一种受电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种受电器，其包括金属壳体，金属壳体的中部开设有供滑触线穿入和穿出的凹槽，凹槽的顶部开口上安装有绝缘盖板，凹槽内安装有铜转辊，铜转辊的两端通过轴承转动连接在壳体上，铜转辊的两个端部伸出壳体且在与铜转辊的两个端部位置对应的壳体外壁上密封扣装有金属罩，金属罩内填充有导电膏；所述铜转辊的柱面上在靠近其两端的位置处分别环设有用于隔离滑触线与壳体的绝缘挡环；壳体底端固接有绝缘底座，绝缘底座上连接有弹簧架；弹簧架由两块平行板中间连接多个弹簧组成，上部的平行板与绝缘底座固接，下部的平行板上开设有螺栓孔；铜转辊为空心结构。本实用新型专利技术具有结构简单、电连接可靠、使用安全且寿命长的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运动设备的电连接部件领域，具体的说是一种转辊式受电器。
技术介绍
受电器又称为滑触线集电器，其安装在运动设备上，在滑触线上的电流通过受电器传导至用电设备上。传统的受电器大都为滑块式，该种滑块式受电器一般包括壳体，壳体为由金属材料制成的方盒，壳体内盛装有受电体，受电体为碳素滑块或铜滑块，受电器上的滑块与滑触线始终滑动接触，从而实现运动过程中的不间断供电。现有的受电器存在如下缺点:1)滑块与滑触线长时间滑动摩擦，导致磨损严重，会形成沟槽，影响电连接的可靠性和受电器的使用寿命；2)滑触线往往会紧紧压在滑块上，运动过程中，受电器安装在运动设备上而没有任何缓冲量，颠簸或震动时，一方面会加大滑块和滑触线的磨损力度，另一方面还有可能导致滑触线与滑块脱离。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，电连接可靠、使用安全且寿命长的转辊式受电器。为解决上述技术问题，本技术的受电器包括金属壳体，其结构特点是所述金属壳体的中部开设有供滑触线穿入和穿出的凹槽，凹槽的顶部开口上安装有绝缘盖板，凹槽内安装有铜转辊，铜转辊的两端通过轴承转动连接在壳体上，铜转辊的两个端部伸出壳体且在与铜转辊的两个端部位置对应的壳体外壁上密封扣装有金属罩，金属罩内填充有导电膏；所述铜转辊的柱面上在靠近其两端的位置处分别环设有用于隔离滑触线与壳体的绝缘挡环；壳体底端固接有绝缘底座，绝缘底座上连接有弹簧架。所述弹簧架由两块平行板中间连接多个弹簧组成，上部的平行板与绝缘底座固接，下部的平行板上开设有螺栓孔。与所述金属罩位置对应的壳体外壁上设有环形凸台，环形凸台的外周圈设有外螺纹，金属罩的内壁设有与上述外螺纹对应的内螺纹。所述铜转辊为空心结构。本技术的有益效果是:铜转辊转动的同时其柱面与滑触线接触，取代了滑块的摩擦式电连接，减轻了磨损程度，增加了使用寿命；绝缘挡环的设置避免了运动中滑触线偏出铜转辊的柱面而磨损到壳体，绝缘挡环和绝缘盖板共同围成了与壳体隔离的空间，使得滑触线只能与铜转辊的柱面接触而不能接触到壳体；使用导电膏实现铜转辊和外壳的电连接，并使用金属罩盛装导电膏，导电膏属于软性电连接，不会产生导电火花，要保证铜转辊和壳体长期稳定运行，只需定期补充导电膏即可，使用方便且安全可靠；金属罩螺装在壳体上，方便了导电膏的添加；弹簧架的设置使得受电器与运动设备的连接有一个弹性缓冲量，避免了颠簸或震动等造成的滑触线受力过大或者受电器与滑触线脱离的现象；采用空心结构的铜转辊，既节约成本又减轻了重量，使得转动更轻便。综上，本技术具有结构简单、电连接可靠、使用安全且寿命长的优点。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明:附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中沿A-A方向的剖视图。具体实施方式参照附图，本技术的受电器一种实施方式为包括金属壳体1，金属壳体I的中部开设有供滑触线2穿入和穿出的凹槽10，凹槽10的顶部开口上安装有绝缘盖板3，凹槽10内安装有铜转辊4，铜转辊4的柱面上在靠近其两端的位置处分别环设有用于隔离滑触线2与壳体I的绝缘挡环8。其中，绝缘盖板3通过螺栓安装在壳体I上，采用方便拆装的结构，便于装入滑触线2。绝缘挡环8和绝缘盖板3共同围成了一个与壳体I隔离的空间，保证了滑触线2在穿入和穿出时只能与铜转辊4接触而与壳体I隔离，避免了滑触线2磨损到壳体I。铜转辊4的两端通过轴承5转动连接在壳体I上，使用时，滑触线2紧压在铜转辊4的柱面上，运动中，铜转辊4在滑触线2的带动下转动，在整个过程中，铜转辊4和滑触线2的摩擦力很小，磨损也很小。铜转辊4的两个端部伸出壳体且在与铜转辊4的两个端部位置对应的壳体I外壁上密封扣装有金属罩6，金属罩6内填充有导电膏7。使用导电膏7实现铜转辊4和外壳I的电连接，金属罩6内盛装导电膏7，导电膏7属于软性电连接，不会产生电火花，要保证铜转辊4和壳体I长期稳定运行，只需定期补充导电膏7即可。为了方便添加导电膏7，金属罩6可以螺装在壳体I的外壁上。其结构优选为:在与金属罩6位置对应的壳体I外壁上设环形凸台15,环形凸台15的外周圈设有外螺纹,金属罩6的内壁设有与上述外螺纹对应的内螺纹。参照附图，为了减轻铜转辊4的重量，使得转动更轻便，铜转辊4采用空心结构。参照附图，壳体I底端固接有绝缘底座11，绝缘底座11上连接有弹簧架12。弹簧架12由两块平行板中间连接多个弹簧13组成，上部的平行板与绝缘底座11固接，下部的平行板上开设有螺栓孔14。弹簧架12的作用是使得受电器与运动设备的连接有一个弹性缓冲量，避免了颠簸或震动等造成的滑触线2受力过大或者铜转辊4与滑触线2脱离的现象。螺栓孔14用于将受电器通过螺栓安装在运动设备上。另外，如图2所示，壳体I下部引出有电连接孔9，电连接孔9用于安装接线端子。综上所述，本技术不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本技术的保护范围应以本技术的权利要求为准。权利要求1.一种受电器，包括金属壳体(I)，其特征是所述金属壳体(I)的中部开设有供滑触线(2)穿入和穿出的凹槽(10)，凹槽(10)的顶部开口上安装有绝缘盖板(3)，凹槽(10)内安装有铜转辊(4)，铜转辊(4)的两端通过轴承(5)转动连接在壳体(I)上，铜转辊(4)的两个端部伸出壳体(I)且在与铜转辊(4)的两个端部位置对应的壳体(I)外壁上密封扣装有金属罩(6)，金属罩(6)内填充有导电膏(7);所述铜转辊⑷的柱面上在靠近其两端的位置处分别环设有用于隔离滑触线(2)与壳体(I)的绝缘挡环(8);壳体(I)底端固接有绝缘底座(11)，绝缘底座(11)上连接有弹簧架(12)。2.如权利要求1所述的受电器，其特征是所述弹簧架(12)由两块平行板中间连接多个弹簧(13)组成，上部的平行板与绝缘底座(11)固接，下部的平行板上开设有螺栓孔(14)。3.如权利要求1或2所述的受电器，其特征是与所述金属罩(6)位置对应的壳体(I)外壁上设有环形凸台(15)，环形凸台(15)的外周圈设有外螺纹，金属罩(6)的内壁设有与上述外螺纹对应的内螺纹。4.如权利要求1或2所述的受电器，其特征是所述铜转辊(4)为空心结构。专利摘要本技术涉及一种受电器，其包括金属壳体，金属壳体的中部开设有供滑触线穿入和穿出的凹槽，凹槽的顶部开口上安装有绝缘盖板，凹槽内安装有铜转辊，铜转辊的两端通过轴承转动连接在壳体上，铜转辊的两个端部伸出壳体且在与铜转辊的两个端部位置对应的壳体外壁上密封扣装有金属罩，金属罩内填充有导电膏；所述铜转辊的柱面上在靠近其两端的位置处分别环设有用于隔离滑触线与壳体的绝缘挡环；壳体底端固接有绝缘底座，绝缘底座上连接有弹簧架；弹簧架由两块平行板中间连接多个弹簧组成，上部的平行板与绝缘底座固接，下部的平行板上开设有螺栓孔；铜转辊为空心结构。本技术具有结构简单、电连接可靠、使用安全且寿命长的优点。文档编号H01R41/00GK202940446SQ201220711209公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日专利技术者李鲲鹏 申请人:高密方成机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种受电器，包括金属壳体(1)，其特征是所述金属壳体(1)的中部开设有供滑触线(2)穿入和穿出的凹槽(10)，凹槽(10)的顶部开口上安装有绝缘盖板(3)，凹槽(10)内安装有铜转辊(4)，铜转辊(4)的两端通过轴承(5)转动连接在壳体(1)上，铜转辊(4)的两个端部伸出壳体(1)且在与铜转辊(4)的两个端部位置对应的壳体(1)外壁上密封扣装有金属罩(6)，金属罩(6)内填充有导电膏(7)；所述铜转辊(4)的柱面上在靠近其两端的位置处分别环设有用于隔离滑触线(2)与壳体(1)的绝缘挡环(8)；壳体(1)底端固接有绝缘底座(11)，绝缘底座(11)上连接有弹簧架(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鲲鹏，
申请(专利权)人：高密方成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37