一种铝单板角焊接余料铣切装置，该装置由刀架（2）、刀座（3）、马达（4）、工作台面（5）和气缸（6）组成；刀架（2）由圆盘铣刀和刀架轴组成；刀架（2）安装在刀座（3）之中；刀架（2）通过联轴器连接马达（4）；带有刀架（2）和马达（4）的刀座（3）安装在气缸（6）上，并由气缸（6）带动共同上下运动；工作台面（5）安装在刀架（2）附近。铝单板盒角焊接余料铣切时，只须将工件放上工作台面，紧靠直角挡边，开动马达，圆盘铣刀便可迅速将焊缝余高铣切掉。本实用新型专利技术是铝单板角焊接余料的专用装置，具有效率高、质量好、工人劳动强度低等优点。适合铝单板角焊接余料处理，也可用于其它行业类似零件的处理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝单板角焊接余料铣切装置，属金属机械加工
技术介绍
目前外饰铝单板盒形折弯时为了防渗水角部都需焊接打磨，如图1所示为产品说明图，图2为铝单板盒角弯焊接毛坯图，图3是铝单板盒角弯焊接铣削后的工件图。现已有的角磨机打磨大多为人工操作，人工操作虽然较灵活，但劳动强度大，打磨粉尘对操作工人健康造成极大影响。角磨机的工作原理是通过高速旋转的角磨片(或百叶轮)与焊缝余高摩擦产生切削力将余高修平。由于打磨的工作量较大，一块板需打磨4个角，角磨片(或百叶轮)损耗极大，特别是打磨造成的大量粉尘，不易收集，对工作环境及工人健康影响较大。
技术实现思路
本技术的目的是，为了克服外饰铝单板盒形折弯依靠人工打磨劳动强度大，辅助材料消耗大，工作环境及对工人健康影响较大的不足，本技术公开一种铝单板角焊接余料铣切装置。本技术的技术方案是，本技术铝单板角焊接余料铣切装置由刀架2、刀座3、马达4、工作台面5和气缸6组成。刀架2由圆盘铣刀21和刀架轴22组成，刀架轴22固定安装在圆盘铣刀21的中心；刀座3是一个由钢板制成的长方形中空箱体结构，空腔可容纳圆盘铣刀，刀架2安装在刀座3之中，依靠刀架轴22安装在刀座3两立面的轴承上，轴的一端伸出刀座箱体外；马达4安装在刀座一侧立面上，刀架2的刀架轴22通过联轴器连接马达4的轴伸，由马达4带动圆盘铣刀21飞速旋转；带有刀架2和马达4的刀座3安装在气缸6上，由气缸6带动刀架2、刀座3和马达4共同上下动作；工作台面5安装在刀架附近，工作台面5直角方向对准圆盘铣刀21，被加工面贴近刀架的圆盘铣刀21。沿工作台面5直角两边安装了直角挡边51，工件可准确靠紧直角挡边51接受切削加工，直角挡边51的位置可根据工件大小、形状的需要通过螺钉进行调节。铝单板盒角焊接余料铣切时，只须将工件放上工作台面，紧靠直角挡边，开动马达，圆盘铣刀便可迅速将焊缝余高铣切掉，效率高，质量好。本技术的有益效果是，本技术是铝单板角焊接余料的专用装置，具有效率高、质量好、工人劳动强度低等优点。适合建材行业铝单板角焊接余料处理，也可用于机械行业类似零件的处理。附图说明图1为铝单板工件图；图2为铝单板角弯焊接毛坯图；图3为铝单板角弯焊接铣削后的工件图；图4为本技术铝单板角焊接余料铣切装置加工示意图；图5为本技术铝单板角焊接余料铣切装置分解示意图；图6为本技术铝单板角焊接余料铣切装置局部示意图；图7为本技术铝单板角焊接余料铣切装置工作台面示意图；图中图号:2是刀架；3是刀座；4是马达；5是工作台面；6是气缸；21是圆盘铣刀；22是刀架轴；23是弹簧卡圈；24是轴承；25是轴承盖；26是联轴器；41是马达；42是马达盖；51是直角挡边。具体实施方式本技术的具体实施方式如图4所示。本实施例铝单板角焊接余料铣切装置由刀架2、刀座3、马达4、工作台面5和气缸6组成。刀架2由圆盘铣刀21和刀架轴22组成，刀架轴22固定安装在圆盘铣刀21的中心；刀座3是一个由钢板制成的长方形中空箱体结构，空腔可容纳圆盘铣刀，刀架2安装在刀座3之中，依靠刀架轴22安装在刀座3两立面的轴承上；马达4安装在刀座一侧立面上，刀架2的刀架轴22通过联轴器连接马达4的轴伸，轴的一端伸出刀座箱体外，马达4带动圆盘铣刀21飞速旋转；带有刀架2和马达4的刀座3安装在气缸6上，由气缸6带动刀架2、刀座3和马达4共同上下动作；工作台面5安装在刀架附近，工作台面5直角方向对准圆盘铣刀21，沿工作台面5直角两边安装了直角挡边51，工件可准确靠紧直角挡边51接受切削加工。本实施例铝单板角焊接余料铣切装置工作时，将工件放在工作台面5上，并将工件的直角边靠紧桌面5上的直角挡边51，这时刀架2，刀座3，马达4组合体已在气缸6的作用下上升在高于折弯高度位置，产品放好后，刀架2在马达4的带动下高速旋转，并且在气缸6的拉动下缓慢向下运动，下到最低点后，又在气缸6的作用下以较快的速度上升复位。完成一个角位的铣切动作。这样就比工人拿着打磨机的劳动强度有所降低，并且铣切的金属屑为片状，易收集，不易导至工作环境的污染及粉尘对工人健康的危害。本实施例装置较适合折弯高度小于50mm,板厚打于1.5mm的折弯焊接件，特别对小于ImX Im的角焊缝焊接件的生产效率较高。权利要求1.一种铝单板角焊接余料铣切装置，其特征在于，所述装置由刀架(2)、刀座(3)、马达(4)、工作台面(5)和气缸(6)组成；刀架(2)由圆盘铣刀(21)和刀架轴组成，刀架轴(22)固定安装在圆盘铣刀(21)的中心；刀座(3)是一个由钢板制成的长方形中空箱体结构，空腔可容纳圆盘铣刀，刀架(2)安装在刀座(3)之中，依靠刀架轴(22)安装在刀座(3)两立面的轴承上，轴的一端伸出刀座箱体外；马达(4)安装在刀座一侧立面上，刀架(2)的刀架轴(22)通过联轴器连接马达(4)的轴伸，由马达(4)带动圆盘铣刀(21)飞速旋转；带有刀架(2)和马达(4)的刀座(3)安装在气缸(6)上，由气缸(6)带动刀架(2)、刀座(3)和马达(4)共同上下动作；工作台面(5)安装在刀架(2)附近，工作台面(5)直角方向对准圆盘铣刀(21)，被加工面贴近刀架(2)的圆盘铣刀(21);沿工作台面(5)直角两边安装了可调节位置的直角挡边(51)。专利摘要一种铝单板角焊接余料铣切装置，该装置由刀架(2)、刀座(3)、马达(4)、工作台面(5)和气缸(6)组成；刀架(2)由圆盘铣刀和刀架轴组成；刀架(2)安装在刀座(3)之中；刀架(2)通过联轴器连接马达(4)；带有刀架(2)和马达(4)的刀座(3)安装在气缸(6)上，并由气缸(6)带动共同上下运动；工作台面(5)安装在刀架(2)附近。铝单板盒角焊接余料铣切时，只须将工件放上工作台面，紧靠直角挡边，开动马达，圆盘铣刀便可迅速将焊缝余高铣切掉。本技术是铝单板角焊接余料的专用装置，具有效率高、质量好、工人劳动强度低等优点。适合铝单板角焊接余料处理，也可用于其它行业类似零件的处理。文档编号B23C3/00GK202934165SQ20122065670公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日专利技术者李敬华 申请人:方大新材料(江西)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝单板角焊接余料铣切装置，其特征在于，所述装置由刀架（2）、刀座（3）、马达（4）、工作台面（5）和气缸（6）组成；刀架（2）由圆盘铣刀（21）和刀架轴组成，刀架轴（22）固定安装在圆盘铣刀（21）的中心；刀座（3）是一个由钢板制成的长方形中空箱体结构，空腔可容纳圆盘铣刀，刀架（2）安装在刀座（3）之中，依靠刀架轴（22）安装在刀座（3）两立面的轴承上，轴的一端伸出刀座箱体外；马达（4）安装在刀座一侧立面上，刀架（2）的刀架轴（22）通过联轴器连接马达（4）的轴伸，由马达（4）带动圆盘铣刀（21）飞速旋转；带有刀架（2）和马达（4）的刀座（3）安装在气缸（6）上，由气缸（6）带动刀架（2）、刀座（3）和马达（4）共同上下动作；工作台面（5）安装在刀架（2）附近，工作台面（5）直角方向对准圆盘铣刀（21），被加工面贴近刀架（2）的圆盘铣刀（21）；沿工作台面（5）直角两边安装了可调节位置的直角挡边（51）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李敬华，
申请(专利权)人：方大新材料江西有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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