案在于，还包含位于淬火部分下方的回火部分，所述回火部分包含回火线圈，其包含独立的控温部分、加热电源，其还包含独立的冷却系统；线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。本技术进一步技术方案在于，所述回火部分的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。依据链条对淬火硬度的不同要求，将淬火线圈设计为两段，各自有独立的控制电源，线圈的匝数及结构设计图如图3。独立控制电源的可对不同规格的链条调整不同的工艺参数，方便操作。回火线圈为一个整体，如图4，温度保证在420°C — 450°C之间，设计为一个电源。感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火线圈和感应器组成。以下示例一种实现的具体部件。即LGBT模块，包含MGDC卡和MGDA卡，CCM 1059/CCM 1059T SINAC并行接口。但是，该部件不对本技术的具体实施造成限制。根据不同的链环材料直径，内长的变化设计第一段预热段(居里点720°C前)。第二段加热段(奥式体转变点+50°C。)。第三段链环的整体加热段。第四段链环的直边加热段。各自独立工作范围，相互匹配调整控制。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。权利要求1.一种链条加热的设备，其特征在于，包含淬火部分，所述淬火部分包含加热段一(2)和加热段二(3)，其均位于加热管内部，加热段一(2)和加热段二(3)各自连接独立的控温部分和独立的加热电源，其各自包含冷却系统；加热段一(2 )和加热段二( 3 )包含各自的独立线圈，线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。2.如权利要求1所述的一种链条加热的设备，其特征在于，所述独立的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。3.如权利要求1所述的一种链条加热的设备，其特征在于，还包含位于淬火部分下方的回火部分，所述回火部分包含回火线圈，其包含独立的控温部分、加热电源，其还包含独立的冷却系统；线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。4.如权利要求3所述的一种链条加热的设备，其特征在于，所述回火部分的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。专利摘要本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种链条加热的设备。包含淬火的步骤，所述淬火为感应加热的方式，包含四个阶段，其为第一段预热段，在居里点之下进行加热；第二段加热段，加热温度为奥式体转变点＋50℃；第三段链环的整体加热段；第四段链环的直边加热段。所述淬火后还包含回火的步骤，所述回火为感应加热的方式，加热温度在420℃－450℃之间。所述感应加热的电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。文档编号C21D1/62GK202936452SQ20122060429公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日专利技术者王玉生, 龚瑞琪 申请人:西安重装澄合煤矿机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条加热的设备，其特征在于，包含淬火部分，所述淬火部分包含加热段一（2）和加热段二（3），其均位于加热管内部，加热段一（2）和加热段二（3）各自连接独立的控温部分和独立的加热电源，其各自包含冷却系统；加热段一（2）和加热段二（3）包含各自的独立线圈，线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉生，龚瑞琪，
申请(专利权)人：西安重装澄合煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61