修补镶嵌件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种修复金属铸件裂纹用的修补镶嵌件，由交叉相连的圆柱体构成的纵向线条和横向线条组成。其中：纵向线条和横向线条的数量、长度和宽度均可以按需设置，各线条上交叉相连设置的圆柱体排列于各自的同一轴线上，在各线条的周边外围面上设置有由各交叉相连的圆柱体上的外凸状圆弧面相连构成的凹凸卡持面。圆柱体的直径可以相同，也可以各不相同，工作时，可依据物件上裂纹的具体情况选用，并依据所选修补镶嵌件所限定的圆柱体直径及圆心间距在裂纹及裂纹两侧的壁体上设置与其过盈配合尺寸相符的限位装配孔，并强行嵌入，在线条外围凹凸卡持面的作用下被可靠地固定设置于金属铸件上有裂纹处的壁体内，使裂纹维持于原状、不再扩大。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械维修配件，特别是一种适用于修复金属铸件类刚性物件上裂纹时配用、具有阻止裂纹进一步扩展功能的修补镶嵌件。
技术介绍
金属铸件，例如大型锅炉的炉体，由于韧性较差，很容易发生开裂情况，而裂纹一旦发生后就会顺势延伸，越来越长、越来越大，最后导至破裂，造成经济损失。在现有技术中常用的挽救办法是采用焊接修补的方法，对裂纹周围的金属表面进行高温加热、使之熔化为一体、从而消除裂纹，但实践证明，由于金属熔点各不相同，且施焊作业全靠手工和凭感觉操作，较难控制施焊的温度和时间，因而经常会发生外表变形、冷却后裂纹进一步加剧或重新产生新裂纹的情况，致使修复质量较难保证。在现有技术中也有采用在裂纹两端根部钻孔的方法，以阻止裂纹的持续延伸扩展，或把裂纹周围壁体全部切割下来，然后再镶嵌入配件，并加以焊接固定，但这种修复效果不能持久，因而经济性较差。近几年来问世了一种周边上设置有外凸圆弧状卡扣面的“I”形蝶状镶嵌件，以过盈配合的形式、基本垂直地镶嵌设置在裂纹两侧的物件壁体上，由波形面牵制、制止裂纹的持续扩展，具有一定效果。但由于镶嵌件结构比较复杂，特别是蝶翅部位的非同心双圆柱结构，使镶嵌件的生产、过盈装配孔的设置均带来难度；且这种结构形式的镶嵌件的卡持牵引力主要集中在与裂纹垂直的方向上、且其拉力强度也很有限，在实际使用中时会发生镶嵌件自身断裂、物件裂纹继续扩展的情况，因而工作适用面很狭，即使用于比较规则的单根裂纹修补中，效果也不理想。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单、工作适用面广、可靠性强、可以满足不同材质和强度要求及带复杂走向裂纹物件修复要求的新颖修补镶嵌件。本技术的修补镶嵌件是这样实现的修补镶嵌件主体由交叉相连的圆柱体构成的线条组成。其中所述的线条包含有纵向线条和横向线条，所述的纵向线条至少设置有一根、也可以设置呈互相平行的N根，所述的横向线条与所述的纵向线条垂直相连，至少设置有一根、也可以为设置在平行纵向线条间的N-1根，各线条上交叉相连设置的圆柱体排列于各自同一轴线上，在各线条的周边外围面上设置有由各交叉相连的圆柱体上的外凸状圆弧面相连构成的凹凸卡持面。此外，所述的位于同一轴线上、构成各线条的交叉相连的圆柱体的直径可以相同，也可以各不相同，也可以由直径较大的圆柱体和直径较小的圆柱体有规则地交叉相连间隔设置而成；所述的纵向线条和横向线条的数量、长度和宽度均可以按需设置，并可以依此制成可供选用的规格化系列产品。工作时，可依据物件上裂纹的具体情况选用本技术的修补镶嵌件，并依据所选修补镶嵌件所限定的圆柱体直径及圆心间距在裂纹及裂纹两侧的壁体上设置与其过盈配合尺寸相符的限位装配孔，然后将本技术的修补镶嵌件强行嵌入限位装配孔内，在纵向线条和横向线条的外围凹凸卡持面的卡持作用下被可靠地固定设置于金属铸件上有裂纹处的壁体内，同时使裂纹维持于原状、不再扩大。之后，还可用机械方法清理，使本技术的修补镶嵌件在装配嵌入后的表面与物件裂纹周围的基体外表面相持平，如果在上面再作相吻合性处理，效果将更佳。基于上述构思的本技术修复金属铸件裂纹用的修补镶嵌件，在各线条外围凹凸卡持面的前后、左右卡持力的共同作用下，使不同材质的金属铸件上的裂纹在本技术修补镶嵌件的强劲牵引力作用下维持于原状、不再继续扩展和延伸。且本技术修补镶嵌件埋入后的外表面与裂纹周围的金属铸件基体表面相持平，有利于确保被修复物件的外形美观。综上所述，本技术的修补镶嵌件与现有技术的同类产品相比，具有工作可靠性强、修复效果好，且结构简单、加工方便、生产成本低，限位装配孔设置方便、操作时工序简单，经加固后的物件外表平整，且埋置在壁体内部的修补镶嵌件不会受污锈蚀、有效工作寿命长等显著优点，因而具有显著的技术先进性，很佳的经济性和极强的实用性。附图说明图1是本技术现有技术修补镶嵌件的结构示意图；图2是本技术实施例1的结构示意图；图3是本技术实施例2的结构示意图；图4是本技术实施例3的结构示意图；图5是本技术实施例4的结构示意图。图中1.中心轴线2.中间圆柱体3.两侧对称轴线 4.侧旁圆柱体 5.周边外围面 6.外凸状圆弧面7.外凸状圆弧面8.凹凸卡持面 9.纵向线条10.横向线条 11.直径较大圆柱体 12.直径较小圆柱体13.外凸状圆弧面 14.外凸状圆弧面15.直径相同圆柱体16.外凸状圆弧面具体实施方式以下结合附图和典型实施例对本技术作进一步说明。在图1中，本技术现有技术的修补镶嵌件主体线条呈“I”形蝶状、由设置在主体线条中心轴线1上的中间圆柱体2和设置在中心轴线1两侧对称轴线3上的侧旁圆柱体4交叉相连构成，在主体线条的周边外围面5上设置有由中间圆柱体1上的外凸状圆弧面6和侧旁圆柱体4上的外凸状圆弧面7相连构成的凹凸卡持面8。结构比较复杂，本身加工和过盈装配孔设置时的难度均较大，而且仅纵向牵引力起作用，实用效果不理想。实施例1在图2中，本技术的修补镶嵌件主体呈“T”形，由一根纵向线条9和一根与纵向线条9垂直相连的横向线条10构成，构成“T”形的纵向线条9和横向线条10的主体由位于各自中心轴线1上、交叉相连设置的直径较大圆柱体11和直径较小圆柱体12构成，在线条9和10的周边外围面5上设置有由直径较大圆柱体11上的外凸状圆弧面13和直径较小圆柱体12上的外凸状圆弧面14相连构成的凹凸卡持面8。实施例2在图3中，本技术的修补镶嵌件主体呈“H”形，由二根平行的纵向线条9及一根位于二根平行的纵向线条9之间的横线条10构成，二根平行的纵向线条9及横向线条10的主体由位于各自中心轴线1上、交叉相连设置的直径较大圆柱体11和直径较小圆柱体12构成，在二根纵向线条9及横向线条10的的周边外围面5上设置有由直径较大圆柱体11上的外凸状圆弧面13和直径较小圆柱体12上的外凸状圆弧面14相连构成的凹凸卡持面8。实施例3在图4中，本技术修复金属铸件裂纹用的修补镶嵌件主体呈“H”形，由二根平行的纵向线条9及一根位于二根平行的纵向线条9之间的横向线条10构成，二根平行的纵向线条9及横向线条10的主体由位于各自中心轴线1上、交叉相连设置的直径相同圆柱体15构成，在二根平行的纵向线条9及横向线条10的周边外围面5上设置有由直径相同圆柱体15上的弧度相同的外凸状圆弧面16相连构成的凹凸卡持面8。实施例4在图5中，本技术修复金属铸件裂纹用的修补镶嵌件主体由三根平行的纵向线条9及位于三根平行的纵向线条9之间的二根横向线条10构成，三根平行的纵向线条9和二根横向线条10的主体由位于各自中心轴线1上的直径较大的圆柱体11和直径较小的圆柱体12间隔交叉设置而成，在三根平行的纵向线条9和二根横向线条10的周边外围面5上设置有由直径较大圆柱体11上的外凸状圆弧面13和直径较小圆柱体12上的外凸状圆弧面14相连构成的凹凸卡持面8。权利要求1.一种修补镶嵌件，由交叉相连的圆柱体构成的线条组成，其特征在于a.所述的线条包含有至少一根纵向线条(9)和与纵向线条(9)垂直相连的至少一根横向线条(10)；b.纵向线条(9)和横向线条(10)的主体由位于各自中心轴线(1)上、交叉相连设置的直径较大圆柱体(11)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修补镶嵌件，由交叉相连的圆柱体构成的线条组成，其特征在于：ａ．所述的线条包含有至少一根纵向线条（９）和与纵向线条（９）垂直相连的至少一根横向线条（１０）；ｂ．纵向线条（９）和横向线条（１０）的主体由位于各自中心轴线（１） 上、交叉相连设置的直径较大圆柱体（１１）和直径较小圆柱体（１２）构成；ｃ．在纵向线条（９）和横向线条（１０）的周边外围面（５）上设置有由直径较大圆柱体（１１）上的外凸状圆弧面（１３）和直径较小圆柱体（１２）上的外凸状圆弧面（１４）相 连构成的凹凸卡持面（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜铉泰，李昌勋，
申请(专利权)人：李昌勋，姜铉泰，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]